一种膜布涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布技术领域，具体来说涉及一种膜布涂布机，包括涂布机本体，涂布机本体上侧对称设置有固定板，两个固定板之间转动设置有涂料辊，涂料辊的一端转轴与电机的输出轴连接，两个固定板上侧均开设有调节槽，两个调节槽之间滑动设置有涂料组件,其中：涂料组件位于涂料辊上侧并给涂料辊提供涂料。本实用新型专利技术，通过设置的出料板将涂料滴落在涂料辊上后，根据涂料的厚度，将出料板滑动在调节槽内，使刮料辊与涂料辊之间保持合适的距离，通过涂料辊的旋转，刮料辊将涂料辊上的涂料进行剐蹭，使涂料可以均匀的布满在涂料辊上，进而保证涂料辊对装饰膜均匀涂料，同时可改变涂料的厚度。厚度。厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种膜布涂布机


[0001]本技术涉及涂布
，更确切地说涉及一种膜布涂布机。

技术介绍

[0002]装饰膜是以高分子聚合物(PVC)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，而在装饰膜生产过程中需要用到涂布机对装饰膜进行涂料。
[0003]针对涂布机来说，现有技术就有很多，例如：
[0004]中国专利公开号CN115193641A公开了一种用于PVC装饰膜生产用涂布机，包括支腿，支腿上设有底座，底座的一端设有凹槽，凹槽内设有放料辊，凹槽的一侧设有固定框架，固定框架为L形，固定框架的下部设有烘干组件，和喷涂组件，烘干组件设在喷涂组件的外侧，喷涂组件包括储液箱，储液箱设在固定框架的上部，储液箱的一侧设有抽液泵，储液箱与抽液泵之间设有第一连接管，固定框架内侧设有一组固定杆，固定杆之间设有出液盒。
[0005]根据上述所述可知，现有的涂料机通过导向辊与书刷辊之间的高度差对装饰膜进行张紧，从而使装饰膜与刷辊紧密贴合达到均匀刷料的目的，但是当涂料被抽液泵抽出后，通过出液盒的出液口滴落在刷辊上，当涂料掉落在刷辊上使不能保证刷辊上的涂料时均匀布满的，因此刷辊对装饰膜进行涂料时也不便于对装饰膜进行均匀涂抹，从而容易导致装饰膜上的涂料薄厚不一，影响装饰膜的质量。
[0006]鉴于此，本技术提供了一种膜布涂布机。

