【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳生产用多方位多角度打孔设备
[0001]本申请涉及电机壳生产打孔技术，具体地，涉及一种电机机壳生产用多方位多角度打孔设备。
技术介绍
[0002]电机被广泛应用于各个领域，电机一般包括电机壳，端盖、定子绕组和转子绕组等，其之间相互安装，因此电机机壳在进行生产时便需要进行打孔作业，从而方便将其与端盖和内部的定子、转子绕组进行安装。
[0003]对于打孔来说，目前打孔的种类基本分为直孔和斜孔，斜孔又根据不同的角度，存在不同倾斜角度的斜孔。目前的打孔装置基本都是打竖直孔，对于存在需要斜孔的板材来说无法实现，因此则需要另一个可以打斜孔的打孔装置，从而增加了投入的成本，并且需要来回转换，效率低；另外，现有的打斜孔的装置的活动角度较小，适用范围小；再有，现有的装置无法一次性对多侧壁进行打孔，都需要调整板材的固定方式来实现多侧壁的打孔，从而导致生产效率大大降低。
[0004]专利CN214871222U公开了一种多角度打孔器，其公开了可以进行打斜孔的功能，但是，其只能对垂直于轴线的横线上的位置进行打孔，且打孔的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机机壳生产用多方位多角度打孔设备，它包括：底座(1)，所述底座(1)上方设有第一弧形板(2)，所述第一弧形板(2)为优弧结构，且两端下侧壁与底座(1)上侧之间设有支撑腿(3)，所述第一弧形板(2)上侧且沿弧形方向设有通孔(4)；移动板(5)，所述移动板(5)横跨在所述通孔(4)上方，所述移动板(5)与所述第一弧形板(2)通过设置在所述第一弧形板(2)上的第一滑轨沿着所述第一弧形板(2)滑动连接；多角度打孔机构，所述多角度打孔机构通过连接杆(10)与所述移动板(5)底部连接，所述多角度打孔机构包括角度调节机构(11)和打孔机构(12)；封板(6)，所述封板(6)安装在所述第一弧形板(2)后侧，并且将第一弧形板(2)后侧封堵；第一驱动组件(7)，所述第一驱动组件(7)安装在所述封板(6)上且用于驱动所述移动板(5)移动；放置板(8)，所述放置板(8)位于所述第一弧形板(2)之间的底座(1)上，所述放置板(8)通过设置在所述底座(1)上的第二滑轨与所述底座(1)前后滑动连接；第二驱动组件(9)，所述第二驱动组件(9)设置在所述底座(1)上且用于驱动放置板(8)前后移动；电机壳固定机构(13)，所述电机壳固定机构(13)安装在所述放置板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种电机机壳生产用多方位多角度打孔设备，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括位于底座(1)上的第一制动电机(71)和转动连接在封板(6)圆心处的连接轴(72)，所述连接轴(72)端部套接设有第一齿轮(73)，所述第一制动电机(71)轴端连接设有与第一齿轮(73)配合的第二齿轮，所述连接轴(72)上侧设有驱动杆(74)，所述驱动杆(74)上端与移动板(5)上侧连接。3.根据权利要求2所述的一种电机机壳生产用多方位多角度打孔设备，其特征在于：所述第一齿轮(73)齿数大于第二齿轮，所述封板(6)上方设有第一角度刻度尺(75)，所述驱动杆(74)上设有与第一角度刻度尺(75)配合的第一观察孔(76)，所述第一观察孔(76)内部设有与所述第一角度刻度尺(75)配合的第一指针(77)。4.根据权利要求1所述的一种电机机壳生产用多方位多角度打孔设备，其特征在于：所述角度调节机构(11)包括优弧结构的第二弧形板(111)，所述第二弧形板(111)弧形一侧朝下，所述第二弧形板(111)上设有第二角度刻度尺(112)，所述第二弧形板(111)圆心处转动穿过设有短轴(112)，所述短轴(112)在位于所述第二弧形板(111)前侧的端部套接设有摆动杆(113)，所述短轴(112)另一端连接设有用于驱动所述摆动杆(113)的驱动机构(117)，所述摆动杆(113)下端连接有横板(114)，所述摆动杆(113)上设有与所述第二角度刻度尺(112)配合的第二观察孔(115)，所述第二观察孔(115)内部设有与第二角度刻度尺(112)配合的第二指针(116)，所述横板(114)下方与打孔机构(12)连接。5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，辛怀海，姬家明，王帅，董大艳，彭飞，汤玉梅，
申请(专利权)人：江苏国龙电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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