本发明专利技术提供一种桥墩加固模板装置及加固施工方法，结合现有钢模板提出一种新型结构的刚柔兼修的模板装置。该装置包括链板、钢销轴、柔性衬板、钢箍、拉杆及锚固件，链板之间通过卷耳和钢销轴形成可转动的枢接连接，链板的外表面固定若干垫块，钢箍沿着弧形槽布置并收紧固定在链板组成的圆筒体上；在链板上设置圆孔，该圆孔和柔性衬板上的卡扣进行卡紧配合，柔性衬板的内表面具有凹凸成型花纹。本装置采用刚性的链板和柔性衬板结合的方式形成一种复合结构的模板，通过链板的提供刚性支撑和快速安装，通过衬板实现柔性成型，并将衬板制作为一张整版，使得仅仅存在一条竖向拼接缝，提高了浇筑体的外观，提高工程质量。提高工程质量。提高工程质量。
【技术实现步骤摘要】
桥墩加固模板装置及加固施工方法
[0001]该专利技术涉及桥墩加固施工
，尤其是一种施工专用模板。
技术介绍
[0002]桥梁在道路系统中发挥着极其重要的作用。由于荷载和环境因素等的作用，将会使得桥梁使用性能衰退、结构安全性与耐久性降低，引起桥梁适应性的不足，甚至会出现桥毁人亡的严重事故。
[0003]以及桥梁在服役期内时间的增长，其损伤程度也会越发的严重，病害会不断的发展，为了保证桥梁运营的安全，延长其使用寿命，就必须要在监测评估基础之上，对于那些承载力不足、使用性能较差或耐久性不能满足要求的结构和构件，进行有针对性的维修加固，其中，桥墩加固就是一个方向。
[0004]关于桥墩加固，现有技术中，采用等截面扩大法施工，即，在旧桥墩的外围进行支护模板，形成模板体系，然后在内部绑扎钢筋笼、植筋并灌注混凝土，进行钢混结构的增强，最后撤去支护模板，完成加固。这一过程中使用的为钢模板，钢模板具有较好的刚度，得以普及。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种桥墩加固模板装置及加固施工方法，结合现有钢模板提出一种新型结构的刚柔兼修的模板装置，解决现有钢模板存在运输和拆装组合不方便的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0007]桥墩加固模板装置，包括链板、钢销轴、柔性衬板、钢箍、拉杆及锚固件，其特征在于，所述链板为热轧钢板制造，整体为弧形，在相邻的链板之间通过卷耳和钢销轴形成可转动的枢接连接，以及，链板下端通过锚固件直接与墩台固定连接，链板上端通过拉杆与桥墩固定连接，具有环形的浇筑空腔；
[0008]以及在链板的外表面固定若干垫块，该垫块可以为钢块、铝合金块、木块，以及在该垫块中预留有弧形槽，所述钢箍沿着弧形槽布置并收紧固定在链板组成的圆筒体上；
[0009]在链板上设置圆孔，该圆孔和柔性衬板上的卡扣进行卡紧配合，并在柔性衬板和链板的配合面处粘接连接，
[0010]以及，所述柔性衬板的内表面具有凹凸成型花纹。
[0011]进一步地，所述柔性衬板为采用橡胶、帘线复合的复合结构，具有厚的厚度，以及在该橡胶复合板的背面复合有卡扣，该卡扣为具有头部彭大体的结构，并在该头部彭大体中开槽，通过塞入的方式将该卡扣快速的嵌入到链板的圆孔内。
[0012]进一步地，所述链板共计十二块，且每一个链板对应的角度β为30度。
[0013]进一步地，所述链板的顶端设置有外翻连接耳板，该外翻连接耳板用于和拉杆连接。
[0014]进一步地，所述链板的下端设置有外翻边，该外翻边用于底部的固定，在该外翻边上钻孔，并通过地锚固件固定。
[0015]进一步地，在该外翻边处焊接三角形加强肋，提高局部的刚度。
[0016]进一步地，钢箍为八条，彼此之间平行设置。
[0017]进一步地，所述链板外侧焊接若干强化肋条。
[0018]进一步地，拉杆，包括角钢和厚钢板，角钢的根部焊接厚钢板，该厚钢板为弧形，以及，角钢的顶端开长条孔。
[0019]一种桥墩加固施工方法，其特征在于，按以下顺序进行：
[0020]S1、现场施工准备：
[0021]①
首先采用钢钎、铁锤将桥墩需要补救的位置以及装饰粉刷层进行凿除，然后砂轮打磨，剔除不牢靠部分；用电锤对原桥墩进行深度规格为3
㎜
至5mm的凿毛；
[0022]②
如有露筋，钢筋锈蚀先对钢筋进行除锈处理，处理后立即采用环氧砂浆对露筋进行封闭处理；
[0023]S2、植筋
[0024]首先在桥墩上对植筋位置放样，用电钻钻至植筋的设计深度不低于16cm，尽量避免钻到桥墩内原有钢筋，如遇原结构钢筋、应偏移少许距离重新钻孔；然后用硬毛刷刷孔壁再用压缩空气吹干净，反复进行不少于3次，清理彻底；最后将植筋拌合植筋胶后一并植入孔内，凝胶后至完全固化前避免扰动；
[0025]S3、钢筋笼的制作
[0026]按照施工图纸与规范进行切断、弯曲等工序的加工与钢筋笼的制作，钢筋笼制作完毕后围合在桥墩外围，并将钢筋笼与植筋之间进行焊接辅助固定，使得钢筋笼初步的被固定在待加固桥墩上。
[0027]S4、模板装置安装，首先将多节链板组成的模板围合在桥墩的外围并形成圆筒体，并置于桥墩的墩台上，钢筋笼位于圆筒体与桥墩之间的空间内，然后链板下方的外翻边的钻孔处进行钻孔并施工锚固件固定在墩台上；在链板的顶端，拉杆将链板和桥墩之间进行辅助连接，以及，在圆筒体底部与墩台结合面，沿周向用泡沫胶进行封闭；最后，在链板外围，通过安装钢箍对圆筒体进行约束；
