一种制备2,5-呋喃二甲酸的方法技术

技术编号:37348991 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-22 21:45
本发明专利技术属于有机合成技术领域,具体涉及一种制备2,5

【技术实现步骤摘要】
一种制备2,5

呋喃二甲酸的方法


[0001]本专利技术属于有机合成
,具体涉及一种制备2,5

呋喃二甲酸的方法。

技术介绍

[0002]合成2,5

呋喃二甲酸的合成主要采用的是5

羟甲基糠醛氧化的方法,该方法目前均存的问题包括:首先,高转化合成5

羟甲基糠醛需要以果糖为原料,未来规模化生产会与粮食产生竞争;其次,5

羟甲基糠醛结构不稳定,水溶性极好难分离,导致制备高纯度5羟甲基糠醛难度大,成本高;另外,利用氧化5

羟甲基糠醛氧化合成2,5

呋喃二甲酸时,往往需要使用价格较高的贵金属催化剂,氧化中间产物种类多,选择性制备具有一定难度,并且转化率较低。因此,目前5~羟甲基糠醛氧化法制备2,5

呋喃二甲酸还无法适用于大规模的工业化成产,大大限制了2,5

呋喃二甲酸及其下游聚酯产品的规模化应用。
[0003]另一种合成2,5

呋喃二甲酸的方法采用的是糠酸(盐)与二氧化碳加成反应,该方法的原料糠酸来源于非粮生物质转化,并已实现规模化生产,价格低廉,具备商业前景。US20200157071 和WO2013096998报道了一种以金属催化剂催化糠酸(盐)与二氧化碳歧化制备2,5

呋喃二甲酸的方法,该方法中在得到呋喃二甲酸的同时,还会歧化得到等摩尔当量的呋喃单体,因此,主产物呋喃二甲酸的产率低,另外,在歧化反应过程中,伴有部分2,4~呋喃二甲酸生成,并很难与2,5

呋喃二酸甲酸分离,反应的选择性价差,难以获得2,5

呋喃二甲酸纯品。WO2016153937公开了一种利用碳酸铯催化呋喃甲酸盐与二氧化碳羧基化反应制备FDCA的新方法,并在后续的研究过程中证明了该方法在放大过程中的适用性,然而,受到碳酸铯成本及铯盐资源的限制,该方法亦难实现工业化。CN108558800A由呋喃甲酸盐、熔融的盐和催化剂,在二氧化碳气体的条件下,进行反应后,得到2,5

呋喃二甲酸,但是反应需要在高温高压下进行,在增加能耗的同时会带来原料产物分解等副反应,得到的产品颜色深,后期需要使用物理或化学方法进行脱色处理等复杂工艺进行纯化。此外,该反应中使用的溶剂用量较少,导致反应传质差,放大后反应效率低等问题,虽然,WO2021158890中提出了通过高剪切设备提高反应物比表面积,进而提高反应过程的热传质,但是仍未来产业工艺设备提出了巨大的挑战。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能在较低温度下合成2,5

呋喃二甲酸的方法。
[0005]本专利技术的技术方案是一种制备2,5

呋喃二甲酸的方法,包括如下步骤:步骤s1、制备催化剂:将碱金属或碱土金属的碳酸盐与化合物a溶于醇中,240~400℃、压力1~2MPa反应5~6h,完成后得到超碱催化剂;化合物a为叔丁醇钾、异丁醇钠、异丁醇钾、乙醇钠、乙醇钾、甲醇钠、甲醇钾、氢化钙、氢化钠或纳米缺陷态二氧化钛中的至少一种;所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、叔丁醇中的一种或几种;步骤s2、制备2,5

呋喃二甲酸:依次将糠酸盐/酯、超碱催化剂和溶剂加入到反应
器中,用干燥二氧化碳气流吹扫出去体系内的空气与水蒸气;升温至150~200℃,在搅拌条件、持续的持续的0.4~1.2MPa二氧化碳气流下反应3~6小时,得到灰白色悬浊液;将母液降温至20℃析出固体,加水溶解,滤除催化剂,得到的澄清透明水溶液;加入盐酸酸化,固体抽滤,得到纯白色固体,用乙醇洗涤,得到2,5

