一种无溶剂复合机上胶装置制造方法及图纸

技术编号:37331314 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-21 23:08
一种无溶剂复合机上胶装置,涉及复合机领域,旨在解决现有的复合机无法自动添加胶水,当上胶盒内的胶水液面过低时,导致上胶量不足的问题,其技术方案要点是:一种无溶剂复合机上胶装置,包括机架、上胶盒以及上胶辊,机架一侧壁上固连接有储胶箱,储胶箱一侧壁上开设有进胶口,上胶盒一侧壁上开设有出胶口,进胶口与出胶口间通过导胶管连接,导胶管上固定连接有一进胶泵,上胶盒内底面固定连接有一重力传感器,重力传感器与进胶泵连通。本实用新型专利技术的一种无溶剂复合机上胶装置,通过设置重力传感器以及进胶泵能够将储胶箱内的胶水自动吸入进上胶盒内,使得上胶辊能够均匀的吸附足够的胶水量,进一步提高了复合强度,提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机上胶装置


[0001]本技术涉及复合机领域,更具体地说,它涉及一种无溶剂复合机上胶装置。

技术介绍

[0002]软包装是指容器能够发生变化的包装,利用塑料薄膜、纸、铝箔以及它们的复合物所制成,其中将它们进行复合就需要使用复合机来完成,近年来,随着国内产品质量和环保意识的加强,其中无溶剂复合机相比于其他复合机更加的环保,因此在我国大受推广。
[0003]现有的无溶剂复合机,由于设备的生产速度过快,单位时间内用胶太多,需经常添加上胶盒内的胶水,人工添加胶水费时费力,并且当上胶盒内的胶水液面过低时,如果不能及时添加胶水,上胶辊粘附到的胶水量就会变少,导致上胶量不足,降低了复合强度,从而影响成品质量。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机上胶装置,能够自动添加胶水,使上胶辊能够均匀吸附足够的胶水量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无溶剂复合机上胶装置,包括机架、固定连接于机架上的上胶盒以及与机架转动连接的上胶辊,所述机架一侧壁上固连接有储胶箱,所述储胶箱一侧壁上开设有进胶口,所述上胶盒一侧壁上开设有出胶口,所述进胶口与出胶口间通过导胶管连接,所述导胶管上固定连接有一进胶泵,所述上胶盒内底面固定连接有一重力传感器,所述重力传感器与进胶泵连通,所述上胶盒顶面上开设有便于上胶辊吸附胶水的开口。
[0007]本技术进一步设置为:所述重力传感器上表面固定连接有若干受力杆,所述受力杆一端固定连接有一承重板,所述承重板与上胶盒间形成用于盛放胶水的胶腔,所述出胶口位于胶腔侧壁上。
[0008]本技术进一步设置为:所述受力杆设置有四根。
[0009]本技术进一步设置为:所述上胶辊表面与承重板顶面间存在一空隙。
[0010]本技术进一步设置为:所述开口呈矩形,所述开口一侧壁上固定连接有一刮板,所述刮板与上胶辊表面间存在间隙。
[0011]本技术进一步设置为:所述储胶箱顶面上开设有加胶口,所述加胶口内铰接有用于控制加胶口开闭的盒盖。
[0012]本技术进一步设置为:所述储胶箱内壁上固定连接有一液面传感器,所述机架顶面上固定连接有声光报警器,所述液面传感器与声光报警器连通。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:进胶泵能够将储胶箱内的胶水通过进胶口吸入进导胶管内,通过进胶泵以及出胶口添加进上胶箱内,从而起到了能够自动添加上胶盒内的胶水的作用,使得上胶辊能够均匀的吸附足够的胶水量,进一步提高了复合强
度,提升产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为图2的A部放大示意图。
[0017]图中:1、机架;2、储胶箱;3、液面传感器;4、承重板;5、重力传感器;6、受力杆;7、声光报警器;8、上胶辊;9、刮板;10、上胶盒;11、胶腔;12、出胶口;13、进胶口;14、导胶管;15、胶泵;16、间隙;17、开口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0019]一种无溶剂复合机上胶装置,如图1、图2和图3所示,包括机架1、固定连接于机架1上的上胶盒10以及与机架1转动连接的上胶辊8,上胶盒10顶面上开设有便于上胶辊8吸附胶水的的开口17,开口17呈矩形,机架1一侧壁上固连接有储胶箱2,储胶箱2顶面上开设有加胶口,加胶口能够便于工作人员向储胶箱2内添加胶水,从而使储胶箱2内的胶水充足,加胶口内铰接有的盒盖,在日常工作时,盒盖将加胶口闭合住,能够防止灰尘以及飞虫等异物进入储胶箱2内对胶水的后续使用造成影响。
