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一种便于清理的机床制造技术

技术编号:37342028 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-22 14:42
本实用新型专利技术涉及机床加工领域,尤其涉及一种便于清理的机床,包括有底座、机台框、梯形槽、废屑防缠绕组件、机台调节组件等;两底座上共同固定安装有机台框,机台框内固定安装有梯形槽,废屑防缠绕组件设置在机台框上,梯形槽顶部固定安装有机台调节组件。通过钻头对工件进行切削加工时,刮杆对切削废屑进行阻挡,切削废屑掉落至开槽板上,避免造成工件表面刮花,同时防止切削废屑卡入钻头中对其造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的机床


[0001]本技术涉及机床加工领域,尤其涉及一种便于清理的机床。

技术介绍

[0002]随着国民经济的高速发展进步,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。加工机械零件的方法除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡是属于精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]现有的机床在对金属工件进行加工时,在机床切削加工过程中,需要通过喷水装置对切削位置进行冷却,但无法对水进行回收,水会到处乱流,导致水资源浪费,且现有的机床不具备清理及收集废屑功能,需要人工后期对废屑进行处理,切削废屑容易造成工件表面刮花,切削废屑会卡入刀具内,影响工件加工精准度,严重容易使刀具损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够对金属工件进行切削加工、能够对切削废屑进行清理、能够对水进行回收及循环利用的便于清理的机床,以解决上述现有装置不具备清理及收集废料功能、不能收集废水、切削废屑容易造成工件表面刮花、容易使刀具损坏的问题。
[0005]本技术的技术实施方案为:一种便于清理的机床,包括有底座、机台框、梯形槽、废屑防缠绕组件、机台调节组件、间歇气吹组件和拨动组件,两底座上共同固定安装有机台框,机台框内固定安装有梯形槽,废屑防缠绕组件设置在机台框上,梯形槽顶部固定安装有机台调节组件,间歇气吹组件设于废屑防缠绕组件上,拨动组件设于间歇气吹组件上。
[0006]作为优选,废屑防缠绕组件包括有支撑弹簧、下降板、钻头、拉力弹簧一、中心杆、小锥齿轮、转动环、大锥齿轮、L形板、刮杆和拉力弹簧二,机台框上以可升降的方式连接有下降板,下降板上联接有支撑弹簧,支撑弹簧一端与机台框联接,钻头转动式连接在下降板上,钻头与机台框转动式连接,下降板顶面固定连接有拉力弹簧一,拉力弹簧一一端与机台框联接,下降板上转动式连接有中心杆,中心杆穿过机台框,中心杆一端焊接有小锥齿轮,转动环转动式连接在下降板上,转动环上固接有大锥齿轮,钻头上同样固接有大锥齿轮,两大锥齿轮与小锥齿轮相互契合,一处大锥齿轮底部对称焊接有L形板,L形板上以可升降的方式连接有刮杆,刮杆上联接有拉力弹簧二,拉力弹簧二一端与L形板固定连接。
[0007]作为优选,机台调节组件包括有开槽板、长形槽板、调节板和螺母,梯形槽顶部固定安装有开槽板,开槽板上对称设置有长形槽板,两长形槽板上共同滑动式连接有一对调节板,调节板上通过螺纹连接的方式连接有一对螺母。
[0008]作为优选,间歇气吹组件包括有固定板、安装板、固定螺杆、转动锥齿轮、导向杆、升降板、传动锥齿轮、气筒、挤压杆和气吹管,下降板顶面固定安装有固定板,固定板与机台
框滑动式连接,安装板固定安装在下降板底部,安装板同样与机台框滑动式连接,固定板和安装板上共同转动式连接有固定螺杆,固定螺杆底部固接有转动锥齿轮,固定板和安装板上共同焊接有导向杆,固定螺杆上通过螺纹连接的方式连接有升降板,升降板与导向杆滑动式连接,中心杆上固接有传动锥齿轮,传动锥齿轮与转动锥齿轮相互契合,一处底座顶部固定安装有气筒,气筒上滑动式连接有挤压杆,挤压杆一端与升降板焊接,气吹管设置在气筒上,气吹管穿过机台框。
[0009]作为优选,拨动组件包括有固定推杆、延伸推杆、拨动板、扭力弹簧和阻挡网,固定推杆固定连接在安装板上,固定推杆上固接有延伸推杆,机台框上对称转动式连接有拨动板,拨动板与梯形槽相互接触,拨动板与机台框之间连接有扭力弹簧,梯形槽上对称设置有阻挡网。
[0010]作为优选,还包括有冷却液喷射组件,冷却液喷射组件设置在梯形槽内,冷却液喷射组件包括有斜面板、水泵和输送管,梯形槽内固定安装有斜面板,斜面板上固定安装有水泵,水泵上设置有输送管,输送管穿过机台框。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]通过钻头对工件进行切削加工时,刮杆对切削废屑进行阻挡,切削废屑掉落至开槽板上,避免造成工件表面刮花,同时防止切削废屑卡入钻头中对其造成损坏。
[0013]挤压杆对气筒内的气体进行挤压,气体通过气吹管喷出至开槽板表面,将开槽板表面残留的切削废屑吹至拨动板上,阻挡网对切削废屑进行阻挡,当拨动板不再将切削废屑挡住时,切削废屑向下掉落,便于工作人员后期对切削废屑进行收集。
[0014]通过输送管将水输送至工件上,水对工件进行冷却,避免工件切削位置温度过高,喷出的水会重新流至斜面板与机台框形成的空间内,实现循环利用的目的,减少水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0017]图3为本技术废屑防缠绕组件的部分剖视立体结构示意图。
[0018]图4为本技术废屑防缠绕组件的部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术机台调节组件的部分立体结构示意图。
[0020]图6为本技术A的放大结构示意图。
[0021]图7为本技术间歇气吹组件的立体结构示意图。
[0022]图8为本技术拨动组件的部分立体结构示意图。
[0023]图9为本技术B的放大结构示意图。
[0024]图10为本技术冷却液喷射组件的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明:1_底座,2_机台框,3_梯形槽,4_废屑防缠绕组件,41_支撑弹簧,42_下降板,43_钻头,44_拉力弹簧一,45_中心杆,46_小锥齿轮,47_转动环,48_大锥齿轮,49_L形板,410_刮杆,411_拉力弹簧二,5_机台调节组件,51_开槽板,52_长形槽板,53_调节板,54_螺母,6_间歇气吹组件,61_固定板,62_安装板,63_固定螺杆,64_转动锥齿轮,65_导向杆,66_升降板,67_传动锥齿轮,68_气筒,69_挤压杆,610_气吹管,7_拨动组件,71_固定
推杆,72_延伸推杆,73_拨动板,731_扭力弹簧,74_阻挡网,8_冷却液喷射组件,81_斜面板,82_水泵,83_输送管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]一种便于清理的机床,如图1

