一种电磁阀阀体加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁阀阀体加工设备。所述电磁阀阀体加工设备包括：挡板及传动带一；两个连接块，两个所述连接块均通过两个齿轮传动连接于传动带一的外部，两个所述连接块的顶部固定连接有放置架，所述放置架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部开设有卡接槽；限制槽，所述限制槽开设于挡板的内部，所述传动带位于限制槽的内部。本实用新型专利技术提供的电磁阀阀体加工设备通过将阀体放置进入放置槽的内部，之后启动电机二，通过传动带一带动两个齿轮进行移动，从而带动放置架携带阀体进行移动，移动至加工位钻孔加工后，继续传输直至转向后自动落入收集设备中，从而代替了人工手动下料、上料放置固定阀体的工作，有效的提高了阀体的加工效率。阀体的加工效率。阀体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀阀体加工设备


[0001]本技术涉及电磁阀阀体加工领域，尤其涉及一种电磁阀阀体加工设备。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁阀控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
[0003]现有技术中，电磁阀的阀体的连接位，设有多个螺纹孔，在加工的过程中，需要对阀体进行固定，再通过开孔设备对其进行多工位的开孔工作。
[0004]但现有多数的电磁阀阀体在进行开孔加工时，多数需要人员手动将工件放置于待加工处，再通过设备进行开孔加工，人工上下料的方式不仅加工效率低，还容易导致人员误触设备尖锐处而受伤。
[0005]因此，有必要提供一种电磁阀阀体加工设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种电磁阀阀体加工设备，解决了电磁阀阀体加工人工上下阀体效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的电磁阀阀体加工设备包括：挡板及传动带一；
[0008]两个连接块，两个所述连接块均通过两个齿轮传动连接于传动带一的外部，两个所述连接块的顶部固定连接有放置架，所述放置架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的顶部开设有卡接槽；
[0009]限制槽，所述限制槽开设于挡板的内部，所述传动带位于限制槽的内部，所述传动带通过皮带轮与电机二输出轴的外部传动连接，所述齿轮与传动带一之间啮合。
[0010]所述挡板的一侧安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿并延伸至限制槽的内部。
[0011]所述挡板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱的底部开设有容纳槽。
[0012]所述设备箱的底部安装有两根液压杆，两根所述液压杆的底端固定连接有对接块。
[0013]所述对接块的顶部固定连接有电机一，所述电机一输出轴的一端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二位于对接块的底部。
[0014]所述对接块的底部转动连接有皮带轮一，所述皮带轮一的外部与皮带轮二的外部传动连接有传动带二。
[0015]所述对接块的底部转动连接有三个皮带轮三，所述皮带轮一与三个皮带轮三的外部传动连接有传动带三，皮带轮一与三个皮带轮三的底端均安装有钻头。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的电磁阀阀体加工设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种电磁阀阀体加工设备，通过人员手动或借助机械手等上料设备将阀体连接位朝上放置进入放置槽的内部，之后启动电机二，通过传动带一带动两个齿轮进行移动，从而带动放置架携带阀体进行移动，移动至加工位钻孔加工后，继续传输直至转向后自动落入收集设备中，从而代替了人工手动下料、上料放置固定阀体的工作，有效的提高了阀体的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的电磁阀阀体加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的传动结构的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的电机二的结构示意图。
