一种辊涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种辊涂装置，涉及皮革加工技术领域，包括工作台，工作台的顶部安装有传送带，工作台的顶部固定连接有承重块，承重块的外表面安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端焊接有转轴，转轴的外表面固定套设有取料辊，工作台的底部设置有取料结构，工作台的顶部设置有涂料结构，工作台的顶部设置有烘干结构；通过工作台、传送带、承重块、第一伺服电机、转轴、取料辊、取料结构和涂料结构的配合使用，达到了便于均匀辊涂涂料的效果；通过工作台、干燥框和加热棒的配合使用，达到了方便快速干燥加工物，提升加工物质量的效果；通过工作台和离子风机的配合使用，达到了便于消除工作台周围静电的效果。工作台周围静电的效果。工作台周围静电的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种辊涂装置


[0001]本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种辊涂装置。

技术介绍

[0002]皮革工业是利用畜产品加工的工业，以动物生皮为主要原料进行系列加工，一般包括以生皮为加工对象的制革业，以革为主要原料的皮鞋制造业，以及其他革制品加工业，皮革的加工过程中，通常采用辊涂的方式进行涂饰，辊涂是以涂饰辊作为涂料的载体，涂料经喷头喷至在涂饰辊表面形成一定厚度的湿膜，然后涂饰辊在转动过程中与皮革接触，将涂料涂敷在皮革表面。
[0003]现有的辊涂装置：
[0004]对比文件CN216173658U公开了一种辊涂装置，“一种辊涂装置，包括机架，机架上设有传送带，传送带上方沿其传送方向依次设有取料组件和涂布组件，取料组件包括储料箱、取料槽、取料辊，储料箱和取料槽通过取料管连接，取料管上设有取料泵，取料槽设于传送带上方。本技术结构简单，使用方便，能根据不同的工艺要求对不同厚度的皮革进行不同厚度的辊涂，并且涂饰均匀、效果好，通用性强，适用性广。”[0005]现有技术中的辊涂装置可均匀涂抹不同厚度的皮革，涂抹效率较高；但是该辊涂装置涂抹结束后，未快速干燥的皮革容易沾染灰尘，容易影响皮革生产质量；
[0006]因此本技术提供一种辊涂装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种辊涂装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种辊涂装置，包括工作台和输水管，所述工作台的顶部安装有传送带，所述工作台的顶部固定连接有承重块，所述承重块的外表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有取料辊，所述工作台的底部设置有取料结构，所述工作台的顶部设置有涂料结构，所述工作台的顶部设置有烘干结构；
[0009]所述取料结构包括固定连接在工作台底部的水泵，所述水泵的输入端安装有抽水管，所述工作台的顶部安装有存储箱，所述抽水管固定插设在存储箱的内腔，所述承重块的外表面安装有取料槽，所述输水管远离水泵的一端固定插设在取料槽的内腔侧壁；
[0010]所述涂料结构包括安装在工作台顶部的液压杆，所述液压杆的伸缩端焊接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接有涂料辊；
[0011]所述烘干结构包括焊接在工作台顶部的干燥框，所述干燥框的内表面顶壁安装有加热棒。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述工作台的顶部安装有离子风机，所述离子风机的数量有两个，两个所述离子风机以工作台为中心呈对称分布。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置离子风机，实现了离子风机的启动
可尽量消除工作台周围静电，方便提升加工物品辊涂质量。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述存储箱的外表面开设有软塞，所述存储箱的内腔活动插设有补水孔。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置软塞和补水孔，实现了补水孔向外拔出且脱离存储箱内部后，操作人员可通过软塞向存储箱补充涂料，从而达到了便于操作人员迅速向存储箱补充涂料。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述存储箱的外表面安装有玻璃窗，所述玻璃窗的高度小于存储箱的高度。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置玻璃窗，实现了操作人员可通过玻璃窗观察存储箱内部剩余涂料，便于操作人员判断涂料添加补充的时间。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述干燥框的顶部搭接有长板，所述长板的顶部固定连接有警示灯。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置长板和警示灯，实现了警示灯可规律闪烁提醒周围人员，方便快速警示无关人员，尽量减少无关人员伤亡。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述长板的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过长板与干燥框螺纹连接。
[0021]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺栓，实现了向外旋转螺栓且螺栓完全脱离长板后，长板与干燥框的固定状态解除，方便快速拆卸更换长板和警示灯。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0023]通过工作台、传送带、承重块、第一伺服电机、转轴、取料辊、取料结构和涂料结构的配合使用，达到了便于均匀辊涂涂料的效果；通过工作台、干燥框和加热棒的配合使用，达到了方便快速干燥加工物，提升加工物质量的效果；通过工作台和离子风机的配合使用，达到了便于消除工作台周围静电的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种辊涂装置为展示的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的一种辊涂装置为展示的另一角度整体立体结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的一种辊涂装置为展示的烘干结构立体示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、传送带；3、承重块；4、第一伺服电机；5、转轴；6、取料辊；
[0029]7、取料结构；701、水泵；702、抽水管；703、存储箱；704、输水管；705、取料槽；
[0030]8、涂料结构；801、液压杆；802、第二伺服电机；803、涂料辊；
[0031]9、烘干结构；901、干燥框；902、加热棒；
[0032]10、离子风机；11、软塞；12、补水孔；13、玻璃窗；14、长板；15、警示灯；16、螺栓。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种辊涂装置，包括工作台1和输水管704，工作台1的顶部安装有传送带2，传送带2的长度大于工作台1的长度，工作台1的顶部固定连接有承重块3，承重块3的外表面安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端焊接有转轴5，转轴5转动连接在第一伺服电机4的内腔，转轴5的外表面固定套设有取料辊6，工作台1的底部设置有取料结构7，工作台1的顶部设置有涂料结构8，工作台1的顶部设置有烘干结构9；取料结构7包括固定连接在工作台1底部的水泵701，水泵701的输入端安装有抽水管702，工作台1的顶部安装有存储箱703，抽水管702固定插设在存储箱703的内腔，承重块3的外表面安装有取料槽705，取料槽705位于取料辊6的正下方，输水管704远离水泵701的一端固定插设在取料槽705的内腔侧壁；
[0036]涂料结构8包括安装在工作台1顶部的液压杆801，液压杆801的伸缩高度小于承重块3的高度，液压杆801的伸缩端焊接有第二伺服电机802，第二伺服电机802的输出端焊接有涂料辊803；烘干结构9包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊涂装置，包括工作台(1)和输水管(704)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有传送带(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有承重块(3)，所述承重块(3)的外表面安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端焊接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定套设有取料辊(6)，所述工作台(1)的底部设置有取料结构(7)，所述工作台(1)的顶部设置有涂料结构(8)，所述工作台(1)的顶部设置有烘干结构(9)；所述取料结构(7)包括固定连接在工作台(1)底部的水泵(701)，所述水泵(701)的输入端安装有抽水管(702)，所述工作台(1)的顶部安装有存储箱(703)，所述抽水管(702)固定插设在存储箱(703)的内腔，所述承重块(3)的外表面安装有取料槽(705)，所述输水管(704)远离水泵(701)的一端固定插设在取料槽(705)的内腔侧壁；所述涂料结构(8)包括安装在工作台(1)顶部的液压杆(801)，所述液压杆(801)的伸缩端焊接有第二伺服电机(802)，所述第二伺服电机(802)的输出端焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱法闯，朱正委，
申请(专利权)人：天钢建业天津国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：