9所示,包括有底座1、机台框2、梯形槽3、废屑防缠绕组件4、机台调节组件5、间歇气吹组件6和拨动组件7,两底座1上共同固定安装有机台框2,机台框2内固定安装有梯形槽3,用于对废屑进行阻挡的废屑防缠绕组件4设置在机台框2上,梯形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的机床,其特征是:包括有底座(1)、机台框(2)、梯形槽(3)、废屑防缠绕组件(4)、机台调节组件(5)、间歇气吹组件(6)和拨动组件(7),两底座(1)上共同固定安装有机台框(2),机台框(2)内固定安装有梯形槽(3),废屑防缠绕组件(4)设置在机台框(2)上,梯形槽(3)顶部固定安装有机台调节组件(5),间歇气吹组件(6)设于废屑防缠绕组件(4)上,拨动组件(7)设于间歇气吹组件(6)上。2.按照权利要求1所述的一种便于清理的机床,其特征是:废屑防缠绕组件(4)包括有支撑弹簧(41)、下降板(42)、钻头(43)、拉力弹簧一(44)、中心杆(45)、小锥齿轮(46)、转动环(47)、大锥齿轮(48)、L形板(49)、刮杆(410)和拉力弹簧二(411),机台框(2)上以可升降的方式连接有下降板(42),下降板(42)上联接有支撑弹簧(41),支撑弹簧(41)一端与机台框(2)联接,钻头(43)转动式连接在下降板(42)上,钻头(43)与机台框(2)转动式连接,下降板(42)顶面固定连接有拉力弹簧一(44),拉力弹簧一(44)一端与机台框(2)联接,下降板(42)上转动式连接有中心杆(45),中心杆(45)穿过机台框(2),中心杆(45)一端焊接有小锥齿轮(46),转动环(47)转动式连接在下降板(42)上,转动环(47)上固接有大锥齿轮(48),钻头(43)上同样固接有大锥齿轮(48),两大锥齿轮(48)与小锥齿轮(46)相互契合,一处大锥齿轮(48)底部对称焊接有L形板(49),L形板(49)上以可升降的方式连接有刮杆(410),刮杆(410)上联接有拉力弹簧二(411),拉力弹簧二(411)一端与L形板(49)固定连接。3.按照权利要求2所述的一种便于清理的机床,其特征是:机台调节组件(5)包括有开槽板(51)、长形槽板(52)、调节板(53)和螺母(54),梯形槽(3)顶部固定安装有开槽板(51),开槽板(51)上对称设置有长形槽板(52),两长形槽板(52)上共同滑动式连接有一对调节板(53),调节板(53)上通过螺纹连接的方式连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李乃永
申请(专利权)人:李乃永
类型:新型
国别省市:

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