一种衬氟塑料金属换热管及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种衬氟塑料金属换热管及其制备方法和应用，属于换热领域。衬氟塑料金属换热管由螺旋扭曲段、氟塑料伸出段、金属伸出段构成，螺旋扭曲段两端分别连接有两个氟塑料伸出段，两个氟塑料伸出段的一端分别连接有金属伸出段；其中，氟塑料伸出段为金属管表面缠绕氟塑料薄膜后高温固化所得；螺旋扭曲段为金属管表面先缠绕氟塑料薄膜、再缠绕金属丝、最后缠绕氟塑料薄膜后高温固化所得。本发明专利技术的衬氟塑料金属换热管采用两次喷涂粘结剂、两次缠绕氟塑料薄膜及金属丝缠绕，强化了氟塑料层与金属面之间的结合，有效避免了氟塑料层与金属面产生气孔，使氟塑料层与金属外表面紧密贴合，提升了换热管的使用寿命。提升了换热管的使用寿命。提升了换热管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种衬氟塑料金属换热管及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于换热
，具体涉及一种衬氟塑料金属换热管及换热设备。

技术介绍

[0002]节能减排是国家的基本国策，对于生产企业而言存在大量的低温余热未被充分利用，造成了较大的热量浪费。同时，在采用换热设备回收企业低温余热过程中，往往存在低温腐蚀的问题。
[0003]为解决低温腐蚀问题，一般会对换热设备的换热管进行防腐蚀处理，如采用非金属换热管或对金属换热管进行防腐处理。常规的金属换热管防腐方法是在金属管外进行喷涂防腐涂料处理(如专利文献CN104697381A)，而由于喷涂工艺的缺陷，无法完全保证金属管表面能够全部覆盖；此外，即使存在微小的针眼，也会导致换热管在很短时间内腐蚀失效。现有技术中，还有采用套接的方法在金属换热管外覆盖塑料套管以提高换热管的耐腐蚀性(如专利文献CN111678363A)，这类生产方法在生产时容易产生气孔，塑料管和金属管的连接稳定性较差，塑料管较易与金属换热管分离，会影响换热管的换热效果及使用寿命。
[0004]因此，现有的金属换热管防腐技术存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，所述衬氟塑料金属换热管(7)由螺旋扭曲段(73)、氟塑料伸出段(72)、金属伸出段(71)构成，所述螺旋扭曲段(73)两端分别连接有两个所述氟塑料伸出段(72)，两个所述氟塑料伸出段(72)的一端分别连接有所述金属伸出段(71)；其中，所述氟塑料伸出段(72)为金属管表面缠绕氟塑料薄膜后高温固化所得；所述螺旋扭曲段(73)为金属管表面先缠绕氟塑料薄膜、再缠绕金属丝(74)、最后缠绕氟塑料薄膜后高温固化所得。2.根据权利要求1所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，金属管的管径d为5～100mm，管壁厚度为0.5～8mm；优选地，管径d为10～80mm。3.根据权利要求1所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，金属伸出段(71)的长度L2为10～100mm。4.根据权利要求1所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，氟塑料伸出段(72)的长度L1为5～100mm。5.根据权利要求1所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，氟塑料伸出段(72)的氟塑料层厚度d1为0.1～1mm。6.根据权利要求1所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，螺旋扭曲段(73)的螺旋面厚度d2为0.2～2mm。7.根据权利要求1所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，金属丝(74)的直径为0.1～1mm，金属丝(74)的材质与金属管的材质相同。8.根据权利要求2所述的一种衬氟塑料金属换热管，其特征在于，螺旋扭曲段(73)的螺距L为0.01～10倍的金属管管径d。9.一种权利要求1～9任一项所述衬氟塑料金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玖重，孙志钦，王恒博，周天宇，郜建松，张婧帆，苏耀伦，李晓睿，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：