一种高强度再生骨料回收设备制造技术

本申请涉及再生骨料的技术领域，特别涉及一种高强度再生骨料回收设备，包括分料箱和分料组件，分料箱的内部开设有内腔，分料箱开设有进料口、出料口。分料组件包括第一分料传动组、第二分料传动组和第三分料传动组，且第一分料传动组、第二分料传动组和第三分料传动组依次设置于分料箱内腔中。并且第一分料传动组设置于进料口正下方，第三分料传动组靠近于出料口。其中，分料箱的外部还安装有用于驱动分料组件进行分料的驱动源。通过设置第一分料传动组和第二分料传动组，以此实现骨料的大小分类，从而便于不同大小的骨料放置于不同生产设备内进行再生骨料生产。备内进行再生骨料生产。备内进行再生骨料生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度再生骨料回收设备


[0001]本申请涉及再生骨料的
，尤其是涉及一种高强度再生骨料回收设备。

技术介绍

[0002]近年来我国建筑业迅速崛起，作为普遍使用的建材混凝土大量生产的同时，旧有建筑物的拆除也产生了大量的废弃混凝土，一方面，新混凝土的生产大量消耗砂石等自然资源，另一方面，废弃混凝土的堆积造成了环境污染。而废弃混凝土的高效回收利用既可以解决废弃混凝土引发的环境污染，又可以作为新混凝土的原料投入生产，减少天然砂石资源的开采，对发展循环经济意义重大。
[0003]其中，骨料是一种在混凝土搅拌中起填充及定型作用的固体材料，固体废弃物中的混凝土经建筑垃圾处理设备的破碎和筛分处理后，形成再生骨料。再生骨料具有较高的利用价值，可用于制造市政道路工程基础垫层、室内地面铺设等。
[0004]通常，利用破碎机对废弃混凝土破碎锤击，但是破碎机下料得到的骨料粒径大小不一，在再生骨料生产过程中不同大小骨料应用于同一款生产设备容易对设备造成损坏，而且生产效果较差。

