【技术实现步骤摘要】
一种改善再沸器弯管腐蚀的方法
[0001]本专利技术涉及石油化工
，具体涉及一种改善再沸器弯管腐蚀的方法。
技术介绍
[0002]常减压蒸馏装置在整个炼油流程中作为原油加工的首道工序，为后续深度加工提供原材料，因此常减压蒸馏设备的正常运行关乎整个工况运行环境是否持续、稳定、安全运转，同时也影响着工厂的总体运行。目前，由于石油等天然资源不断地被开采，重油质量不断下降，原油中所含杂质不断增多，高酸高盐原油加工量呈增加趋势，工艺生产面临着严峻的挑战。油品加工过程中，难度不断增大，常导致常压装置和真空装置设备腐蚀失效，导致设备意外停机和设备更换。甚至严重的情况下，很容易产生重大事故，如火灾和爆炸。且由于受工艺、成本等因素的影响，现有加氢裂化工艺中仍有许多设备、管道为耐腐蚀性能较差的碳钢材质。所以，操作条件的复杂性、工艺介质的腐蚀性以及设备的材质问题都使得加氢裂化系统中存在着严重的腐蚀现象，尤其是在塔顶空冷器、塔底再沸器等区域。
[0003]加氢裂化工艺是一种石油加工工艺，即在较高压力和较高温度的反应条件下，重质...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善再沸器弯管腐蚀的方法，用于加氢裂化系统中再沸器弯管腐蚀缓解、防控，其特征在于包括以下步骤：S1、对再沸器弯管进行液
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固两相流软件模拟，利用冲刷腐蚀速率与电化学腐蚀速率对比图进行具体大小以及主导因素对比分析，确定再沸器弯管腐蚀过程中对再沸器弯管壁面的冲刷腐蚀是管件破坏的主导因素，电化学腐蚀起辅助作用；S2、对再沸器弯管进行液
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固两相流软件模拟分析，获得再沸器弯管不同位置流场冲刷磨损行为的云图分布，确定再沸器弯管冲刷腐蚀的重点部位；S3、根据步骤S2获得的再沸器弯管冲刷腐蚀的重点部位，增大再沸器弯管冲刷腐蚀的重点部位管道曲率半径，并通过步骤S1和步骤S2的软件模拟分析，确认降低冲刷腐蚀速率、延长管道使用寿命的效果；S4、根据步骤S2获得的再沸器弯管冲刷腐蚀的重点部位，在再沸器弯管冲刷腐蚀的重点部位入口和/或中间位置安装稳流器，并通过步骤S1和步骤S2的软件模拟分析，确认降低冲刷腐蚀速率、延长管道使用寿命的效果；S5、将经过步骤S3和/或步骤S4改进后的再沸器弯管用于加氢裂化系统。2.根据权利要求1所述的一种改善再沸器弯管腐蚀的方法，其特征在于：步骤S1、步骤S3和步骤S4进行左右以及中心壁面线段上腐蚀速率的变化分析，包括左侧腐蚀速率对比分析、右侧腐蚀速率对比分析和中心线腐蚀速...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦朝辉，徐智剑，刘政伟，许伟龙，李世伟，张建文，刘群礼，
申请(专利权)人：中国石化上海石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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