一种法兰金属密封圈及安装方法技术

本发明专利技术公开的一种法兰金属密封圈及安装方法，密封圈包括密封金属环、长连接杆、弹性柱、支撑横杠、短连接杆，密封金属环通过均布布置的孔垂直安装有一套长连接杆与多套短连接杆，长连接杆与短连接杆均通过涨紧安装有弹性柱，使法兰安装时可稳定嵌入密封槽内，长连接杆上安装的支撑横杠可卡至连接法兰的螺柱上，使密封圈处于和法兰密封槽同心位置，当螺栓不断预紧时，通过挤压弹性柱使法兰不会磕碰到密封环，实现缓冲状态下的贴合预紧，便于将密封圈卡入到法兰密封槽内，保证法兰密封槽均匀卡住密封环，本发明专利技术安装操作方便，密封性良好，安装过程中不会有局部的硬磕碰，密封圈长期使用稳定可靠，有效降低施工现场的技术难度，具有良好的经济性。良好的经济性。良好的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰金属密封圈及安装方法


[0001]本专利技术涉及一种密封圈及安装方法，特别是涉及一种法兰金属密封圈及安装方法，属于管道连接


技术介绍

[0002]目前，管道的连接均采用法兰，对于安全性要求高或者压力高、温度高以及特殊使用区域的法兰都要求采用金属密封圈，常规的金属密封圈截面是椭圆形或八角形。
[0003]金属密封圈一般采用比法兰本体材料强度低、容易加工成型，同时满足管道内介质压力、温度、腐蚀等要求的材料，一般单个密封圈的价格都非常高，如果是特殊材料的制成的价格更高。
[0004]由于密封圈是金属制成的，需要有非常高的加工精度才能满足安装后的密封要求，特别是在安装时要将密封圈稳定的嵌入到密封槽内，不得出现磕碰影响密封面损伤，否则会影响长期使用稳定性。因此，密封环的安装需要非常专业的培训或者需要专业人员来操作，但是作为使用范围非常广泛的产品，这样的要求是无法实现的，只能一次次试装，出现损伤进行更换，通常配备至少2个备用的密封圈，安装时间长，成本高，且不利于施工应用。
[0005]本专利申请正是在这一背景下提出了一种法兰金属密封圈及安装方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种法兰金属密封圈及安装方法。
[0007]本专利技术是由以下技术方案实现的：一种法兰金属密封圈，包括密封金属环、长连接杆、弹性柱、支撑横杠、短连接杆；所述密封金属环的外立环面沿圆周环向均布布置有多个孔，所述密封金属环的孔的深度不超过所述密封金属环的环的厚度的三分之一，所述密封金属环通过均布布置的孔垂直安装有一套所述长连接杆与多套所述短连接杆；所述长连接杆为不锈钢加工的杆，所述长连接杆下端固定安装于所述密封金属环的孔内，所述长连接杆的中部安装有所述弹性柱，所述弹性柱为聚氨酯弹性体浇注的中轴处开孔的柱体，所述弹性柱通过弹性涨紧卡于所述长连接杆上，所述长连接杆的上端通过焊接与所述支撑横杠垂直连接；所述短连接杆为不锈钢加工的杆，所述短连接杆下端固定安装于所述密封金属环的孔内，所述短连接杆的上部安装有所述弹性柱，所述弹性柱通过弹性涨紧卡于所述短连接杆上，所述弹性柱的顶部与所述短连接杆的上端部位于同一水平面。
[0008]优选地，所述弹性柱的环面直径大于所述密封金属环的厚度。
[0009]优选地，所述弹性柱的中轴处开孔的直径小于所述长连接杆与所述短连接杆的杆径。
[0010]本专利技术还涉及一种法兰金属密封圈安装方法，所述安装方法，包括以下步骤：步骤S1：按照法兰规格选择加工密封金属环，并在密封金属环外立环面沿圆周环向加工多个孔，分别将一套长连接杆和多套短连接杆安装到孔内，并在长连接杆与短连接杆上涨套安装弹性柱，其中弹性柱卡入短连接杆后与短连接杆端部平齐，弹性柱卡入长连接杆后，使长连接杆的端部伸出10～15毫米，将支撑横杠垂直焊接于长连接杆上端，并使支撑横杠的轴线与密封金属环平面平齐，完成密封圈制造；步骤S2：将两根钢管的两端分别焊接旋转法兰和固定法兰，旋转法兰和固定法兰内设置有法兰密封槽，调整并使旋转法兰与固定法兰同轴并平行，旋转法兰与固定法兰的底面间距150毫米，旋转法兰与固定法兰均布设置有若干个法兰孔，将两套螺柱的一端拧入螺母并从旋转法兰正上方法兰孔靠近管道侧侧穿入，并伸出旋转法兰80毫米，将支撑横杠卡于两套螺柱上；步骤S3：将两套螺柱分别插至固定法兰对应的法兰孔内后，调整并使旋转法兰与固定法兰的法兰孔对正一致后，将其他法兰孔插入螺柱，调整螺柱伸出旋转法兰的长度一致，并在旋转法兰一侧的螺柱与固定法兰的一侧螺柱处均逐步拧入螺母，使旋转法兰逐步贴合固定法兰，弹性柱紧贴于旋转法兰与固定法兰的法兰端面上；步骤S4：通过逐步预紧螺母，使密封金属环进入旋转法兰与固定法兰的法兰密封槽内，通过弹性柱使密封金属环保持与旋转法兰、固定法兰的同轴线嵌入，通过继续预紧螺母，实现密封金属环完全嵌入至法兰密封槽内，最后按照扭矩或拉伸器拉力要求预紧全部螺母，完成密封圈的安装。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术由于采用上述技术方案，本专利技术公开的一种法兰金属密封圈通过在金属密封环的外部安装带有连接杆的弹性柱，使法兰安装时可稳定嵌入密封槽内，长连接杆上安装的支撑横杠可卡至连接法兰的螺柱上，使密封圈处于和法兰密封槽同心位置，当螺栓不断预紧时，通过挤压弹性柱使法兰不会磕碰到密封环，实现缓冲状态下的贴合预紧，便于将密封圈卡入到法兰密封槽内，保证法兰密封槽均匀卡住密封环，本专利技术安装操作方便，密封性良好，安装过程中不会有局部的硬磕碰，密封圈长期使用稳定可靠，有效降低施工现场的技术难度，具有良好的经济性。
