一种自紧式W形金属密封环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自紧式W形金属密封环，包括一个圆形的金属密封环本体，所述金属密封环本体是一个空心圆形金属环圈，在所述的圆形的金属密封环本体的内圈或外圈或端面的圆周上分别设置有径向朝内、径向朝外或轴向张开的W形开口，从而使得所述的金属密封环本体构成一个在本体周向上设有W形开口的圆形环状弹性整体；本实用新型专利技术金属密封环本体是一种具有自紧式密封特性的密封环，特别适用于密封结构尺寸紧凑、强度有限、预紧力不富裕的法兰盘连接件，如发动机的尾气后处理的排气管密封系统和超高真空压力容器法兰之间结合处的密封系统等重要密封系统，整体上具有使用便捷和寿命长、密封效果好等特点，有着极高的实用性和推广意义。推广意义。推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种自紧式W形金属密封环


[0001]本技术属于密封件
，特别是涉及一种自紧式W形金属密封环。

技术介绍

[0002]众所周知，发动机排气密封系统垫片是连接发动机及各排气法兰之间的重要密封零部件，其材料耐温性、密封结构等影响生产成本及产品密封可靠性。随着发动机排放升级，爆压不断升高，密封垫片的整体耐温性、质量要求不断提高，排气系统垫片的优劣不仅会影响发动机性能，还会影响发动机的排放。
[0003]现有金属排气密封垫片存在如下不足：1、需要法兰密封结合面的热变形较小，此要求导致排气管加工精度提高及排气管材料耐温性要求提高，从而导致发动机成本相应增加；2、发动机排温不断升高，现有的金属材质压制波形后，在高温下补偿性、材料强度等不满足要求。
[0004]真空密封的密封圈主要有橡胶、聚四氟乙烯、聚氨酯等合成材料制成的密封圈。橡胶、合成材料具有的高弹性、高耐磨性和适宜的机械强度等优点，使其广泛应用于真空密封，但是因其具有较大的出气率和渗透率，并且不能高温烘烤、不耐辐射等特点，而受到应用限制。对于超高真空密封，一般要求泄漏率始终小于1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自紧式W形金属密封环，其特征在于：包括一个圆形的金属密封环本体(1)，所述金属密封环本体(1)是一个空心圆形金属环圈，在所述的圆形的金属密封环本体(1)的内圈或外圈或端面的圆周上分别设置有径向朝内、径向朝外或轴向张开的W形开口(2)，从而使得所述的金属密封环本体(1)构成一个在本体周向上设有W形开口(2)的圆形环状弹性整体。2.根据权利要求1所述的一种自紧式W形金属密封环，其特征在于，所述的金属密封环本体(1)是一个横截面为W形的回转体,W形的横截面包括依次相连的第一弧形密封段(3)、第一弧形过渡连接段(4)、第一弹性波谷段(5)、调节径向方向的弹性波峰段(6)、第二弹性波谷段(7)、第二弧形过渡连接段(8)、第二弧形密封段(9)，并且所述第一弹性波谷段(5)、第一弧形过渡连接段(4)、第一弧形密封段(3)与所述第二弹性波谷段(7)、第二弧形过渡连接段(8)、第二弧形密封段(9)均呈镜像对称结构。3.根据权利要求1所述的一种自紧式W形金属密封环，其特征在于，所述的金属密封环本体(1)的横截面形状为W形，构成W形横截面形状结构的第一弹性波谷段(5)、第二弹性波谷段(7)和调节径向方向的弹性波峰段(6)的横截面的形状均为U形，波谷段U形的根部是半径为R1的圆弧，波峰段U形的根部是半径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鑫，孙波，丁晋凌，
申请(专利权)人：南京全凌密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：