一种板材封边机的自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:37352209 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:03
本实用新型专利技术公开了一种板材封边机的自动涂胶装置,包括底座,所述底座上设置有支撑板、储胶室和输送台,所述支撑板上设置有顶板,所述支撑板侧壁上设置有均匀上胶组件,所述顶板上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿顶板设置,所述旋转电机的输出端下设置有涂胶辊,所述底座上还设有防翘起推板组件,所述防翘起推板组件位于输送台远离涂胶辊的一侧。本实用新型专利技术属于封边机技术领域,具体是指一种在输送板材进行涂胶的过程中,能够对输送的板材进行辅助限位作用,避免涂胶过程中出现摆动影响涂胶均匀性的板材封边机的自动涂胶装置。响涂胶均匀性的板材封边机的自动涂胶装置。响涂胶均匀性的板材封边机的自动涂胶装置。

【技术实现步骤摘要】
一种板材封边机的自动涂胶装置


[0001]本技术属于封边机
,具体是指一种板材封边机的自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种,封边机属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的,不过把封边的程序高度自动化的,能将板材依次完成直面式封边的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光等诸多工序。
[0003]现有的封边机涂料装置一般都是通过板材输送装置对待涂胶板材进行移动输送,再通过涂胶装置的涂胶辊将胶液涂覆于板材上,为了便于涂胶,涂胶辊与待涂胶板材之间留有一定的间隙,而板材在移动涂胶过程中或多或少地会发生前后摆动,从而导致板材涂胶不匀称。因此提出一种板材封边机的自动涂胶装置,来解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题,本技术提供了一种在输送板材进行涂胶的过程中,能够对输送的板材进行辅助限位作用,避免涂胶过程中出现摆动影响涂胶均匀性的板材封边机的自动涂胶装置。
[0005]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种板材封边机的自动涂胶装置,包括底座,所述底座上设置有支撑板、储胶室和输送台,所述支撑板上设置有顶板,所述支撑板侧壁上设置有均匀上胶组件,所述顶板上设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端贯穿顶板设置,所述旋转电机的输出端下设置有涂胶辊,所述底座上还设有防翘起推板组件,所述防翘起推板组件位于输送台远离涂胶辊的一侧;所述防翘起推板组件包括电动伸缩杆一、推板、电动伸缩杆二和压辊,所述底座上设置有侧板,所述电动伸缩杆一贯穿侧板设置,所述推板设于电动伸缩杆一的输出端,所述侧板上设置有支板,所述电动伸缩杆二贯穿支板设置,所述电动伸缩杆二的输出端下设置有支架,所述压辊可转动设于支架内。
[0006]优选的,所述均匀上胶组件包括泵体、伸缩气缸和上胶刷板,所述泵体设于底座上,所述泵体与储胶室管道连接,所述伸缩气缸设于支撑板侧壁上,所述上胶刷板设于伸缩气缸的输出端,所述上胶刷板与泵体软管连接。
[0007]优选的,所述储胶室内安装有加热管,所述储胶室外侧设置有加热器,所述加热管与加热器连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述上胶刷板的侧壁为圆弧形结构设置,所述上胶刷板的侧壁均匀开设通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述支架为倒U形结构设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种板材封边机的自动涂胶装置通过均匀上胶组件的设置,泵体将储胶室内的胶水抽出通过软管输送到上胶刷板,伸缩气缸控制上胶刷板伸长紧贴涂胶辊,在旋转电机驱动涂胶辊转动时,上胶刷板均匀将胶水涂抹在涂胶辊上,通过防翘起推板组件的设置,板材在输送台上输送,电动伸缩
杆一控制推板向板材方向运动,使得板材需要涂胶的侧端与涂胶辊接触,同时电动伸缩杆二控制支架下的压辊向输送台上的板材移动,压辊亲亲压在板材上,避免板材在输送涂胶的过程中摆动或者受到推板的力度较大而一边翘起,影响板材涂胶的均匀性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种板材封边机的自动涂胶装置的整体结构示意图;
[0012]图2为图1中A处局部放大图;
[0013]图3为本技术提出的一种板材封边机的自动涂胶装置的均匀上胶组件和涂胶辊的俯视图。
[0014]其中,1、底座,2、支撑板,3、储胶室,4、输送台,5、顶板,6、均匀上胶组件,7、旋转电机,8、涂胶辊,9、防翘起推板组件,10、电动伸缩杆一,11、推板,12、电动伸缩杆二,13、压辊,14、侧板,15、支板,16、支架,17、泵体,18、伸缩气缸,19、上胶刷板。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1