[0021]图中标号：1、连接块，2、放置架，3、卡接槽，4、放置槽，5、挡板，6、电机一，7、齿轮，8、传动带一，9、限制槽，10、安装板，11、对接块，12、皮带轮一，13、传动带二，14、钻头，15、皮带轮二，16、皮带轮三，17、传动带三，18、液压杆，19、设备箱，20、电机二，21、支架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的电磁阀阀体加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的传动结构的结构示意图；图3为本技术提供的电机二的结构示意图。电磁阀阀体加工设备包括：挡板5及传动带一8；
[0024]两个连接块1，两个所述连接块1均通过两个齿轮7传动连接于传动带一8的外部，两个所述连接块1的顶部固定连接有放置架2，所述放置架2的顶部开设有放置槽4，所述放置槽4的顶部开设有卡接槽3；
[0025]限制槽9，所述限制槽9开设于挡板5的内部，所述传动带8位于限制槽9的内部，所述传动带8通过皮带轮与电机二20输出轴的外部传动连接，所述齿轮7与传动带一8之间啮合，所述卡接槽3用于限制定位阀体连接位。
[0026]所述挡板5的一侧安装有电机二20，所述电机二20的输出轴贯穿并延伸至限制槽9的内部。
[0027]所述挡板5的两侧均固定连接有安装板10，所述安装板10的顶部固定连接有支架21，所述支架21的顶部固定连接有设备箱19，所述设备箱19的底部开设有容纳槽，用于电机一6的容纳。
[0028]所述设备箱19的底部安装有两根液压杆18，两根所述液压杆18的底端固定连接有对接块11。
[0029]所述对接块11的顶部固定连接有电机一6，所述电机一6输出轴的一端固定连接有皮带轮二15，所述皮带轮二15位于对接块11的底部。
[0030]所述对接块11的底部转动连接有皮带轮一12，所述皮带轮一12的外部与皮带轮二15的外部传动连接有传动带二13。
[0031]所述对接块11的底部转动连接有三个皮带轮三16，所述皮带轮一12与三个皮带轮三16的外部传动连接有传动带三17，皮带轮一12与三个皮带轮三16的底端均安装有钻头
14，所述皮带轮一12与三个皮带轮三16分别位于对接块11底部的四角边缘处。
[0032]本技术提供的电磁阀阀体加工设备的工作原理如下：
[0033]进行阀体的加工时，通过人员手动或借助机械手等上料设备将阀体连接位朝上放置进入放置槽4的内部，之后启动电机二20，通过传动带一8带动两个齿轮7进行移动，从而带动放置架2携带阀体进行移动，当移动至设备箱19的下方时停止，之后液压杆18推动安装板10下降，从而推动钻孔设备整体下降，使得钻头14贴合钻孔位进行加工；
[0034]钻孔加工时，电机一6驱动皮带轮二15转动，皮带轮二15通过传动带二13带动皮带轮一12转动，同时通过传动带三17带动另外三个皮带轮三16进行转动，同步带动钻头14进行加工。
[0035]与相关技术相比较，本技术提供的电磁阀阀体加工设备具有如下有益效果：
[0036]通过人员手动或借助机械手等上料设备将阀体连接位朝上放置进入放置槽4的内部，之后启动电机二20，通过传动带一8带动两个齿轮7进行移动，从而带动放置架2携带阀体进行移动，移动至加工位钻孔加工后，继续传输直至转向后自动落入收集设备中，从而代替了人工手动下料、上料放置固定阀体的工作，有效的提高了阀体的加工效率。
[0037]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀体加工设备，其特征在于，包括：挡板（5）及传动带一（8）；两个连接块（1），两个所述连接块（1）均通过两个齿轮（7）传动连接于传动带一（8）的外部，两个所述连接块（1）的顶部固定连接有放置架（2），所述放置架（2）的顶部开设有放置槽（4），所述放置槽（4）的顶部开设有卡接槽（3）；限制槽（9），所述限制槽（9）开设于挡板（5）的内部，所述传动带一（8）位于限制槽（9）的内部。2.根据权利要求1所述的电磁阀阀体加工设备，其特征在于，所述挡板（5）的一侧安装有电机二（20），所述电机二（20）的输出轴贯穿并延伸至限制槽（9）的内部。3.根据权利要求1所述的电磁阀阀体加工设备，其特征在于，所述挡板（5）的两侧均固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定连接有支架（21），所述支架（21）的顶部固定连接有设备箱（19）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星建，傅志江，
申请(专利权)人：诸暨市梧鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：