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的优选实施例安装完毕示意图；图2是本专利技术的优选实施例安装过程示意图；图3是本专利技术的优选实施例密封圈轴测图；图4是本专利技术的优选实施例密封圈俯视图。
[0014]其中：1、钢管；2、螺柱；3、螺母；4、旋转法兰；5、密封圈；51、密封金属环；52、长连接杆；53、弹性柱；54、支撑横杠；55、短连接杆；6、固定法兰。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图3、4所示，一种法兰金属密封圈，包括密封金属环51、长连接杆52、弹性柱53、支撑横杠54、短连接杆55；密封金属环51的外立环面沿圆周环向均布布置有多个孔，密封金属环51的孔的深度不超过密封金属环51的环的厚度的三分之一，密封金属环51通过均布布置的孔垂直安装有一套长连接杆52与多套短连接杆55；长连接杆52为不锈钢加工的杆，长连接杆52下端固定安装于密封金属环51的孔内，长连接杆52的中部安装有弹性柱53，弹性柱53为聚氨酯弹性体浇注的中轴处开孔的柱体，弹性柱53通过弹性涨紧卡于长连接杆52上，长连接杆52的上端通过焊接与支撑横杠54垂直连接；短连接杆55为不锈钢加工的杆，短连接杆55下端固定安装于密封金属环51的孔内，短连接杆55的上部安装有弹性柱53，弹性柱53通过弹性涨紧卡于短连接杆55上，弹性柱53的顶部与短连接杆55的上端部位于同一水平面。
[0017]本实施例中，弹性柱53的环面直径大于密封金属环51的厚度。
[0018]本实施例中，弹性柱53的中轴处开孔的直径小于长连接杆52与短连接杆55的杆径。
[0019]如图1、2所示，一种法兰金属密封圈安装方法，步骤如下：按照法兰规格选择加工密封金属环51，并在密封金属环51外立环面沿圆周环向加工多个孔，分别将一套长连接杆52和多套短连接杆55安装到孔内，并在长连接杆52与短连接杆55上涨套安装弹性柱53，其中弹性柱53卡入短连接杆55后与短连接杆55端部平齐，弹性柱53卡入长连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰金属密封圈，其特征在于，包括密封金属环（51）、长连接杆（52）、弹性柱（53）、支撑横杠（54）、短连接杆（55）；所述密封金属环（51）的外立环面沿圆周环向均布布置有多个孔，所述密封金属环（51）的孔的深度不超过所述密封金属环（51）的环的厚度的三分之一，所述密封金属环（51）通过均布布置的孔垂直安装有一套所述长连接杆（52）与多套所述短连接杆（55）；所述长连接杆（52）为不锈钢加工的杆，所述长连接杆（52）下端固定安装于所述密封金属环（51）的孔内，所述长连接杆（52）的中部安装有所述弹性柱（53），所述弹性柱（53）为聚氨酯弹性体浇注的中轴处开孔的柱体，所述弹性柱（53）通过弹性涨紧卡于所述长连接杆（52）上，所述长连接杆（52）的上端通过焊接与所述支撑横杠（54）垂直连接；所述短连接杆（55）为不锈钢加工的杆，所述短连接杆（55）下端固定安装于所述密封金属环（51）的孔内，所述短连接杆（55）的上部安装有所述弹性柱（53），所述弹性柱（53）通过弹性涨紧卡于所述短连接杆（55）上，所述弹性柱（53）的顶部与所述短连接杆（55）的上端部位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种法兰金属密封圈，其特征在于，所述弹性柱（53）的环面直径大于所述密封金属环（51）的厚度。3.根据权利要求1所述的一种法兰金属密封圈，其特征在于，所述弹性柱（53）的中轴处开孔的直径小于所述长连接杆（52）与所述短连接杆（55）的杆径。4.一种法兰金属密封圈安装方法，采用如权利要求1
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3所述的一种法兰金属密封圈，其特征在于：所述一种法兰金属密封圈安装方法，包括以下步骤：步骤S1：按照法兰规格选择加工密封金属环（51），并在密封金属环（51）外立环面沿圆周环向加工多个孔，分别将一套长连...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈峰凯，高志涛，
申请(专利权)人：天津安纳赛能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：