技术实现思路

[0005]为了便于不同大小的骨料放置于不同生产设备内进行再生骨料生产，本申请提供一种高强度再生骨料回收设备。
[0006]一种高强度再生骨料回收设备，包括分料箱和分料组件，所述分料箱的内部开设有内腔，所述分料箱的顶部开设有连通内腔的的进料口，所述分料组件包括第一分料传动组和第二分料传动组，所述第一分料传动组与第二分料传动组首尾相连，所述第一分料传动组在分料箱高度方向上高于第二分料传动组，所述第一分料传动组包括第一分料传动带，所述第一分料传动带上开设有第一分料口，所述第一分料传动带下方设置有第一收料箱；所述第二分料传动组包括第二分料传动带，所述第二分料传动带上开设有第二分料口，所述第二分料传动带下方设置有第二收料箱，所述分料组件还包括用于驱动第一分料传动组和第二分料传动组的驱动源，所述分料箱的侧壁还设置有用于出料的出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将需要进行分类的骨料由进料口放入分料箱内，于是骨料由进料口掉落在第一分料传动带上，第一分料传动带在驱动源的驱动下携带骨料向第二分料传动带上运输，并且在运输过程中骨料上较小的骨料由第一分料传动带上掉落至第一收料箱内，然后第一分料传动带上的骨料将剩下的骨料运输至第二分料传动带上，第二传动带将剩下的骨料向出料口处运输，并且在运输过程中较大的骨料由第二分料传动带掉落至第二收料箱内，以此实现骨料的大小分类，从而便于不同大小的骨料放置于不同生产设备内进行再生骨料生产。并且在骨料掉落在第二传动带上的过程中在其重力作用下会对第二分料传动带进行轻微的击打，使其发生震动，便于第二传动上的骨料掉落在第二收料箱内。
[0008]在一些实施方案中，所述驱动源包括第一主驱动辊和第二主驱动辊，所述第一主驱动辊与第二主驱动辊位于分料箱相同高度且平行设置，所述第一主驱动辊正下方平行设置有第一从驱动辊，所述第二主驱动辊正下方平行设置有第二从驱动辊，所述第一分料传动带依次绕过第一主驱动辊、第二主驱动辊、第一从驱动辊和第二从驱动辊，所述第一收料箱设置于第一从驱动辊和第二从驱动辊上以及第一主驱动辊和第二主驱动辊下方，所述驱动源还包括用于驱动第二从驱动辊转动的步进电机。
[0009]通过采用上述技术方案，将第一收料箱设置于第一从驱动辊和第二从驱动辊上以及第一主驱动辊和第二主驱动辊下方，从而使骨料在经过一层第一分料传动带后掉落在第一收料箱内，从而方便骨料回收，且降低骨料对第一传动带运输造成阻碍。
[0010]在一些实施方案中，所述第二分料传动带相对的两侧还滑动设置有两个导料板，所述分料箱的侧壁上固定连接有用于导料板滑动的导料轴，所述导料板滑动方向平行于第二从驱动辊轴向方向，所述导料板与分料箱之间固定连接有第一弹簧，所述第二从驱动辊上固定连接有用于拨动导料板沿导料轴滑动的拨动块。
[0011]通过采用上述技术方案，运输在第二分料传动带上的骨料在其运输过程中与导料板进行接触，并且第一弹簧对导料板进行缓冲，避免导料板因为过多的刚性接触发生损坏，延长导料板的使用寿命。
[0012]拨动块随着导料轴的转动间歇性的推动导料板沿导料轴的轴向方向滑动，从而推动第二分料传动带上的骨料进行抖动，便于骨料分离。
[0013]在一些实施方案中，所述拨动块用于最先接触导料板的侧边沿开设有引导面，所述引导面倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，在导料板的侧边沿开设倾斜设置的引导面，从而便于拨动块由导料板与收料箱侧壁间插入，降低拨动块发生磨损。
[0015]在一些实施方案中，所述第一弹簧套设于导料轴上。
[0016]通过采用上述技术方案，将弹簧套设于导料轴上，从而降低弹簧在使用过程中发生倾斜挤压，造成其损坏，延长弹簧的使用寿命。
[0017]在一些实施方案中，所述分料组件还包括第三分料传动组，所述第三分料传动组包括一端设置于第二分料传动带输出端下方的第三分料传动带，所述第三分料传动带的另一端朝向于出料口设置，第三分料传动带上开设有第三分料口，所述第三分料传动带的下方设置有第三收料箱。
[0018]通过采用上述技术方案，第二分料传动带将剩余的骨料运输至第三分料传动带上，第三分料传动带将剩余的骨料向出料口运输，并排出分料箱，并且在输送过程中第三分料传动带上的第三分料口将剩下的骨料进一步分离出来，并收集在第三收料箱内。然后剩下的骨料由出料口排出，收集到一起。
[0019]在一些实施方案中，所述第三分料传动带倾斜设置，所述第三分料传动带靠近于第二分料传动带的一端低于第三分料传动带靠近出料口的一端，所述第三分料传动带的下方设置有第三收料箱。
[0020]通过采用上述技术方案，在分离过程中，利用第三分料传动带倾斜设置，使骨料在第三分料传动带上进行轻微滚动，以此便于骨料由第三分料口落入到第三收料箱内。
[0021]在一些实施方案中，所述进料口设置有分料件，所述分料件包括固定连接于分料
箱上的底座、滑动连接于底座上的支座，所述支座与底座之间设置有第二弹簧，所述支座朝向于进料口端部呈尖角设置。
[0022]通过采用上述技术方案，当进料口进料时，骨料会坠落在支座的尖角上，并且在尖角的作用下向支座的两侧分离，然后在其重力作用下落在第一分料传动带上，从而避免骨料在进料口处的第一分料传动上堆积。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本方案通过设置第一分料传动组和第二分料传动组，骨料由进料口落在第一分料传动带上，第一分料传动带在驱动源的驱动下携带骨料向第二分料传动带上运输，并且在运输过程中骨料上较小的骨料由第一分料传动带上掉落至第一收料箱内，然后第一分料传动带上的骨料将剩下的骨料运输至第二分料传动带上，第二传动带将剩下的骨料向出料口处运输，并且在运输过程中较大的骨料由第二分料传动带掉落至第二收料箱内，以此实现骨料的大小分类，从而便于不同大小的骨料放置于不同生产设备内进行再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度再生骨料回收设备，其特征在于：包括分料箱（100）和分料组件（300），所述分料箱（100）的内部开设有内腔，所述分料箱（100）的顶部开设有连通内腔的进料口（110），所述分料组件（300）包括第一分料传动组和第二分料传动组，所述第一分料传动组与第二分料传动组首尾相连，所述第一分料传动组在分料箱（100）高度方向上高于第二分料传动组，所述第一分料传动组包括第一分料传动带（310），所述第一分料传动带（310）上开设有第一分料口（311），所述第一分料传动带（310）下方设置有第一收料箱（320）；所述第二分料传动组包括第二分料传动带（330），所述第二分料传动带（330）上开设有第二分料口（331），所述第二分料传动带（330）下方设置有第二收料箱（340），所述分料组件（300）还包括用于驱动第一分料传动组和第二分料传动组的驱动源（400），所述分料箱（100）的侧壁还设置有用于出料的出料口（120）。2.根据权利要求1所述的一种高强度再生骨料回收设备，其特征在于：所述驱动源（400）包括第一主驱动辊（410）和第二主驱动辊（411），所述第一主驱动辊（410）与第二主驱动辊（411）位于分料箱（100）相同高度且平行设置，所述第一主驱动辊（410）正下方平行设置有第一从驱动辊（412），所述第二主驱动辊（411）正下方平行设置有第二从驱动辊（413），所述第一分料传动带（310）依次绕过第一主驱动辊（410）、第二主驱动辊（411）、第一从驱动辊（412）和第二从驱动辊（413），所述第一收料箱（320）设置于第一从驱动辊（412）和第二从驱动辊（413）上以及第一主驱动辊（410）和第二主驱动辊（411）下方，所述驱动源（400）还包括用于驱动第二从驱动辊（413）转动的步进电机（460）。3.根据权利要求2所述的一种高强度再生骨料回收设备，其特征在于：所述第二分料传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡福华，
申请(专利权)人：杭州舟桥建材有限公司，
类型：新型
国别省市：