[0028]S5、自密实混凝土浇筑
[0029]1)配制与搅拌
[0030]用强制式搅拌机，并适当延长搅拌时间30秒至60秒，经长距离运输或长时间停放后，在浇筑前再次人工或机械拌和均匀；
[0031]2)自密实砼的浇筑
[0032]用地泵进行输送，在每次浇筑时，提前将管道接好至将要浇筑的浇筑空间内，在浇筑范围内采用分层浇筑，振动捣实；
[0033]S6，保湿养护不低于72小时，且混凝土硬度不低于设计硬度90％，按照步骤S4逆向操作的方式，对链板拆除，拆除后对柔性衬板内表面进行充分的清洗，然后涂刷脱模剂后转场使用。
[0034]本专利技术的有益效果是：
[0035]桥墩加固模板装置采用刚性的链板和柔性衬板结合的方式形成一种复合结构的
模板，通过链板的提供刚性支撑和快速安装，通过衬板实现柔性成型，并将衬板制作为一张整版，使得仅仅存在一条竖向拼接缝，提高了浇筑体的外观，提高工程质量。
[0036]本装置结构简单，钢箍自外侧对模板圆筒体进行约束，提高了模板的承载性能，有利于浇筑混凝土的安全进行。
[0037]本装置，无论是安装施工，还是拆模施工，都优于现有的钢模模板施工。
[0038]成型外观效果好，本装置的成型部分为柔性衬板，柔性衬板相对于钢模板具有更好的成型效果，例如表面光滑度更高，例如可以形成凹凸造型的花纹。
附图说明
[0039]图1为链板围合形成的圆柱形示意图。
[0040]图2为链板A的立体图。
[0041]图3为链板A的内面示意图。
[0042]图4为链板A的外面示意图。
[0043]图5为链板B的立体图。
[0044]图6为链板B的内面示意图。
[0045]图7为链板B的外面示意图。
[0046]图8为钢箍的立体图。
[0047]图9为拉杆的立体图。
[0048]图10为柔性衬板的立体图。
[0049]图11为衬板的雕刻效果。
[0050]图12为本专利技术的立体图。
[0051]图13为链板和柔性衬板的结合图。
[0052]图14为链板的改进结构图。
[0053]图中：
[0054]10链板，11外翻连接耳板，12外翻边，13卷耳，14垫块，141弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.桥墩加固模板装置，包括链板、钢销轴、柔性衬板、钢箍、拉杆及锚固件，其特征在于，所述链板为热轧钢板制造，整体为弧形，在相邻的链板之间通过卷耳和钢销轴形成转动的枢接连接，以及，所述链板下端通过锚固件直接与墩台固定连接，链板上端通过拉杆与桥墩固定连接，形成环形的浇筑空腔；以及在链板的外表面固定若干垫块，该垫块为钢块、铝合金块或木块，以及在该垫块中有弧形槽，所述钢箍沿着弧形槽布置并收紧后固定在链板组成的圆筒体上；在链板上设置圆孔，该圆孔和柔性衬板上的卡扣进行卡紧配合，并在柔性衬板和链板的配合面处粘接连接，以及，所述柔性衬板的内表面具有凹凸成型花纹。2.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，所述柔性衬板为采用橡胶、帘线复合的复合结构，具有厚的厚度，以及在该橡胶复合板的背面复合有卡扣，该卡扣为具有头部彭大体的结构，并在该头部彭大体中开槽，通过塞入的方式将该卡扣快速的嵌入到链板的圆孔内。3.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，所述链板共计十二块，且每一个链板对应的角度β为30度。4.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，所述链板的顶端设置有外翻连接耳板。5.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，所述链板的下端设置有外翻边。6.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，在该外翻边处焊接三角形加强肋。7.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，所述链板外侧焊接若干强化肋条。8.根据权利要求1所述的桥墩加固模板装置，其特征在于，所述拉杆包括角钢和厚钢板，角钢的根部焊接厚钢板，该厚钢板为弧形，以及，角钢的顶端开长条孔。9.一种桥墩加固施工方法，其特征在于，按以下顺序进行：S1、现场施工准备：
①
首先采用钢钎、铁锤将桥墩需要补救的位置以及装饰粉刷层...
【专利技术属性】
技术研发人员：何同明，李鹰，殷绍斌，焦玉禄，亓广镇，
申请(专利权)人：济南鑫岳新型道路材料研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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