3所示,本技术提供的一种板材封边机的自动涂胶装置,包括底座1,底座1上设置有支撑板2、储胶室3和输送台4,支撑板2上设置有顶板5,支撑板2侧壁上设置有均匀上胶组件6,顶板5上设置有旋转电机7,旋转电机7的输出端贯穿顶板5设置,旋转电机7的输出端下设置有涂胶辊8,旋转电机7驱动涂胶辊8转动,方便对输送台4上输送的板材均匀涂胶,底座1上还设有防翘起推板组件9,防翘起推板组件9位于输送台4远离涂胶辊8的一侧,在输送台4输送板材进行涂胶的过程中,能够对输送的板材进行辅助限位作用,避免涂胶过程中出现摆动影响涂胶均匀性;防翘起推板组件9包括电动伸缩杆一10、推板11、电动伸缩杆二12和压辊13,底座1上设置有侧板14,电动伸缩杆一10贯穿侧板14设置,推板11设于电动伸缩杆一10的输出端,侧板14上设置有支板15,电动伸缩杆二12贯穿支板15设置,电动伸缩杆二12的输出端下设置有支架16,支架16为倒U形结构设置,压辊13可转动设于支架16内。
[0018]板材在输送台4上输送,电动伸缩杆一10控制推板11向板材方向运动,使得板材需要涂胶的侧端与涂胶辊8接触,同时电动伸缩杆二12控制支架16下的压辊13向输送台4上的板材移动,压辊13亲亲压在板材上,避免板材在输送涂胶的过程中摆动或者受到推板11的力度较大而一边翘起,影响板材涂胶的均匀性。
[0019]均匀上胶组件6包括泵体17、伸缩气缸18和上胶刷板19,泵体17设于底座1上,泵体17与储胶室3管道连接,伸缩气缸18设于支撑板2侧壁上,上胶刷板19设于伸缩气缸18的输出端,上胶刷板19与泵体17软管连接。
[0020]泵体17将储胶室3内的胶水抽出通过软管输送到上胶刷板19,伸缩气缸18控制上胶刷板19伸长紧贴涂胶辊8,在旋转电机7驱动涂胶辊8转动时,上胶刷板19均匀将胶水涂抹在涂胶辊8上。
[0021]储胶室3内安装有加热管,储胶室3外侧设置有加热器,加热管与加热器连接,加热器对加热管加热,进一步对储胶室3内的胶进行加热,防止胶水凝固。
[0022]上胶刷板19的侧壁为圆弧形结构设置,上胶刷板19的侧壁均匀开设通孔,输送到上胶刷板19内的胶水从通孔内冒出,方便对涂胶辊8上胶。
[0023]具体使用时,打开泵体17,泵体17将储胶室3内的胶水抽出通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材封边机的自动涂胶装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有支撑板(2)、储胶室(3)和输送台(4),所述支撑板(2)上设置有顶板(5),所述支撑板(2)侧壁上设置有均匀上胶组件(6),所述顶板(5)上设置有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出端贯穿顶板(5)设置,所述旋转电机(7)的输出端下设置有涂胶辊(8),所述底座(1)上还设有防翘起推板组件(9),所述防翘起推板组件(9)位于输送台(4)远离涂胶辊(8)的一侧;所述防翘起推板组件(9)包括电动伸缩杆一(10)、推板(11)、电动伸缩杆二(12)和压辊(13),所述底座(1)上设置有侧板(14),所述电动伸缩杆一(10)贯穿侧板(14)设置,所述推板(11)设于电动伸缩杆一(10)的输出端,所述侧板(14)上设置有支板(15),所述电动伸缩杆二(12)贯穿支板(15)设置,所述电动伸缩杆二(12)的输出端下设置有支架(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小龙
申请(专利权)人:青岛盛世家瑞木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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