一种冲切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲切模具设备技术领域，具体是一种冲切模具，包括机体，机体上固定连接有下模具，下模具内开设有通槽，通槽的内壁上开设有环形槽一，环形槽一的内壁上开设有环形槽二和多个第一滑动槽，且多个第一滑动槽与环形槽二相连通，环形槽二内固定连接有多个第一转动轴，本实用新型专利技术通过设置的环形槽一、环形槽二、第一滑动槽、第一转动轴、第一齿轮、齿条、挤压块、齿环、转动把手、第二转动轴、第二滑动槽、L形杆、支撑块、第二齿轮、固定板、滑板和螺纹杆，解决了工作人员在对不同规格的圆管进行冲切时，需要购买不同规格的下模具来与不同规格的圆管进行匹配的问题，同时，增加了工作人员的工作效率，减低了成本的消耗。减低了成本的消耗。减低了成本的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种冲切模具


[0001]本技术涉及冲切模具设备
，具体是一种冲切模具。

技术介绍

[0002]随着国民经济的高速发展，市场对冲切模具的需求量不断增长，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。而冲切模具制造是整个链条中最基础的要素之一，冲切模具是冲切加工的主要工艺装备，冲切模具就是靠上、下模具的相对运动来完成的。
[0003]而传统圆管用的冲切模具，在使用时需要将圆管放入下模具中，然后启动上模具对下模具内的圆管进行冲切，因为圆管的规格不同，所以工作人员在对不同规格的圆管进行冲切时，就需要购买不同规格的下模具来与不同规格的圆管进行匹配，这样的更换方式会降低工作人员的工作效率，同时，增加了成本的消耗，为此我们提出一种冲切模具来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲切模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种冲切模具，包括机体，所述机体上固定连接有下模具，所述下模具内开设有通槽，所述通槽的内壁上开设有环形槽一，所述环形槽一的内壁上开设有环形槽二和多个第一滑动槽，且多个第一滑动槽与环形槽二相连通，所述环形槽二内固定连接有多个第一转动轴，所述第一转动轴上转动连接有第一齿轮，所述第一滑动槽内滑动连接有齿条，且齿条的一端穿过环形槽二并延伸至通槽内，所述第一齿轮与对应的齿条啮合连接，所述齿条一端固定连接有挤压块，位于所述通槽正下方的齿条上设有用于支撑圆管的支撑机构，多个所述第一齿轮上啮合连接有同一个齿环，所述下模具上转动连接有转动把手，且转动把手的一端穿过下模具的一侧并延伸至环形槽一内，所述转动把手的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿环啮合连接，所述下模具的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴上设有限制转动把手转动的限位机构。
[0006]优选的，所述支撑机构包括第二滑动槽，所述第二滑动槽开设在其中一个第一滑动槽的一侧，且第二滑动槽位于通槽的正下方，所述第二滑动槽内滑动连接有与其中一个齿条固定的L形杆，所述L形杆的一端固定连接有支撑块。
[0007]优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板固定连接在第二转动轴上，所述固定板内滑动连接有滑板，所述固定板内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿滑板并延伸至外界。
[0008]优选的，所述螺纹杆与滑板螺纹连接，所述滑板的底端呈倾斜结构，所述滑板与转动把手卡接配合。
[0009]优选的，所述齿条与环形槽二滑动连接，所述齿环和第二齿轮均位于环形槽一内，
所述第二齿轮和齿环均与环形槽一转动连接，所述第一齿轮与环形槽二转动连接。
[0010]优选的，所述第二滑动槽与环形槽二相连通，所述支撑块与其中一个挤压块的顶端位于同一水平面上。
[0011]本技术通过改进在此提供一种冲切模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]本技术，通过设置的下模具、第一齿轮、齿条、挤压块、齿环、转动把手、第二转动轴、支撑块、第二齿轮、滑板和螺纹杆之间的配合可将不同规格的圆管放入下模具中，使用时，通过顺时针转动转动把手，让转动把手通过第二齿轮带动齿环进行转动，同时，齿环会带动多个第一齿轮进行转动，让第一齿轮带动齿条和挤压块向通槽方向移动，同时，位于通槽正下方的齿条会带动L形杆和支撑块向通槽方向移动，直到多个挤压块和支撑块将圆管夹紧，之后转动螺纹杆，在螺纹的作用下，让螺纹杆驱动滑板向远离第二转动轴的方向移动，直到滑板远离第二转动轴的一侧与转动把手相抵，此时转动把手被滑板卡住限制，然后启动上模具对圆管进行冲切，解决了工作人员在对不同规格的圆管进行冲切时，需要购买不同规格的下模具来与不同规格的圆管进行匹配的问题，同时，增加了工作人员的工作效率，减低了成本的消耗。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的下模具区域结构示意图；
