金属罐身缝焊机的防锈上胶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及防锈上胶系统技术领域，尤其涉及金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，其技术方案包括：箱体、夹板和滚筒，所述箱体两侧上方分别嵌入安装有第一轴承，两个所述第一轴承分别转动安装有活动杆，两个所述活动杆相对一端安装有滚筒，所述箱体一侧焊接有固定架，所述固定架顶部安装有电机，所述电机设有连轴杆，所述连轴杆背离电机的一端与活动杆焊接，所述箱体顶部两侧分别焊接有直角架，两个所述直角架分别嵌入安装有气缸，两个所述气缸分别安装有气杆，两个所述夹板相背离的一侧分别安装有第二轴承，所述箱体底部中间嵌入安装有排液管。本实用新型专利技术具有操作简单，涂胶面积大，涂胶效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
金属罐身缝焊机的防锈上胶系统


[0001]本技术涉及防锈上胶系统
，具体为金属罐身缝焊机的防锈上胶系统。

技术介绍

[0002]金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起，制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁，因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材，为了防止金属罐身生锈，需要对完成焊接的金属罐身涂覆上一层胶层，胶层能够阻止金属罐身的焊缝与空气中的氧气接触，从而防止金属罐身的焊缝因氧化而生锈。
[0003]经检索，公开号：CN211563527U，金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，包括支撑架、上胶组件和带动完成焊接的金属罐身移动的传输组件，所述支持架固定在缝焊机机体上，所述上胶组件包括胶容器和出胶接头，所述出胶接头安装在支撑架上，所述出胶接头与胶容器相通，所述支撑架上固定有用于承接金属罐身的托架，所述传输组件包括传输带，所述托架沿传输带对金属罐身的传输方向延伸，所述托架与传输带在竖直方向上间隔设置，所述出胶接头位于传输带上方，所述出胶接头底部竖直开设有出胶口，所述支撑架上设置有驱动胶液从出胶口处流出的控制模块。本技术可对完成焊接的金属罐身进行自动上胶，具有减少操作人员工作量的效果，现有技术CN211563527U中，使用毛刷对金属罐身进行刷胶，毛刷的体积有限，刷胶效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，具备操作简单，涂胶面积大，涂胶效率高的优点，解决了传统的防锈上胶系统涂胶效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，包括箱体、夹板和滚筒，所述箱体两侧上方分别嵌入安装有第一轴承，两个所述第一轴承分别转动安装有活动杆，两个所述活动杆相对一端安装有滚筒，所述箱体一侧焊接有固定架，所述固定架顶部安装有电机，所述电机设有连轴杆，所述连轴杆背离电机的一端与活动杆焊接，所述箱体顶部两侧分别焊接有直角架，两个所述直角架分别嵌入安装有气缸，两个所述气缸分别安装有气杆，两个所述夹板相背离的一侧分别安装有第二轴承，所述箱体底部中间嵌入安装有排液管。
[0006]使用本技术方案中金属罐身缝焊机的防锈上胶系统时，胶水从开口添加到箱体内部，将金属罐身放到两个夹板的相对一侧，两个气缸通过两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将金属罐身夹持住，金属罐身与滚筒接触，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆通过活动杆带动滚筒转动，滚筒表面沾满胶水，滚筒在转动时，带动金属罐身转动，同时将胶水涂到金属罐身的表面。
[0007]优选的，所述箱体顶部设有开口不封闭。将胶水从开口添加到箱体内部。
[0008]优选的，两个所述气杆分别与两个第二轴承转动连接。两个气缸通过两个气杆带动两个夹板将金属罐身夹持住后，通过第二轴承，可以转动夹板。
[0009]优选的，两个所述夹板相对的一侧分别安装有橡胶垫。橡胶垫避免夹板在金属罐身侧面留下夹痕。
[0010]优选的，所述箱体内部底端两侧分别安装有导流板。箱体内部的胶水可以顺着导流板进入排液管。
[0011]优选的，所述箱体底部四角处分别焊接有支柱，四个支柱与箱体底部相垂直。支柱给箱体提供支撑力。
[0012]优选的，所述排液管底部塞入有木塞。拔掉木塞，就可以打开排液管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置电机、滚筒和夹板，将胶水从箱体顶部的开口添加到箱体内部，将金属罐身放到两个夹板的相对一侧，两个气缸通过两个夹板做相对方向的移动，两个夹板将金属罐身夹持住，金属罐身与滚筒接触，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆通过活动杆带动滚筒转动，滚筒表面沾满胶水，滚筒在转动时，带动金属罐身转动，同时将胶水涂到金属罐身的表面，达到了操作简单，涂胶面积大，涂胶效率高的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、支柱；2、木塞；3、箱体；4、第一轴承；5、直角架；6、夹板；7、气缸；8、气杆；9、第二轴承；10、橡胶垫；11、电机；12、固定架；13、排液管；14、活动杆；15、连轴杆；16、滚筒；17、导流板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，包括箱体3、夹板6和滚筒16，箱体3两侧上方分别嵌入安装有第一轴承4，两个第一轴承4分别转动安装有活动杆14，两个活动杆14相对一端安装有滚筒16，箱体3顶部设有开口不封闭，箱体3一侧焊接有固定架12，固定架12顶部安装有电机11，电机11设有连轴杆15，连轴杆15背离电机11的一端与活动杆14焊接，箱体3顶部两侧分别焊接有直角架5，两个直角架5分别嵌入安装有气缸7，两个气缸7分别安装有气杆8，两个夹板6相背离的一侧分别安装有第二轴承9，两个气杆8分别与两个第二轴承9转动连接，两个夹板6相对的一侧分别安装有橡胶垫10，箱体3底部四角处分别焊接有支柱1，四个支柱1与箱体3底部相垂直，正如本领域技术人员所熟知的电机11的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]本实施例中，通过支柱1给箱体3提供支撑力，将胶水从箱体3顶部的开口添加到箱体3内部，将金属罐身放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属罐身缝焊机的防锈上胶系统，包括箱体(3)、夹板(6)和滚筒(16)，其特征在于：所述箱体(3)两侧上方分别嵌入安装有第一轴承(4)，两个所述第一轴承(4)分别转动安装有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)相对一端安装有滚筒(16)，所述箱体(3)一侧焊接有固定架(12)，所述固定架(12)顶部安装有电机(11)，所述电机(11)设有连轴杆(15)，所述连轴杆(15)背离电机(11)的一端与活动杆(14)焊接，所述箱体(3)顶部两侧分别焊接有直角架(5)，两个所述直角架(5)分别嵌入安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)分别安装有气杆(8)，两个所述夹板(6)相背离的一侧分别安装有第二轴承(9)，所述箱体(3)底部中间嵌入安装有排液管(13)。2.根据权利要求1所述的金属罐身缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春，路晓翠，张杰，
申请(专利权)人：山东同力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：