呋喃二甲酸;所述2

呋喃甲酸碱金属或碱土金属盐及酯为呋喃甲酸钾、呋喃甲酸钠、呋喃甲酸铯、呋喃甲酸铷、呋喃甲酸钙、呋喃甲酸镁、呋喃甲酸甲酯、呋喃甲酸乙酯、呋喃甲酸丙酯、呋喃甲酸丁酯、呋喃甲酸异丙酯或呋喃甲酸异丁酯;所述溶剂为甲酸钾、中性及碱性离子液体、二苯醚、乙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚、四甘醇二甲醚、氯仿、四氢呋喃或二氯乙烷。
[0006]特别的,步骤s1中,在反应体系中加入无机载体,得到负载型超碱催化剂。
[0007]进一步的,所述无机载体为氧化硅、硅藻土、活性炭、白炭黑或玻璃微珠。
[0008]具体的,步骤s2中,反应器为10L,糠酸盐/酯、超碱催化剂和溶剂的用量配比为1.5公斤︰0.05~1公斤︰2~10公斤。
[0009]优选的,步骤s2中,反应器为10L,糠酸盐/酯、超碱催化剂和溶剂的用量配比为1.5公斤︰0.5~1公斤︰2~4公斤。在该用量范围下,反应体系转化率更高,反应体系黏稠度有利于反应进行。
[0010]其中,步骤s2中,反应温度195~200℃,反应时间为5h。转化率和分离收率随着反应温度降低而降低,反应温度过高则会催化剂失活明显。
[0011]特别的,步骤s2中,将母液降温至20℃析出固体,加水溶解,过滤,得到超碱催化剂,进行干燥回收再利用。
[0012]具体的,步骤s2中,所述反应器为负载型连续反应装置。
[0013]其中,步骤s2中,所述反应器为立式搅拌反应器或固定反应床。
[0014]本专利技术还提供了所述方法制备得到的2,5

呋喃二甲酸。
[0015]本专利技术的有益效果:本专利技术先制备得到复合型超碱催化剂,该催化剂PKa>16,有利于后期反应过程中糠酸盐(酯)中5位C

H的活化,从而起到降低反应温度与压力,提高反应效率的作用。同时无机负载有利于后期催化剂的回收循环利用,配合固定床工艺,解决后期放大问题。采用该催化剂实现糠酸盐(糠酸碱金属及糠酸碱土金属)及糠酸酯在常压二氧化碳氛围,较低温度(150~200℃)下,同时解决反应过程中的传质问题。具有反应条件温和、收率高、颜色好,工艺简单适合工业化生产等特点;是一种经济环保,适合规模化工业生产的制备方法。
实施方式
[0016]制备过程中的原材料用量及操作参数控制详见表1。步骤如下:1、超碱催化剂的制备在高温高压反应釜中,将碱金属或碱土金属的碳酸盐与叔丁醇钾、异丁醇钠、异丁醇钾、乙醇钠、乙醇钾、甲醇钠、甲醇钾、氢化钙、氢化钠、纳米缺陷态二氧化钛中的1种或2种溶于醇类溶液中,也可混入一定量的氧化硅、硅藻土、活性炭、白炭黑、玻璃微珠等无机载体,240~400℃、压力1~2MPa加压加温溶剂热反应5~6h,将碱金属及碱土金属与晶体尺寸相当的无机碱进行插入复核,合成一系列新结构的复合型超碱催化剂,提高碱金属或碱土金属的碱性,以及强碱催化剂的稳定性。制备的催化剂碱性PKa>16。当使用无机载体时,得到
负载型超碱催化剂;不使用无机载体时,得到非负载型超碱催化剂。
[0017]2、使用负载型催化剂制备2,5

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备2,5

呋喃二甲酸的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤s1、制备催化剂:将碱金属或碱土金属的碳酸盐与化合物a溶于醇中,240~400℃、压力1~2MPa反应5~6h,完成后得到超碱催化剂;化合物a为叔丁醇钾、异丁醇钠、异丁醇钾、乙醇钠、乙醇钾、甲醇钠、甲醇钾、氢化钙、氢化钠或纳米缺陷态二氧化钛中的至少一种;所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、叔丁醇中的一种或几种;步骤s2、制备2,5

呋喃二甲酸:依次将糠酸盐/酯、超碱催化剂和溶剂加入到反应器中,用干燥二氧化碳气流吹扫出去体系内的空气与水蒸气;升温至150~200℃,在搅拌条件、持续的0.4~1.2MPa二氧化碳气流下反应3~6小时,得到灰白色悬浊液;将母液降温至20℃析出固体,加水溶解,滤除催化剂,得到的澄清透明水溶液;加入盐酸酸化,固体抽滤,得到纯白色固体,用乙醇洗涤,得到2,5

呋喃二甲酸;所述2

呋喃甲酸碱金属或碱土金属盐及酯为呋喃甲酸钾、呋喃甲酸钠、呋喃甲酸铯、呋喃甲酸铷、呋喃甲酸钙、呋喃甲酸镁、呋喃甲酸甲酯、呋喃甲酸乙酯、呋喃甲酸丙酯、呋喃甲酸丁酯、呋喃甲酸异丙酯或呋喃甲酸异丁酯;所述溶剂为甲酸钾、中性及碱性离子液体、二苯醚、乙二醇二甲醚、二甘醇二甲醚、四甘醇二甲醚、氯仿、四氢呋喃或二氯乙烷。2.根据权利要求1所述制备2,5

呋喃二甲酸的方法,其特征在于,步骤s1中,在反应体系中加入无机载体,得到负载型超碱催化剂。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光远王瑞傅伟铮李友夏婉莹
申请(专利权)人:吉林省中科聚合工程塑料有限公司
类型:发明
国别省市:

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