一种沥青生产搅拌装置制造方法及图纸

本申请公开了一种沥青生产搅拌装置，包括壳体，壳体上侧具有开口，壳体下侧设置有出料口；壳体内设置有搅拌组件及用以向壳体内添加沥青液的通料管；壳体还设置有排烟组件，排烟组件包括第一排烟管道以及第二排烟管道，开口位置处还设置有第一排烟口，第一排烟管道与第一排烟口相连通，第二排烟管道的一端设置在出料口的外侧；排烟组件还包括负压发生装置，负压发生装置分别与第一排烟管道和第二排烟管道相连通；第二排烟管道绕壳体的周向环绕设置。通过排烟组件的设置能够及时的收集壳体内部沥青搅拌生产过程中以及沥青出料时出料口处产生的蓝烟，减少蓝烟在出料口周围环境的扩散，进一步提升烟气处理效率及处理效果。进一步提升烟气处理效率及处理效果。进一步提升烟气处理效率及处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产搅拌装置


[0001]本技术属于沥青生产设备
，尤其涉及一种沥青生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]沥青混合料在拌制过程中沥青一般要加热到150～180℃，成品沥青混合料的温度通常在140～160℃。沥青加热后会挥发出沥青烟。沥青烟主要是由液态烃类或固态烃类微粒以及气态烃类衍生物组成。它含有多种致癌物，其中苯并芘是强致癌物。我国国家标准GB16297
‑
1996《大气污染物综合排放标准》对沥青烟的排放作出了明确的规定:建筑搅拌的最高允许排放浓度为150mg/m3，产生设备不得有明显的无组织排放存在。但是我国绝大部分沥青搅拌站均未对沥青储罐、成品料装车区、成品料储罐顶部的沥青烟排放加以控制，特别是成品料装车区，卸料门打开时，大股沥青烟弥漫而出，四处飘逸，严重危害人体健康。
[0003]现有的搅拌站有在成品料装车区设置烟气收集装置对“蓝烟”进行收集处理的，但是其烟气收集装置大多是分布在整个成品料装车区的上方，无法在“蓝烟”从出料口排出时及时对“蓝烟”进行收拢收集，在其烟气收集装置发挥作用的过程中“蓝烟”已经在整个成品料装车区范围内进行扩散，由于装车时间有限，其烟气收集装置发挥作用的时间也有限，当卸料门打开时，已经扩散在成品料装车区内的“蓝烟”还是会逸散到周围环境中。
[0004]由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种沥青生产搅拌装置，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]本技术提供了一种沥青生产搅拌装置，包括壳体，壳体上侧具有开口，壳体下侧设置有出料口；壳体内设置有用以对骨料和沥青液进行搅拌的搅拌组件；壳体开口位置处设置有用以向壳体内添加沥青液的通料管；
[0008]壳体还设置有排烟组件，所述排烟组件包括第一排烟管道以及第二排烟管道，所述开口位置处还设置有第一排烟口，所述第一排烟管道的一端与所述第一排烟口相连通且所述第一排烟口与所述壳体内部相连通，所述第一排烟管道的另一端与外接烟气处理装置相连通；所述第二排烟管道的一端设置在所述出料口的外侧，另一端与外接烟气处理装置相连通；所述排烟组件还包括负压发生装置，所述负压发生装置分别与所述第一排烟管道和所述第二排烟管道相连通；所述第二排烟管道绕所述壳体的周向环绕设置。
[0009]作为本申请的一种优选实施方式，沿竖直方向，所述第二排烟管道沿所述壳体的外壁由下向上延伸。
[0010]作为本申请的一种优选实施方式，所述第二排烟管道靠近所述出料口的一端具有多个集烟口，多个所述集烟口绕所述出料口的周向均匀排布。
[0011]作为本申请的一种优选实施方式，所述集烟口设置有集烟罩，且所述集烟罩与所
述集烟口可拆卸的连接。
[0012]作为本申请的一种优选实施方式，所述集烟罩呈弧状且所述集烟罩的侧部设置有连接部，相邻的两个所述集烟罩能够通过所述连接部配合连接。
[0013]作为本申请的一种优选实施方式，多个所述集烟罩能够沿所述出料口的周向包围所述出料口。
[0014]作为本申请的一种优选实施方式，所述出料口的外侧设置有集烟罩，所述集烟罩成弧状且设置在所述集烟口的上方；所述集烟罩设置有供所述第二排烟管道的通孔，且所述通孔处设置有密封件。
[0015]作为本申请的一种优选实施方式，所述集烟口设置有集烟阀，所述集烟阀用于控制所述集烟口的通断；所述集烟口还设置有过滤件。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]1.作为本申请的一种优选实施方式，通过设置在出料口处设置的集烟口，能够对沥青生产过程中产生的“蓝烟”在出料口处及时的收集处理，减少“蓝烟”在出料口周围的扩散，同时配合成品区原有的烟气处理装置，进一步提升“蓝烟”的处理效果和处理效率。
[0018]2.作为本申请的一种优选实施方式，本申请中的第一排烟管道和第二排烟管道配合对壳体内部产生的“蓝烟”在出料前和出料后双重处理，进一步提升烟气处理效果和处理效率。
[0019]3.作为本申请的一种优选实施方式，集烟罩的设置有利于进一步限制“蓝烟”的扩散，方便通过集烟口快速收集处理经出料口排出的“蓝烟”。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为沥青生产搅拌装置的结构示意图；
[0022]图2为沥青生产搅拌装置的部分剖视结构示意图。
[0023]其中，
[0024]1壳体，11开口，12搅拌组件，13第一排烟口，14通料管，15出料口；
[0025]21第一排烟管道，22第二排烟管道，221集烟口，222集烟罩，223集烟阀。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]如图1
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2所示，本技术提供了一种沥青生产搅拌装置，包括壳体1，壳体1上侧具有开口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产搅拌装置，其特征在于，包括壳体，壳体上侧具有开口，壳体下侧设置有出料口；壳体内设置有用以对骨料和沥青液进行搅拌的搅拌组件；壳体开口位置处设置有用以向壳体内添加沥青液的通料管；壳体还设置有排烟组件，所述排烟组件包括第一排烟管道以及第二排烟管道，所述开口位置处还设置有第一排烟口，所述第一排烟管道的一端与所述第一排烟口相连通且所述第一排烟口与所述壳体内部相连通，所述第一排烟管道的另一端与外接烟气处理装置相连通；所述第二排烟管道的一端设置在所述出料口的外侧，另一端与外接烟气处理装置相连通；所述排烟组件还包括负压发生装置，所述负压发生装置分别与所述第一排烟管道和所述第二排烟管道相连通；所述第二排烟管道绕所述壳体的周向环绕设置。2.如权利要求1所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，沿竖直方向，所述第二排烟管道沿所述壳体的外壁由下向上延伸。3.如权利要求2所述的沥青生产搅拌装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎德峰，姚美英，司鹏，唐宜斌，崔建军，李大旭，
申请(专利权)人：济南鑫岳新型道路材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：