一种可提高换热效率的换热器管束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高换热效率的换热器管束，包括管板、侧板、换热管和折流板，所述侧板的内端面均设置有折流板，且折流板的上下两侧均通过连接件与侧板相连接，所述折流板的侧面包括配合区，配合区为若干个半圆槽组成，且半圆槽与分布有翅片的换热管相配合。该可提高换热效率的换热器管束的侧板上通过螺栓安装了折流板，折流板和侧板通过螺栓灵活安装，折流板的配合区与圆形的换热管相配合，使换热器的两侧不再与换热器构成空隙，换热气体也不会从侧壁空隙中流走，换热气体进入换热器之后，在折流板的影响下进入换热管束之间，充分换热，大大提高换热效果和换热效率。大大提高换热效果和换热效率。大大提高换热效果和换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高换热效率的换热器管束


[0001]本技术属于换热器管束
，具体为一种可提高换热效率的换热器管束。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
[0003]换热器的管束是换热器的最重要的组成部分，传统方形管束的换热器的两侧一般都是用金属板直接覆盖固定，但是由于换热管是圆形，圆形的换热管与传统的垂直侧壁不能贴合，当需要换热的气体进入换热器内部的时候，气体会直接从换热管与侧壁支架内的空隙中流走，造成换热效果不好，换热的效率变低

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种可提高换热效率的换热器管束，以解决目前气体换热时，气体会直接从换热管与侧壁支架内的空隙中流走，造成换热效果不好，换热的效率变低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种可提高换热效率的换热器管束，包括管板、侧板、换热管和折流板，两端所述管板之间设置有换热管，管板的两侧通过螺栓与侧板相连接，且侧板与侧板之间通过加强杆相连接，所述换热管外表面均匀分布有翅片，两侧所述侧板的内端面均设置有折流板，且折流板的上下两侧均通过连接件与侧板相连接。<br/>[0007]进一步的，所述折流板的侧面包括配合区，配合区包括若干个半圆槽，且半圆槽与分布有翅片的换热管相配合，半圆槽的直径与换热管和翅片的整体直径一致，且半圆槽的位置与管束最外侧的一列换热管的位置相对应。
[0008]进一步的，所述折流板的侧面包括配合区，配合区包括若干个切面为半圆形的凸块，且凸块与凸块之间的凹槽与换热管相配合。
[0009]进一步的，所述折流板的侧面包括配合区，配合区为波浪形，波浪形的配合区侧面的凹槽与换热管相配合。
[0010]进一步的，所述折流板的前后两端均固定有密封垫，且折流板的前后两端与管板相对应。
[0011]进一步的，所述折流板的上下两侧均设置有翻边，该翻边与侧板上下那两端相对应。
[0012]进一步的，所述连接件为螺栓，侧板和折流板的翻边上均匀设置有螺栓孔，螺栓把侧板和折流板固定起来。
[0013]进一步的，所述折流板的材质为铜。
[0014]有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
[0015]1.该可提高换热效率的换热器管束的侧板上通过螺栓安装了折流板，折流板和侧板通过螺栓灵活安装，折流板的配合区与圆形的换热管相配合，使换热器的两侧不再与换热器构成空隙，换热气体也不会从侧壁空隙中流走，换热气体进入换热器之后，在折流板的影响下进入换热管束之间，充分换热，大大提高换热效果和换热效率。
附图说明
[0016]图1是可提高换热效率的换热器管束正视图
[0017]图2是安装第一种折流板换热器结构示意图；
[0018]图3是安装第二种折流板换热器结构示意图；
