一种自动冲孔机的稳定进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲孔机技术领域，尤其涉及一种自动冲孔机的稳定进料机构，包括第一液压杆、机身、第二液压杆、机座、安装板和支架，所述机座上端一侧设置有机身，所述机身上端内部设置有第一液压杆，所述机身两侧内部均设置有第二液压杆，所述机座上端内部设置有输送辊，所述机身内部设置有安装板，所述安装板内部开设有行程孔，所述第一液压杆下端设置有冲压头，所述安装板下方设置有支架，所述支架内部设置有定位辊。本实用新型专利技术具有根据管材规格灵活调节进料机构的功能，根据管材的规格调节支架所处安装板下端的位置，定位辊对管材进行夹持定位和夹持输送，解决了现有的冲孔机的进料机构不具备根据管材规格进行灵活调节的功能。不具备根据管材规格进行灵活调节的功能。不具备根据管材规格进行灵活调节的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲孔机的稳定进料机构


[0001]本技术涉及冲孔机
，尤其涉及一种自动冲孔机的稳定进料机构。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]经检索，专利公告号为CN204052568U公开了一种钢结构板材冲孔机，包括钢板立柱、上油箱、冲孔机上托、液压油缸、冲孔机滑板、冲孔机下托、液压油箱、油泵和液压阀块，所述钢板立柱有两块，两块钢板立柱中间上方设有冲孔机上托，冲孔机上托顶部设有上油箱，冲孔机上托底部设有两个平行的液压油缸，液压油缸下方依次设有冲孔机滑板和冲孔机下托；冲孔机下托和冲孔机滑板分别安装有下模具和上模具；所述上油箱通过液压油管连接至液压油箱，液压油箱上设有油泵，油泵通过进油管连通至液压油箱内部，油泵还通过油泵出油管连接至液压阀块；该钢结构板材冲孔机，可大大缩短工期，有效节约工时，为企业带来巨大的经济效益，现有的技术中CN204052568U在使用中虽然该钢结构板材冲孔机，效率高达钻孔效率高，冲头磨损成本低，无切削液的浪费；冲孔模具可以很快地调节行距和孔距，对施工人员的技术要求较低。
[0004]但存在的缺陷是：现有的冲孔机的进料机构不具备根据管材规格进行灵活调节的功能，冲孔机冲孔加工的管材规格发生变化时，进料机构对管材进行限位输送，但是限位输送的转辊无法根据管材的规格对其间距与对管材的夹持度进行调整，鉴于此，我们提出了一种自动冲孔机的稳定进料机构，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自动冲孔机的稳定进料机构。
[0006]本技术的技术方案：一种自动冲孔机的稳定进料机构，包括第一液压杆、机身、第二液压杆、机座、安装板和支架，所述机座上端一侧设置有机身，所述机身上端内部设置有第一液压杆，所述机身两侧内部均设置有第二液压杆，所述机座上端内部设置有等距分布的输送辊，所述机身内部设置有安装板，所述安装板内部开设有行程孔，所述第一液压杆下端设置有冲压头，所述安装板下方两侧均设置有支架，所述支架内部均设置有等距分布的定位辊。
[0007]使用本方案中一种自动冲孔机的稳定进料机构时，管材放置在输辊上端，第二液压杆运作时带动支架移动，支架带动内部的定位辊与管材贴合，第一液压杆运作带动冲压头纵向移动，对夹持的管材进行冲压。
[0008]优选的，所述机座下表面四角处均设置有支撑腿。通过支撑腿对机座的底部进行支撑。
[0009]优选的，所述输送辊两端均转动安装于输送辊内部。输送辊对管材等便于夹持的
冲压件进行底部的滚动输送。
[0010]优选的，所述安装板上表面四角处均设置有连接杆，所述连接杆上端与机身相连接。连接杆的上端与机身连接，连接杆得到固定，对安装板进行稳固。
[0011]优选的，所述冲压头滑动插接于行程孔内部。冲压头在纵向移动时在行程孔内部移动，对冲压头进行定位。
[0012]优选的，所述第二液压杆一端与支架相连接，所述定位辊上端均转动安装于支架内部。第二液压杆运作时带动支架移动，定位辊上端实现在安装板内部转动。
[0013]优选的，所述支架上端均设置有对称分布的滑块，所述安装板下端内部开设有对称分布的滑槽，所述滑块滑动安装于滑槽内部。支架通过滑块在安装板下端稳固滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本装置利用设置在支架内部的定位辊，对输送管上端的管材进行夹持输送，夹持输送的定位辊根据第二液压杆带动支架的移动行程，改变对定位内部管材的夹持紧固度，在管材规格发生变化时，调节支架的位置，对不同规格的管材进行有效进料夹持；
[0016]2、本装置设置的定位孔，纵向移动的冲压头在安装板内部的行程孔中移动，定位孔冲压金属件时得到定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中安装板仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中定位辊局部主视放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中行程孔主剖视放大结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、第一液压杆；2、机身；3、连接杆；4、第二液压杆；5、机座；6、支撑腿；7、定位辊；8、输送辊；9、安装板；10、支架；11、冲压头；12、滑槽；13、滑块；14、行程孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0028]实施例一：
[0029]如图1、图2和图4所示，本技术提出的一种自动冲孔机的稳定进料机构，包括第一液压杆1、机身2、第二液压杆4、机座5、安装板9和支架10，机座5下表面四角处均设置有支撑腿6，机座5上端一侧设置有机身2，机身2上端内部设置有第一液压杆1，机身2两侧内部均设置有第二液压杆4，机座5上端内部设置有等距分布的输送辊8，输送辊8两端均转动安装于输送辊8内部，机身2内部设置有安装板9，安装板9上表面四角处均设置有连接杆3，连接杆3上端与机身2相连接，安装板9内部开设有行程孔14，第一液压杆1下端设置有冲压头11，冲压头11滑动插接于行程孔14内部，安装板9下方两侧均设置有支架10，支架10内部均设置有等距分布的定位辊7，定位辊7上端均转动安装于支架10内部，第二液压杆4一端与支架10相连接。
[0030]本实施例中：管材放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲孔机的稳定进料机构，包括第一液压杆(1)、机身(2)、第二液压杆(4)、机座(5)、安装板(9)和支架(10)，其特征在于：所述机座(5)上端一侧设置有机身(2)，所述机身(2)上端内部设置有第一液压杆(1)，所述机身(2)两侧内部均设置有第二液压杆(4)，所述机座(5)上端内部设置有等距分布的输送辊(8)，所述机身(2)内部设置有安装板(9)，所述安装板(9)内部开设有行程孔(14)，所述第一液压杆(1)下端设置有冲压头(11)，所述安装板(9)下方两侧均设置有支架(10)，所述支架(10)内部均设置有等距分布的定位辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机的稳定进料机构，其特征在于：所述机座(5)下表面四角处均设置有支撑腿(6)。3.根据权利要求1所述的一种自动冲孔机的稳定进料机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春，路晓翠，
申请(专利权)人：山东同力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：