技术实现思路

[0007]本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够根据所需厚度进行调节的且均匀涂料的膜布涂布机。
[0008]使用出料板将涂料滴落在涂料辊上，在利用出料板带着刮料辊的移动，使刮料辊与涂料辊之间保持在合适的距离上，通过涂料辊的旋转，使刮料辊对涂料辊上的涂料进行剐蹭，从而使涂料辊上的涂料均匀分布，提高涂料质量，同时在涂料辊使用后，利用清理板在滑槽内的滑动，以及结合清理板的旋转，使清理板分别与涂料辊和刮料辊进行贴合，从而对其进行清理。
[0009]因此本技术提供了一种膜布涂布机，其包括涂布机本体，所述涂布机本体上侧对称设置有固定板，两个所述固定板之间转动设置有涂料辊，所述涂料辊的一端转轴与电机的输出轴连接，两个所述固定板上侧均开设有调节槽，两个所述调节槽之间滑动设置有涂料组件,其中：
[0010]所述涂料组件位于涂料辊上侧并给涂料辊提供涂料，所述涂料组件通过在调节槽内的滑动调节涂料的厚度并且使涂料辊上的涂料保持均匀，所述涂料组件能够对涂料辊进行清理。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述涂布机本体的一端转动设置有放料辊，所述涂布机本体的另一端转动设置有收卷辊，靠近所述放料辊一端的涂布机本体上转动设置有张紧辊，靠近所述收卷辊一端的涂布机本体上设置有烘干箱。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述涂料组件包括安装在烘干箱上侧的涂料箱，所述涂料箱的出料口与涂料泵的进料口连接，所述涂料泵的出料口通过输送管与出料板的进料口连接，所述出料板的两侧滑动设置在调节槽内，且所述出料板下侧的出液口位于涂料辊的上侧。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述出料板的一侧设置有连接板，所述连接板的下侧转动设置有刮料辊，所述刮料辊用于对涂料辊上的涂料进行剐蹭。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块通过转轴与清理板的两侧转动连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述调节槽内转动设置有丝杆，所述丝杆与出料板一侧内嵌的丝杆螺母螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该膜布涂布机中，通过设置的出料板将涂料滴落在涂料辊上后，根据所述涂料的厚度，将出料板滑动在调节槽内，使刮料辊与涂料辊之间保持合适的距离，通过涂料辊的旋转，刮料辊将涂料辊上的涂料进行剐蹭，使涂料可以均匀的布满在涂料辊上，进而保证涂料辊对装饰膜均匀涂料，同时可改变涂料的厚度。
[0018]2、该膜布涂布机中，通过设置的清理板通过滑块在滑槽内的滑动，调节清理板的位置，使旋转后的清理板不仅可以对涂料辊进行清理，还可以对刮料辊进行清理，从而提高涂料辊的洁净度，保证后续使用时可以更好的对装饰膜进行涂料。
附图说明
[0019]下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本技术，附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的涂料组件示意图其一；
[0022]图3为本技术的涂料组件示意图其二；
[0023]图4为本技术的涂料组件结构局部图。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]1、涂布机本体；11、放料辊；12、张紧辊；13、收卷辊；14、烘干箱；15、固定板；16、调节槽；17、丝杆；2、涂料辊；3、涂料组件；31、涂料箱；32、涂料泵；33、输送管；34、出料板；35、连接板；36、刮料辊；37、滑槽；38、清理板；39、滑块。
具体实施方式
[0026]现有的涂料机通过导向辊与书刷辊之间的高度差对装饰膜进行张紧，从而使装饰膜与刷辊紧密贴合达到均匀刷料的目的，但是当涂料被抽液泵抽出后，通过出液盒的出液口滴落在刷辊上，当涂料掉落在刷辊上使不能保证刷辊上的涂料时均匀布满的，因此刷辊对装饰膜进行涂料时也不便于对装饰膜进行均匀涂抹，从而容易导致装饰膜上的涂料薄厚不一，影响装饰膜的质量；
[0027]如图1
‑
图4所示，该装置包括涂布机本体1，涂布机本体1上侧对称设置有固定板15，两个固定板15之间转动设置有涂料辊2，涂料辊2的一端转轴与电机的输出轴连接，两个固定板15上侧均开设有调节槽16，两个调节槽16之间滑动设置有涂料组件3,其中：
[0028]涂料组件3位于涂料辊2上侧并给涂料辊2提供涂料，涂料组件3通过在调节槽16内的滑动调节涂料的厚度并且使涂料辊2上的涂料保持均匀，涂料组件3能够对涂料辊2进行清理。
[0029]具体的，在涂布机本体1的一端转动设置有放料辊11，涂布机本体1的另一端转动设置有收卷辊13，靠近放料辊11一端的涂布机本体1上转动设置有张紧辊12，靠近收卷辊13一端的涂布机本体1上设置有烘干箱14，将需要涂料的卷筒装饰膜套在放料辊11上，再将装饰膜的一端拉出从张紧辊12上侧穿过，再穿过涂料辊2的下侧后，经过烘干箱14后缠绕在收卷辊13上，通过收卷辊13的旋转，对装饰膜进行收卷，而在收卷的过程中，涂料辊2对装饰膜一侧进行涂料，涂料后通过烘干箱14烘干后进行收卷，烘干箱14内部安装有加热的电热阻丝辅助烘干。
[0030]具体的涂料过程如下：
[0031]首先对涂料组件3的具体结构进行公开，涂料组件3包括安装在烘干箱14上侧的涂料箱31，涂料箱31的出料口与涂料泵32的进料口连接，涂料泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜布涂布机，包括涂布机本体(1)，其特征在于：所述涂布机本体(1)上侧对称设置有固定板(15)，两个所述固定板(15)之间转动设置有涂料辊(2)，所述涂料辊(2)的一端转轴与电机的输出轴连接，两个所述固定板(15)上侧均开设有调节槽(16)，两个所述调节槽(16)之间滑动设置有涂料组件(3),其中：所述涂料组件(3)位于涂料辊(2)上侧并给涂料辊(2)提供涂料，所述涂料组件(3)通过在调节槽(16)内的滑动调节涂料的厚度并且使涂料辊(2)上的涂料保持均匀，所述涂料组件(3)能够对涂料辊(2)进行清理。2.如权利要求1所述的膜布涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)的一端转动设置有放料辊(11)，所述涂布机本体(1)的另一端转动设置有收卷辊(13)，靠近所述放料辊(11)一端的涂布机本体(1)上转动设置有张紧辊(12)，靠近所述收卷辊(13)一端的涂布机本体(1)上设置有烘干箱(14)。3.如权利要求2所述的膜布涂布机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：青岛中泽信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：