本申请公开了一种乳化沥青生产装置，通过将生产皂液的罐体分为放料部、驱动部和搅拌部，在搅拌部内设置搅拌机构，搅拌机构的转动柱体外壁设置搅拌辊，转动柱体内设有不同深度的放料管，放料管的一端开口连通放料部，另一端开口连通到转动柱体对应深度扩散腔，水通过注水口进入到搅拌部后加热，通过供料泵和供给管将定量的乳化剂或酸等泵送进放料部，乳化剂或酸等通过放料管进入到不同深度的扩散腔，并通过扩散腔开设的扩散孔扩散到搅拌部不同深度的水溶液内，驱动部设置的驱动机构驱动搅拌机构转动，加速乳化剂、酸等添加剂的扩散及混合，混合液搅拌至均匀的时间缩短，提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青生产装置
[0001]本申请属于乳化沥青加工设备领域，尤其涉及一种乳化沥青生产装置。
技术介绍
[0002]所谓乳化沥青就是将沥青热融，经过机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，形成水包油状的沥青乳液。使用这种沥青乳液修路时，不需加热，可以在常温下进行喷洒、贯入或拌和摊铺，铺筑各种结构路面的面层及基层，也可以用作透层油、粘层油以及用于各种稳定基层的养护。
[0003]乳化沥青的生产流程可以分为四个过程：沥青准备(对沥青加热并保温)，皂液准备(水与乳化剂，酸等的混合)，沥青乳化(皂液及沥青先后进入胶体磨中高速剪切，形成乳化沥青)，乳液储存(乳化沥青经换热器进入存储罐存储)，现有的乳化沥青生产设备，有独立的控制室，可以实现大产量的生产，如市面上规格20t的乳化沥青设备，其中生产皂液的皂液罐容积达到5吨且一般设置两个，皂液组分包括水、酸、乳化剂等，生产时水通过清水泵进入皂液罐中加热，然后从皂液罐顶部加入定量的乳化剂和酸，通过内部的搅拌机构进行搅拌混合，而由于乳化剂，酸等往往是直接从搅拌仓的顶端倒入，加上罐体容积较大，乳化剂和酸的扩散到中部、底部时间延长，搅拌至均匀的周期较长，若沥青已加热到适宜温度，而皂液未混合均匀，就会导致热沥青等待皂液搅拌的情况，热沥青等待需要进行保温，或再加热操作，对沥青品质产生影响，更影响了生产效率，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种乳化沥青生产装置，以解决上述技术问题中的至少一个。通过将生产皂液的罐体分为放料部、驱动部和搅拌部，在搅拌部内设置搅拌机构，搅拌机构的转动柱体外壁设置搅拌辊，转动柱体内设有不同深度的放料管，放料管的一端开口连通放料部，另一端开口连通到转动柱体对应深度扩散腔，水通过注水口进入到搅拌部后加热，通过供料泵和供给管将定量的乳化剂或酸等泵送进放料部，乳化剂或酸等通过放料管进入到不同深度的扩散腔，并通过扩散腔开设的扩散孔扩散到搅拌部不同深度的水溶液内，驱动部设置的驱动机构驱动搅拌机构转动，加速乳化剂、酸等添加剂的扩散及混合，混合液搅拌至均匀的时间缩短，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种乳化沥青生产装置，包括：
[0006]罐体，所述罐体从上至下包括放料部，驱动部和搅拌部；
[0007]所述放料部开设有放料口，所述放料口通过供给管连接供料泵；
[0008]所述搅拌部开设有出料口、注水口，所述搅拌部内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱体，所述转动柱体内设有不同深度的放料管，所述转动柱体的外壁设有搅拌辊，不同深度的所述放料管一端连通所述放料部，另一端连通对应深度的扩散腔，所述扩散腔开设有扩散孔；
[0009]所述驱动部内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌机构在所述搅拌部内转动。
[0010]上述结构，通过将生产皂液的罐体分为放料部、驱动部和搅拌部，在搅拌部内设置搅拌机构，搅拌机构的转动柱体外壁设置搅拌辊，转动柱体内设有不同深度的放料管，放料管的一端开口连通放料部，另一端开口连通到转动柱体对应深度扩散腔，通过供料泵将定量的乳化剂或酸等泵送进放料部，乳化剂或酸等通过放料管进入到不同深度的扩散腔，并通过扩散腔开设的扩散孔扩散到搅拌部不同深度的水溶液内，驱动部设置的驱动机构驱动搅拌机构转动，加速乳化剂、酸等添加剂的扩散及混合，混合液搅拌至均匀的时间缩短，提高了乳化沥青生产效率。
[0011]在优选的实现方式中，所述扩散腔沿所述搅拌部的轴向间隔设置。
[0012]扩散腔沿搅拌部轴向间隔设置，如可以在搅拌部的上、中和下部设置扩散腔，使乳化剂或酸等进入到搅拌部的上部、中部和下部后进行均匀搅拌，设计更加合理。