[0019]图4是第三种折流板结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示，可提高换热效率的换热器管束，包括管板1、侧板2、换热管4和折流板6，两端管板1之间设置有换热管4，换热管4的最前端与管板1过盈配合，管板1的两侧通过螺栓与侧板2相连接，方便安装拆卸，且侧板2与侧板2之间通过加强杆3相连接，提高管束整体的稳定性，换热管4外表面均匀分布有翅片5，增大接触面积，提高换热效果，两侧侧板2的内端面均设置有折流板6，且折流板6的上下两侧均通过连接件7与侧板2相连接，可以安装拆卸，折流板6的侧面包括配合区601，配合区601包括若干个半圆槽602，且半圆槽602与分布有翅片5的换热管4相配合，使换热器的两侧不再与换热器的换热管4相接处，也不会构成空隙，换热气体也不会从侧壁空隙中流走，换热气体进入换热器之后，在折流板6的影响下进入换热管束之间，充分换热，大大提高换热效果和换热效率。半圆槽602的直径与换热管4和翅片5的整体直径一致，且半圆槽602的位置与管束最外侧的一列换热管4的位置相对应，当换热气体进入换热器之后，由于折流板6的半圆槽602为弧形，且直接与换热管4配合，气体接触到折流板6的半圆槽602之后机会往回流动，接着与其他换热管4接触，不会直接流走，提高了换热效果和换热效率。
[0023]折流板6的前后两端均固定有密封垫，且折流板6的前后两端与管板1相对应，安装好折流板6之后，折流板6的前后两端与管板接触，密封垫能提高密封效果，进一步提高换热效果。
[0024]折流板6的上下两侧均设置有翻边，该翻边与侧板2上下那两端相对应，方便螺栓把折流板6安装在侧板上，使用人员那也可以利用翻边直接焊接在侧板2上。
[0025]连接件7为螺栓，侧板2和折流板6的翻边上均匀设置有螺栓孔，螺栓把侧板2和折流板6固定起来，螺栓固定方便拆卸，折流板6的材质为铜，进一步提高换热效果。
[0026]实施例二
[0027]如图3所示，可提高换热效率的换热器管束，包括管板1、侧板2、换热管4和折流板6，两端管板1之间设置有换热管4，换热管4的最前端与管板1过盈配合，管板1的两侧通过螺
栓与侧板2相连接，方便安装拆卸，且侧板2与侧板2之间通过加强杆3相连接，提高管束整体的稳定性，换热管4外表面均匀分布有翅片5，增大接触面积，提高换热效果，两侧侧板2的内端面均设置有折流板6，且折流板6的上下两侧均通过连接件7与侧板2相连接，可以安装拆卸，折流板6的侧面包括配合区601，配合区601包括若干个切面为半圆形的凸块603，且凸块603与凸块603之间的凹槽与换热管4相配合，使换热器的两侧不再与换热器的换热管4相接处，也不会构成空隙，换热气体也不会从侧壁空隙中流走，换热气体进入换热器之后，在折流板6的影响下进入换热管束之间，充分换热，大大提高换热效果和换热效率，凸块603的位置与管束最外侧的一列换热管4的位置相对应，当换热气体进入换热器之后，气体接触到折流板6的凸块603之后机会往回流动，接着与其他换热管4接触，不会直接流走，提高了换热效果和换热效率。
[0028]实施例三
[0029]如图1和图2和图4所示，可提高换热效率的换热器管束，包括管板1、侧板2、换热管4和折流板6，两端管板1之间设置有换热管4，换热管4的最前端与管板1过盈配合，管板1的两侧通过螺栓与侧板2相连接，方便安装拆卸，且侧板2与侧板2之间通过加强杆3相连接，提高管束整体的稳定性，换热管4外表面均匀分布有翅片5，增大接触面积，提高换热效果，两侧侧板2的内端面均设置有折流板6，且折流板6的上下两侧均通过连接件7与侧板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高换热效率的换热器管束，其特征在于：包括管板(1)、侧板(2)、换热管(4)和折流板(6)，两端所述管板(1)之间设置有换热管(4)，管板(1)的两侧通过螺栓与侧板(2)相连接，所述换热管(4)外表面均匀分布有翅片(5)，两侧所述侧板(2)的内端面均设置有折流板(6)，且折流板(6)的上下两侧均通过连接件(7)与侧板(2)相连接。2.根据权利要求1所述的可提高换热效率的换热器管束，其特征在于：所述折流板(6)的侧面包括配合区(601)，配合区(601)包括若干个半圆槽(602)，且半圆槽(602)与分布有翅片(5)的换热管(4)相配合，半圆槽(602)的直径与换热管(4)和翅片(5)的整体直径一致，且半圆槽(602)的位置与管束最外侧的一列换热管(4)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的可提高换热效率的换热器管束，其特征在于：所述折流板(6)的侧面包括配合区(601)，配合区(601)包括若干个切面为半圆形的凸块(603)，且凸块(603)与凸块(603)之间的凹槽与换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雯，丁红，
申请(专利权)人：无锡利斯曼化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：