[0016]图3是本技术的下模具内部结构示意图之一；
[0017]图4是本技术的下模具内部结构示意图之二；
[0018]图5是本技术的齿环区域结构示意图；
[0019]图6为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图7是本技术的局部爆炸结构示意图；
[0021]图8是本技术的转动把手结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机体；2、下模具；3、环形槽一；4、环形槽二；5、第一滑动槽；6、第一转动轴；7、第一齿轮；8、齿条；9、挤压块；10、齿环；11、转动把手；12、第二转动轴；13、第二滑动槽；14、L形杆；15、支撑块；16、第二齿轮；17、固定板；18、滑板；19、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种冲切模具，本技术的技术方案是：
[0026]如图1－图8所示，一种冲切模具，包括机体1，机体1上固定连接有下模具2，下模具2内开设有通槽，通槽的内壁上开设有环形槽一3，环形槽一3的内壁上开设有环形槽二4和
多个第一滑动槽5，且多个第一滑动槽5与环形槽二4相连通，环形槽二4内固定连接有多个第一转动轴6，第一转动轴6上转动连接有第一齿轮7，第一滑动槽5内滑动连接有齿条8，且齿条8的一端穿过环形槽二4并延伸至通槽内，第一齿轮7与对应的齿条8啮合连接，齿条8一端固定连接有挤压块9，位于通槽正下方的齿条8上设有用于支撑圆管的支撑机构，多个第一齿轮7上啮合连接有同一个齿环10，下模具2上转动连接有转动把手11，且转动把手11的一端穿过下模具2的一侧并延伸至环形槽一3内，转动把手11的一端固定连接有第二齿轮16，且第二齿轮16与齿环10啮合连接，下模具2的一侧固定连接有第二转动轴12，第二转动轴12上设有限制转动把手11转动的限位机构。
[0027]进一步地，支撑机构包括第二滑动槽13，第二滑动槽13开设在其中一个第一滑动槽5的一侧，且第二滑动槽13位于通槽的正下方，第二滑动槽13内滑动连接有与其中一个齿条8固定的L形杆14，L形杆14的一端固定连接有支撑块15，当齿条8和对应的挤压块9沿着第一滑动槽5向通槽内移动时，位于通槽正下方的齿条8会带动L形杆14和支撑块15沿着第二滑动槽13向通槽内移动，当齿条8和对应的挤压块9将通槽内的圆管夹紧时，L形杆14和支撑块15会与圆管的底部相贴，确保圆管的结构稳定。
[0028]进一步地，限位机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)内开设有通槽，所述通槽的内壁上开设有环形槽一(3)，所述环形槽一(3)的内壁上开设有环形槽二(4)和多个第一滑动槽(5)，且多个第一滑动槽(5)与环形槽二(4)相连通，所述环形槽二(4)内固定连接有多个第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)上转动连接有第一齿轮(7)，所述第一滑动槽(5)内滑动连接有齿条(8)，且齿条(8)的一端穿过环形槽二(4)并延伸至通槽内，所述第一齿轮(7)与对应的齿条(8)啮合连接，所述齿条(8)一端固定连接有挤压块(9)，位于所述通槽正下方的齿条(8)上设有用于支撑圆管的支撑机构，多个所述第一齿轮(7)上啮合连接有同一个齿环(10)，所述下模具(2)上转动连接有转动把手(11)，且转动把手(11)的一端穿过下模具(2)的一侧并延伸至环形槽一(3)内，所述转动把手(11)的一端固定连接有第二齿轮(16)，且第二齿轮(16)与齿环(10)啮合连接，所述下模具(2)的一侧固定连接有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)上设有限制转动把手(11)转动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种冲切模具，其特征在于：所述支撑机构包括第二滑动槽(13)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁维汉，
申请(专利权)人：昆山捷胜精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：