一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，提供一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，包括钢梁、滑槽和固定孔，所述钢梁内部的边缘位置处均设置有滑槽，所述钢梁内部滑槽的一端均设置有固定孔，所述钢梁内部的拐角位置处均固定有加强筋，所述钢梁的两侧均设置有支撑结构，所述支撑结构包括外包板、支撑板、固定块以及预留槽，所述外包板设置于钢梁的两侧，所述外包板内壁的中间位置处均固定有支撑板，所述外包板内壁的两侧均固定有固定块，且固定块的内部均设置有预留槽，所述支撑结构的外侧均设置有GRP防腐面层。本实用新型专利技术通过设置有GRP防腐面层，GRP防腐面层具有较强的防腐功能，既有利于环保又节约成本。保又节约成本。保又节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，特别涉及一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构主要由钢制材料组成的结构，多用于建筑施工使用，传统的钢结构由钢柱及钢梁组装而成，其在加工后会在表面喷涂防腐涂料或包裹混泥土进行防腐，而预制GRP防腐构建既有利于环保又可节约成本，因此会设计一种GRP 缠绕式四面型外包防腐钢结构。
[0003]传统的钢结构在进行防腐作业时比较耗时耗力且防腐能力较低，在强腐蚀环境下使用寿命降低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，用以解决现有的钢结构在强腐蚀环境下抗腐蚀能力低的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，包括钢梁、滑槽和固定孔，所述钢梁内部的边缘位置处均设置有滑槽，所述钢梁内部滑槽的一端均设置有固定孔，所述钢梁内部的拐角位置处均固定有加强筋；
[0008]所述钢梁的两侧均设置有支撑结构；
[0009]所述支撑结构的外侧均设置有GRP防腐面层。
[0010]优选的，所述钢梁侧主视截面呈“H”形设计，所述滑槽在钢梁的内部呈等间距分布。
[0011]优选的，所述支撑结构包括外包板、支撑板、固定块以及预留槽，所述外包板设置于钢梁的两侧，所述外包板内壁的中间位置处均固定有支撑板，所述外包板内壁的两侧均固定有固定块，且固定块的内部均设置有预留槽。
[0012]优选的，所述外包板的内壁与钢梁的外壁相贴合，所述支撑板的一侧与钢梁的内壁相抵触，所述固定块与固定孔构成卡合结构。
[0013]优选的，所述加强筋的主视截面呈三角形设计，所述加强筋在钢梁的内壁上呈等间距分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，其优点在于：
[0016]通过设置有GRP防腐面层，GRP防腐面层通过玻纤缠绕技术工艺缠绕在外包板的外侧，GRP防腐面层具有较强的防腐功能，既有利于环保又节约成本；
[0017]通过设置有支撑结构，将外包板移至钢梁的一侧，在预留槽的作用下，固定块会通过滑槽移至固定孔的内部，固定块和钢梁通过固定孔相互卡接，使外包板固定在钢梁的外
侧，此时支撑板的一侧会与钢梁的内壁相抵触，使外包板对GRP防腐面层起到支撑作用，从而延长了该GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构的使用寿命；
[0018]通过设置有加强筋，加强筋在钢梁内部的拐角位置处等间距分布，在加强筋的支撑作用下，避免了钢梁在使用过程中发生形变，从而提高了该该GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构在使用时的适用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术的钢梁三维结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑结构三维结构示意图；
[0023]图4为本技术的主视剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：1、钢梁；2、支撑结构；201、外包板；202、支撑板；203、固定块；204、预留槽；3、GRP防腐面层；4、滑槽；5、固定孔；6、加强筋。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，包括钢梁1、滑槽4和固定孔5，钢梁1内部的边缘位置处均设置有滑槽4，钢梁1内部滑槽4的一端均设置有固定孔5，钢梁1内部的拐角位置处均固定有加强筋6，加强筋6的主视截面呈三角形设计，加强筋6在钢梁1的内壁上呈等间距分布，在加强筋6的支撑作用下，使钢梁1在使用过程汇中不易发生形变。
[0028]钢梁1的两侧均设置有支撑结构2，支撑结构2包括外包板201、支撑板202、固定块203以及预留槽204，外包板201设置于钢梁1的两侧，外包板201内壁的中间位置处均固定有支撑板202，外包板201内壁的两侧均固定有固定块203，且固定块203的内部均设置有预留槽204，外包板201的内壁与钢梁1的外壁相贴合，支撑板202的一侧与钢梁1的内壁相抵触，固定块203与固定孔5构成卡合结构。
[0029]使用该结构时，推动外包板201，在预留槽204的作用下，固定块203会通过滑槽4移至固定孔5的内部，使固定块203通过固定孔5与钢梁1相互卡接，进而使外包板201固定在钢梁1的外侧，同时，支撑板202的一侧会与钢梁1 的内壁相抵触，在支撑板202的作用下使外包板201对GRP防腐面层3起到支撑作用。
[0030]支撑结构2的外侧均设置有GRP防腐面层3，将GRP防腐面层3通过玻纤缠绕技术工艺缠绕在外包板201的外侧，GRP防腐面层3具有较强的防腐功能，既有利于环保又节约成本。
[0031]钢梁1侧主视截面呈“H”形设计，滑槽4在钢梁1的内部呈等间距分布。
[0032]工作原理：使用时，首先，通过钢梁1内壁的拐角位置处均匀固定了加强筋6，在加强筋6的支撑作用下，使钢梁1在使用过程中不易发生形变；
[0033]其次，将外包板201移至钢梁1的一侧，推动外包板201，在预留槽204的作用下，固定块203会通过滑槽4移至固定孔5的内部，使固定块203通过固定孔5与钢梁1相互卡接，进而使外包板201固定在钢梁1的外侧，同时，支撑板202的一侧会与钢梁1的内壁相抵触；
[0034]最后，将GRP防腐面层3通过玻纤缠绕技术工艺缠绕在外包板201的外侧，最终完成该GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构的使用工作。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，包括钢梁(1)、滑槽(4)和固定孔(5)，其特征在于：所述钢梁(1)内部的边缘位置处均设置有滑槽(4)，所述钢梁(1)内部滑槽(4)的一端均设置有固定孔(5)，所述钢梁(1)内部的拐角位置处均固定有加强筋(6)；所述钢梁(1)的两侧均设置有支撑结构(2)；所述支撑结构(2)的外侧均设置有GRP防腐面层(3)。2.根据权利要求1所述的一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，其特征在于：所述钢梁(1)侧主视截面呈“H”形设计，所述滑槽(4)在钢梁(1)的内部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种GRP缠绕式四面型外包防腐钢结构，其特征在于：所述支撑结构(2)包括外包板(201)、支撑板(202)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：游少卿，
申请(专利权)人：四川艾珀耐特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：