本发明专利技术属于碳刷磨弧技术领域，尤其是一种电机碳刷磨弧装置，针对现有碳刷磨弧设备不能对打磨的碳粉进行快速收集排出问题，现提出以下方案，包括输送机箱，所述输送机箱的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块，所述移动块的底部设置有打磨外盒。本发明专利技术通过第二电机的驱动带动打磨的过程，在打磨过程中磨出的碳粉可以通过转动的风叶轮进行吸出，并且通过排尘管以及吸附管的过程进行吸附排出，防止碳粉的飞出导电短路。粉的飞出导电短路。粉的飞出导电短路。
【技术实现步骤摘要】
一种电机碳刷磨弧装置
[0001]本专利技术涉及碳刷磨弧
，尤其涉及一种电机碳刷磨弧装置。
技术介绍
[0002]碳刷(Carbonbrush)也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。
[0003]碳刷在电机中的使用，可以与转子之间相接触，对电子转动产生持续的正反电流的导通，碳刷在与转子接触过程中需要有一定的弧度来与转子的电片直接接触导通，这也就需要对碳刷进行磨弧的过程，现有的碳刷磨弧存在以下问题：在碳刷磨弧过程中，通过人工手持的过程进行打磨，但是由于碳刷较小，在高速打磨过程中，极其快速的导出热量，不便于操作人员手持，且现有的磨弧装置在磨弧中产生的碳粉容易飞散，其具有导电性，不及时的收集排出工作区域，很容易导致工作设备的短路过程，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需电机碳刷磨弧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于现有碳刷磨弧设备不能对打磨的碳粉进行快速收集排出的技术问题，本专利技术提出了一种电机碳刷磨弧装置。
[0005]本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置，包括输送机箱，所述输送机箱的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带，所述输送机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块，所述移动块的底部设置有打磨外盒，所述打磨外盒的底部内壁转动设置有内环块，所述内环块的内壁设置有夹持机构。
[0006]优选地，所述输送带的顶部放置有传输的碳刷本体。
[0007]优选地，所述移动机构包括外机架两侧内壁固定的第一限位杆，所述第一限位杆与移动块滑动套接固定，所述外机架的一侧固定有第一电机，所述外机架的两侧内壁之间设置有移动丝杆，所述移动丝杆与外机架的输出轴相固定，所述移动丝杆与移动块之间螺纹套接固定。
[0008]优选地，所述打磨外盒的顶部固定有竖直设置的吸尘块，所述移动块的一端开设有限位槽，所述吸尘块的一侧设置有升降机盒，且升降机盒与限位槽的内壁滑动卡接固定，所述打磨外盒的顶部固定有第二限位杆，所述第二限位杆与移动块的底部内壁相套接。
[0009]优选地，所述夹持机构包括内环块圆周内壁设置的三个成九十度阵列的夹持簧板，所述夹持簧板与内环块的内壁之间形成封闭的气动腔室，所述内环块位于气动腔室的内壁位置设置有喷气嘴，三个所述夹持簧板的两端位置均通过螺栓固定有第一限位弹簧，
所述第一限位弹簧与内环块的内壁相固定。
[0010]优选地，所述内环块的顶部通过螺栓密封固定有第一密封板，且第一密封板的底部固定有碳刷抵块，所述内环块的底部通过螺栓固定有第一密封环，所述内环块的圆周外壁通过螺栓固定有外环齿轮，所述外环齿轮与打磨外盒的底部内壁转动卡接固定，所述打磨外盒的底部内壁设置有驱动齿轮，且驱动齿轮与外环齿轮相啮合。
[0011]优选地，所述打磨外盒的底部一端开设有第一移动板槽，所述第一移动板槽的两侧之间卡接有第一移动板，所述第一移动板的两侧位置均设置有侧齿条，所述侧齿条与第一移动板槽的内壁驱动齿轮相啮合，所述第一移动板的顶部固定有第二电机，所述第一移动板的底部固定有转动的打磨圆盘，所述打磨圆盘的顶部焊接固定有带轮，且带轮与第二电机的输出轴动力连接，所述外机架的顶部通过螺栓固定有吸尘机盒，所述吸尘机盒的底部套接有吸附管，所述吸附管与吸尘块的一侧连通。
[0012]优选地，所述打磨圆盘的顶部内壁通过螺栓固定有第三电机，所述第三电机的输出轴固定有风叶轮，所述打磨圆盘一端的两侧位置均开设有打磨块内槽，两个所述打磨块内槽之间套接有同一个打磨块，所述打磨块的两端位置均固定有第二限位弹簧，且第二限位弹簧与打磨圆盘的内壁相固定，所述第一移动板的顶部固定有与打磨圆盘顶部连通的排尘管。
[0013]优选地，所述打磨圆盘的一端内壁螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端通过球头固定有打磨片顶块，所述打磨片顶块与打磨块的内壁中间相固定。
[0014]优选地，所述输送机箱的两侧内壁均开设有排尘腔道，所述输送机箱的两侧内壁底部位置通过螺栓固定有排尘风机，所述输送机箱的两侧内壁位于输送带的顶部位置均固定有固定架，所述固定架的两侧内壁之间固定颠带轮，所述颠带轮位于输送带的底部位置但不接触。
