基于玻璃钢的采光罩支撑骨架及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种基于玻璃钢的采光罩支撑骨架，包括一体成型且为竖向的玻璃钢支撑板，玻璃钢支撑板的底边和两个侧边为直边，玻璃钢支撑板的顶边为上凸圆弧边，玻璃钢支撑板的厚度为1.5

【技术实现步骤摘要】
基于玻璃钢的采光罩支撑骨架及生产方法


[0001]本专利技术涉及一种采光罩支撑骨架，尤其涉及一种基于玻璃钢的采光罩支撑骨架及生产方法。

技术介绍

[0002]工业厂房为实现厂房内采光及节能要求，往往会在屋面设计采光罩，采光罩选型由采光罩专业生产厂家根据设计图纸或参考国标图集优化生产并安装，各采光罩专业生产厂家生产的采光罩均大同小异，如图1所示，采光罩主要包括主体框架1和透明的采光板2，为满足节能要求，采光罩一般会采用双层中空隔热形式，即顶部的采光板2包括上下两层；在主体框架1内安装有采光罩支撑骨架(图1中不可视)，对顶部的采光板2起到支撑作用，多个采光罩支撑骨架均匀安装在主体框架1内，一般间隔1
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2米。
[0003]传统的采光罩支撑骨架均选用碳钢材质或不锈钢材质，且包括多个独立部件，安装时需要通过现场焊接或螺栓的连接方式将各部件进行组装。
[0004]传统采光罩支撑骨架的缺点在于：碳钢或不锈钢材质在强腐蚀环境中会产生腐蚀现象，降低了采光罩支撑骨架的使用寿命；采光罩支撑骨架的各部件分类生产，现场组合连接，降低了生产及安装效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防腐蚀、便于安装的基于玻璃钢的采光罩支撑骨架及生产方法。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种基于玻璃钢的采光罩支撑骨架，包括一体成型且为竖向的玻璃钢支撑板，所述玻璃钢支撑板的底边和两个侧边为直边，所述玻璃钢支撑板的顶边为上凸圆弧边，所述玻璃钢支撑板的厚度为1.5
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3mm。
[0008]玻璃钢又名“玻璃增强热固性塑料”，简称GRP或FRP，是一种复合材料，包含基体和增强体两部分，基体是树脂，起粘结作用，占总体积的百分数为60％～70％，增强体是玻璃纤维，起增强作用。玻璃钢具有良好的电绝缘性能和粘结性能，较高的机械强度和耐热性，可纺织性，耐一般酸碱及有机溶剂，耐霉菌，成型收缩率小，体积收缩率1％～5％，加入固化剂后须加压加热成型，也可在接触压力常温固化。
[0009]作为优选，为了提高玻璃钢支撑板的支撑强度，所述玻璃钢支撑板的中部设有厚度更大的加强筋，所述加强筋与所述玻璃钢支撑板一体成型。
[0010]作为优选，为了更好地提高玻璃钢支撑板的支撑强度，所述加强筋为两个左右对称设置的封闭形加强筋。
[0011]作为优选，为了进一步提高玻璃钢支撑板的支撑强度，所述封闭形加强筋为直角三角形且其底边为直边，两个所述封闭形加强筋相互靠近的边为竖向的直边，所述封闭形加强筋的三个角部均以圆弧过渡。
[0012]作为优选，为了便于在上部安装双层采光板，所述玻璃钢支撑板上靠近上边的位置设有条形通孔，所述条形通孔为圆弧形且与所述玻璃钢支撑板顶部的上凸圆弧边的弧度相同。
[0013]作为优选，为了更进一步提高玻璃钢支撑板的支撑强度，本专利技术还涉及一种基于玻璃钢的采光罩支撑骨架的生产方法，所述玻璃钢支撑板由玄武岩玻纤与树脂熔融后模压成型。即本玻璃钢支撑板的基体为树脂，增强体为玄武岩玻纤。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]本专利技术通过采用玻璃钢制成的支撑骨架替换由碳钢或不锈钢材质制成的传统支撑骨架，使采光罩支撑骨架的防腐蚀性能显著提高，显著延长了使用寿命，同时采用一体成型结构，减少了各部件现场组装工序，提高了安装效率；通过设置特定形状的加强筋，整个支撑骨架的支撑强度得到显著提高，在满足使用需求的前提下可减小玻璃钢支撑板的厚度，节省材料和成本；通过采用玄武岩玻纤替换传统的普通玻纤，更进一步提高了整个支撑骨架的支撑强度。
附图说明
[0016]图1是采光罩的立体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术所述基于玻璃钢的采光罩支撑骨架的主视图，图中前后方向的宽度为玻璃钢支撑板的厚度。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0019]如图2所示，本专利技术所述基于玻璃钢的采光罩支撑骨架包括一体成型且为竖向的玻璃钢支撑板3，玻璃钢支撑板3的底边和两个侧边为直边，玻璃钢支撑板3的顶边为上凸圆弧边，玻璃钢支撑板3的厚度(即图2中前后方向的宽度)为1.5
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3mm，优选在2mm左右。作为优选，玻璃钢支撑板3的中部设有厚度更大的加强筋，所述加强筋与玻璃钢支撑板3一体成型，所述加强筋为两个左右对称设置的封闭形加强筋4，封闭形加强筋4为直角三角形且其底边为直边，两个封闭形加强筋4相互靠近的边为竖向的直边，封闭形加强筋4的三个角部均以圆弧过渡；玻璃钢支撑板3上靠近上边的位置设有条形通孔5，条形通孔5为圆弧形且与玻璃钢支撑板3顶部的上凸圆弧边的弧度相同。
[0020]本专利技术所述基于玻璃钢的采光罩支撑骨架的生产方法，玻璃钢支撑板3由玄武岩玻纤与树脂熔融后模压成型。即本玻璃钢支撑板3的基体为树脂，增强体为玄武岩玻纤。玄武岩玻纤与树脂的具体比例根据实际需要而定，本专利技术的重点是用玄武岩玻纤替换传统的普通玻纤。
[0021]结合图1和图2，使用时，首先将柱体框架1安装在厂房屋顶，将多个采光罩支撑骨架即设有两个封闭形加强筋4的玻璃钢支撑板3直接与采光罩的主体框架1连接(连接方式根据实际需要而定)，相邻两个玻璃钢支撑板3之间的间距为1
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2米，将顶部的采光板2安装在玻璃钢支撑板3的上面，若为双层采光板2，侧将下层的采光板2穿过条形通孔5，然后再将侧面的采光板安装在主体框架1上，并将其它辅件一起安装在主体框架1上，便完成整个采光罩的安装。
[0022]上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃钢的采光罩支撑骨架，其特征在于：包括一体成型且为竖向的玻璃钢支撑板，所述玻璃钢支撑板的底边和两个侧边为直边，所述玻璃钢支撑板的顶边为上凸圆弧边，所述玻璃钢支撑板的厚度为1.5
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3mm。2.根据权利要求1所述的基于玻璃钢的采光罩支撑骨架，其特征在于：所述玻璃钢支撑板的中部设有厚度更大的加强筋，所述加强筋与所述玻璃钢支撑板一体成型。3.根据权利要求2所述的基于玻璃钢的采光罩支撑骨架，其特征在于：所述加强筋为两个左右对称设置的封闭形加强筋。4.根据权利要求3所述的基于玻璃钢的采光罩支撑骨架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：游少卿，
申请(专利权)人：四川艾珀耐特复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：