[0020]如图1和图2所示,储胶箱2一侧壁上开设有进胶口13,上胶盒10一侧壁上开设有出胶口12,进胶口13与出胶口12间通过导胶管14连接,储胶箱2内的胶水能够通过导胶管14进入到上胶盒10内,导胶管14上固定连接有一进胶泵15,进胶泵15能够将储胶箱2内的胶水通过进胶口13吸入进导胶管14内,通过进胶泵15以及出胶口12添加进上胶箱内,从而起到了能够自动添加上胶盒10内的胶水的作用,储胶箱2内壁上固定连接有一液面传感器3,液面传感器3能够时时监测储胶箱2内胶水的剩余量,机架1顶面上固定连接有声光报警器7,液面传感器3与声光报警器7连通,当储胶箱2内的胶水剩余量不足时,与声光报警器7连通的液面传感器3能够控制声光报警器7发出警报提醒工作人员添加胶水。
[0021]如图2和图3所示,上胶盒10内底面固定连接有一重力传感器5,重力传感器5能够准确监测受到的重力,重力传感器5与进胶泵15连通,重力传感器5能够控制进胶泵15向上胶盒10内添加胶水,重力传感器5设有两个重力值,当达到最大重力时重力传感器5控制进胶泵15停止向上胶盒10内添加胶水,当达到设定最低值时,重力传感器5控制进胶泵15向上胶盒10内添加胶水,重力传感器5上表面固定连接有若干受力杆6,受力杆6设置有四根,四根受力杆6顶端均共同连接有一承重板4,承重板4用于盛放胶水,四根受力杆6均匀设置能够使得承重板4受到作用力时固定的更加稳定,避免承重板4发生倾斜,使得承重板4能够更准确的将重力通过受力杆6传导至重力传感器5上,从而有效提高了重量检测的精准度,上胶辊8表面与承重板4顶面间存在一空隙,能够避免上胶辊8表面与承重板4表面接触,进一步使上胶辊8能够均匀的吸附胶水,承重板4与上胶盒10间形成用于盛放胶水的胶腔11。
[0022]如图2和图3所示,开口17一侧壁上固定连接有一刮板9,刮板9与上胶辊8表面间存在间隙16,由于上胶辊8一部分位于上胶盒10内,当上胶辊8沾附胶水时,上胶辊8表面上胶量过多,此时刮板9能够刮除上胶辊8表面吸附的多余胶水,从而减少了胶水的浪费。
[0023]工作原理:
[0024]使用时,先将胶水从位于储胶箱2顶面开设的加胶口倒入储胶箱2内直至没过液面传感器3,此后转动与加胶口铰接的盒盖,使盒盖与加胶口形成抵接,进一步打开电源,此时由于上胶盒10内没有盛放胶水,因此重力传感器5由于设定的第一重力,控制进胶泵15进行工作,进胶泵15将位于储胶箱2内的胶水通过进胶口13以及导胶管14吸入进胶泵15内,再由进胶泵15输出端通过导胶管14以及出胶口12进入胶腔11内,当胶腔11内的胶水逐渐增加,承重板4受到的重力通过受力杆6传导至重力传感器5上,当重力达到重力传感器5设置的第二重力时,重力传感器5控制进胶泵15停止工作,此时打开上胶辊8,使上胶辊8转动吸附胶水,当上胶辊8长时间粘附胶水,导致承重板4上的胶水重量降低至重力传感器5的第一重力时,重复上述操作使胶腔11内储存有足够重量的胶水,与此同时,位于上胶盒10开口17处的刮板9,由于刮板9与上胶辊8间存在间隙16,当上胶辊8吸附过多的胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机上胶装置,包括机架、固定连接于机架上的上胶盒以及与机架转动连接的上胶辊,其特征在于:所述机架一侧壁上固连接有储胶箱,所述储胶箱一侧壁上开设有进胶口,所述上胶盒一侧壁上开设有出胶口,所述进胶口与出胶口间通过导胶管连接,所述导胶管上固定连接有一进胶泵,所述上胶盒内底面固定连接有一重力传感器,所述重力传感器与进胶泵连通,所述上胶盒顶面上开设有便于上胶辊吸附胶水的开口。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机上胶装置,其特征在于:所述重力传感器上表面固定连接有若干受力杆,所述受力杆一端固定连接有一承重板,所述承重板与上胶盒间形成用于盛放胶水的胶腔,所述出胶口位于胶腔侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭晓龙
申请(专利权)人:浙江高鼎彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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