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、该电机碳刷磨弧装置，通过设置的第一移动板的移动可以带动底部打磨圆盘的移动，且调节螺栓的转动可以对打磨块的张紧进行调节，调节碳刷磨弧的弧度，通过第二电机的驱动带动打磨的过程，在打磨过程中磨出的碳粉可以通过转动的风叶轮进行吸出，并且通过排尘管以及吸附管的过程进行吸附排出，防止碳粉的飞出导电短路。
[0017]2、该电机碳刷磨弧装置，通过设置在输送至打磨外壳的底部时，通过升降机盒的控制，使得打磨外盒下降，通过三个夹持簧板可以将待打磨的碳刷本体夹持在中间位置，通过喷气嘴的导气，使得气动腔室内部充气顶起夹持簧板，使得中间的碳刷本体夹持固定，通过驱动齿轮的驱动带动外环齿轮的驱动，使得内部的碳刷本体进行调整。
[0018]3、该电机碳刷磨弧装置，通过设置的在运行过程中，通过转动的颠带轮可以对输送带进行抖动的过程，将磨弧后的碳刷本体进行颠起，将其中的碳粉颠出，通过底部的排尘风机的效果可以将其及时的排出工作区域位置。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的移动机构结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的夹持机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的打磨结构局部示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的可变弧度打磨结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的打磨盒结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种电机碳刷磨弧装置的碳吸附机构结构示意图。
[0026]图中：1、输送机箱；2、输送带；3、打磨外盒；4、吸附管；5、第一限位杆；6、吸尘机盒；7、移动块；8、第一电机；9、外机架；10、碳刷本体；11、第二限位杆；12、限位槽；13、移动丝杆；14、驱动齿轮；15、夹持簧板；16、喷气嘴；17、碳刷抵块；18、打磨圆盘；19、内环块；20、外环齿轮；21、气动腔室；22、第一限位弹簧；23、第一移动板；24、第二电机；25、第一移动板槽；26、第一密封环；27、第一密封板；28、吸尘块；29、侧齿条；30、排尘管；31、风叶轮；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机碳刷磨弧装置，包括输送机箱(1)，所述输送机箱(1)的两侧内壁之间的两端位置均设置有驱动辊，两个所述驱动辊的圆周外壁套接有同一个水平的输送带(2)，所述输送机箱(1)的顶部中间位置通过螺栓固定有外机架(9)，其特征在于，所述外机架(9)的两侧内壁之间设置有移动机构，所述移动机构的中间设置有移动块(7)，所述移动块(7)的底部设置有打磨外盒(3)，所述打磨外盒(3)的底部内壁转动设置有内环块(19)，所述内环块(19)的内壁设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述输送带(2)的顶部放置有传输的碳刷本体(10)。3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述移动机构包括外机架(9)两侧内壁固定的第一限位杆(5)，所述第一限位杆(5)与移动块(7)滑动套接固定，所述外机架(9)的一侧固定有第一电机(8)，所述外机架(9)的两侧内壁之间设置有移动丝杆(13)，所述移动丝杆(13)与外机架(9)的输出轴相固定，所述移动丝杆(13)与移动块(7)之间螺纹套接固定。4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述打磨外盒(3)的顶部固定有竖直设置的吸尘块(28)，所述移动块(7)的一端开设有限位槽(12)，所述吸尘块(28)的一侧设置有升降机盒，且升降机盒与限位槽(12)的内壁滑动卡接固定，所述打磨外盒(3)的顶部固定有第二限位杆(11)，所述第二限位杆(11)与移动块(7)的底部内壁相套接。5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述夹持机构包括内环块(19)圆周内壁设置的三个成九十度阵列的夹持簧板(15)，所述夹持簧板(15)与内环块(19)的内壁之间形成封闭的气动腔室(21)，所述内环块(19)位于气动腔室(21)的内壁位置设置有喷气嘴(16)，三个所述夹持簧板(15)的两端位置均通过螺栓固定有第一限位弹簧(22)，所述第一限位弹簧(22)与内环块(19)的内壁相固定。6.根据权利要求5所述的一种电机碳刷磨弧装置，其特征在于，所述内环块(19)的顶部通过螺栓密封固定有第一密封板(27)，且第一密封板(27)的底部固定有碳刷抵块(17)，所述内环块(19)的底部通过螺栓固定有第一密封环(26)，所述内环块(19)的圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏权，田继红，
申请(专利权)人：王宏权，
类型：发明
国别省市：
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