[0013]在优选的实现方式中，所述搅拌辊设置于相邻所述扩散腔之间的所述转动柱体的外壁。
[0014]搅拌辊设置在相邻的扩散腔之间的转动柱体外壁，乳化剂、酸等从扩散腔流出后，搅拌辊快速的将该区域部分的水溶液，乳化剂或酸等进行混合扩散，结构设计更加合理。
[0015]在优选的实现方式中，所述搅拌部内壁间隔设有多个浓度检测传感器，所述浓度检测传感器检测不同深度混合液的浓度值，并将信号传递给控制器。
[0016]搅拌部内壁间隔设置多个浓度检测传感器，检测不同深度液体浓度值，各浓度传感器检测到的混合溶液浓度传递给控制器，通过测得的各浓度数值，控制器判断皂液是否搅拌均匀可以进行下一步的工序，浓度检测传感器采用现有技术，如可选用基于光折射和全反射原理的浓度传感器，通过被测介质的浓度产生相对应的折射率，收光器将采集到的折射光源计算出折射率通过数据算法得到相应浓度。
[0017]在优选的实现方式中，所述出料口设有电磁阀，所述电磁阀连接所述控制器，所述控制器接收到多个所述浓度检测传感器检测的浓度值信号，并控制所述电磁阀开启。
[0018]出料口设置电磁阀，电磁阀连接控制器，当控制器根据接收到多个浓度检测传感器的浓度值信号，当沥青已加热完毕后，进行开启电磁阀操作或继续搅拌混合溶液操作，皂液搅拌更加智能可控。
[0019]在优选的实现方式中，所述扩散腔外设有分散罩，所述分散罩的截面形状呈圆弧状，所述分散罩开设有不同方向的分散通孔，不同方向的分散通孔与所述扩散孔连通。
[0020]扩散腔设置的分散罩截面呈圆弧状，并在分散罩开设不同方向的分散通孔，当皂液或酸等进入不同深度的扩散腔，通过分散罩上不同方向的分散通孔扩散，扩散范围更广，有利于提高皂液或酸的扩散效率。
[0021]在优选的实现方式中，所述驱动机构包括驱动电机，所述转动柱体设有转动部，所述驱动电机通过皮带与所述转动部连接。
[0022]驱动电机通过皮带与转动柱体的转动部连接，结构设计更加合理。
[0023]在优选的实现方式中，所述搅拌部设有螺旋加热管。
[0024]在皂液罐内设置螺旋加热管对罐内溶液进行加热，加热更均匀，加热效率更高，提高皂液生产效率。
[0025]上述结构，具备以下有益效果：
[0026]1.将生产皂液的罐体分为放料部、驱动部和搅拌部，在搅拌部内设置搅拌机构，搅拌机构的转动柱体外壁设置搅拌辊，转动柱体内设有不同深度的放料管，放料管的一端开口连通放料部，另一端开口连通到转动柱体对应深度扩散腔，通过供料泵将定量的乳化剂或酸等泵送进放料部，乳化剂或酸等通过放料管进入到不同深度的扩散腔，并通过扩散腔开设的扩散孔扩散到搅拌部不同深度的水溶液内，驱动部设置的驱动机构驱动搅拌机构转动，加速乳化剂、酸等添加剂的扩散及混合，混合液搅拌至均匀的时间缩短，提高了乳化沥青生产效率。
[0027]2.搅拌部内壁间隔设置多个浓度检测传感器，检测不同深度液体浓度值，各浓度传感器检测到的混合溶液浓度传递给控制器，通过测得的各浓度数值，控制器判断皂液是否搅拌均匀可以进行下一步的工序，如开启出料口电磁阀操作，搅拌更加智能。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青生产装置，其特征在于，包括：罐体，所述罐体从上至下包括放料部，驱动部和搅拌部；所述放料部开设有放料口，所述放料口通过供给管连接供料泵；所述搅拌部开设有出料口、注水口，所述搅拌部内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动柱体，所述转动柱体内设有不同深度的放料管，所述转动柱体的外壁设有搅拌辊，不同深度的所述放料管一端连通所述放料部，另一端连通对应深度的扩散腔，所述扩散腔开设有扩散孔；所述驱动部内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌机构在所述搅拌部内转动。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于，所述扩散腔沿所述搅拌部的轴向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种乳化沥青生产装置，其特征在于，所述搅拌辊设置于相邻所述扩散腔之间的所述转动柱体的外壁。4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉禄，李鹰，司鹏，陈宪伟，陈泽伟，王坤，王涵，
申请(专利权)人：济南鑫岳新型道路材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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