一种便于上料的截断机制造技术

技术编号:37343196 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-22 14:44
本申请涉及截断机领域,尤其是涉及一种便于上料的截断机,包括切割台,所述切割台的一侧外壁固定有送料台,所述送料台的上方安装有上料机构,所述上料机构包括固定连接于送料台上表面的支撑座,所述支撑座的外壁通过螺栓固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴键槽连接有带轮,且带轮的数量有两个,两个所述带轮的外壁同步套设有皮带。本申请启动第一电机转动输出轴带动带轮旋转,使得带轮传动皮带带动另一个带轮转动齿轮,进而使得齿轮啮合齿带带动其他齿轮同步转动,从而能够六个胶轮同步滚动带动进料槽中的物料台切割台的方向进行移动,进而能够对截断机进行自动上料,从而能够节省人工时间成本。够节省人工时间成本。够节省人工时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的截断机


[0001]本申请涉及截断机
,尤其是涉及一种便于上料的截断机。

技术介绍

[0002]截断机是一种可以对物料进行截断的设备,一般用于钢筋、钢管、方管等金属物料,可以便于将较长的物料等分成多个物料,使物料便于使用,随着现代工业的快速发展,截断机的使用范围越来越广泛。
[0003]为了保证钢化玻璃在运输使得安全性和稳定性,一般用户在运输时都需要使用到特殊的玻璃放置板来对钢化玻璃进行放置定位,这样可以很好的对运输时的钢化玻璃进行限位稳定,从而保证其安全性。
[0004]现有市面上的截断机在对物料进行截断工作时存在需要人工对物料进行手动上料的情况,从而容易导致增加上料人工时间成本造成截断机截断物料工作效率低的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决传统截断机工作效率低,本申请提供一种便于上料的截断机。
[0006]本申请提供的一种便于上料的截断机,采用如下的技术方案:一种便于上料的截断机,包括切割台,所述切割台的一侧外壁固定有送料台,所述送料台的上方安装有上料机构,所述上料机构包括固定连接于送料台上表面的支撑座,所述支撑座的外壁通过螺栓固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴键槽连接有带轮,且带轮的数量有两个,两个所述带轮的外壁同步套设有皮带,两个所述带轮远离第一电机的带轮的另一端键槽连接有齿轮,且齿轮的数量有六个,六个所述齿轮的外壁同步啮合连接有齿带,所述支撑座的上表面中心开设有进料槽,所述进料槽的内壁底面开设有限位槽,六个所述齿轮的一端均贯穿支撑座的外壁延伸至限位槽的内部键槽连接有胶轮。
[0007]通过上述技术方案:第一电机转动输出轴带动带轮旋转,使得带轮传动皮带带动另一个带轮转动齿轮,进而使得齿轮啮合齿带带动其他齿轮同步转动,从而能够六个胶轮同步滚动带动进料槽中的物料台切割台的方向进行移动。
[0008]可选的,所述切割台的上方安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定连接于切割台内部的固定杆,且固定杆的数量有四个,四个所述固定杆的外壁且位于切割台的上表面均设有固定块。
[0009]通过上述技术方案:通过固定块对固定杆进行限位。
[0010]可选的,所述固定块的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧的上方且位于四个所述固定杆的外部同步套设有加工板。
[0011]通过上述技术方案:在切刀压向物料时挤压加工板使得加工板在固定杆的外壁滑动使得加工板的底部接触到弹簧的顶端。
[0012]可选的,所述切割台的上表面中心固定连接有固定座,且固定座位于加工板的下方。
[0013]通过上述技术方案:通过固定座对加工板的下方进行阻挡,避免弹簧弹性过大造成加工板弹性空间大。
[0014]可选的,所述切割台的内壁通过螺栓固定安装有液压缸,且液压缸的数量有两个,两个所述液压缸的顶端同步通过螺栓固定安装有顶板,所述顶板的上表面中心固定连接有支撑板。
[0015]通过上述技术方案:启动液压缸带动活塞杆将顶板可以进行上下移动。
[0016]可选的,所述支撑板的一侧外壁通过螺栓固定安装有第二电机,所述支撑板的另一侧固定安装有外壳。
[0017]通过上述技术方案:外壳的外壁使用螺栓与支撑板的另一侧进行安装,通过外壳可以对内部进行保护。
[0018]可选的,所述第二电机的输出轴贯穿支撑板延伸至外壳的内部键槽连接有切刀。
[0019]通过上述技术方案:启动第二电机转动输出轴带动切刀快速旋转对物料进行截断。
[0020]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0021]启动第一电机转动输出轴带动带轮旋转,使得带轮传动皮带带动另一个带轮转动齿轮,进而使得齿轮啮合齿带带动其他齿轮同步转动,从而能够六个胶轮同步滚动带动进料槽中的物料台切割台的方向进行移动,进而能够对截断机进行自动上料,从而能够节省人工时间成本。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中整体结构示意图;
[0023]图2是本申请实施例中表示上料机构的结构示意图;
[0024]图3是本申请实施例中表示缓冲机构的结构示意图。
[0025]附图标记:1、切割台;2、送料台;3、上料机构;31、支撑座;32、第一电机;33、带轮;34、皮带;35、齿轮;36、齿带;37、进料槽;38、限位槽;39、胶轮;4、缓冲机构;41、固定杆;42、固定块;43、弹簧;44、加工板;5、固定座;6、液压缸;7、顶板;8、支撑板;9、第二电机;10、外壳;11、切刀。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种便于上料的截断机。如图1和图2所示,一种便于上料的截断机,包括切割台1,切割台1的一侧外壁固定有送料台2,送料台2的上方安装有上料机构3,上料机构3包括固定连接于送料台2上表面的支撑座31,支撑座31的外壁通过螺栓固定安装有第一电机32,第一电机32的输出轴键槽连接有带轮33,且带轮33的数量有两个,两个带轮33的外壁同步套设有皮带34,两个带轮33远离第一电机32的带轮33的另一端键槽连接有齿轮35,且齿轮35的数量有六个,六个齿轮35的外壁同步啮合连接有齿带36,支撑座31的上表面中心开设有进料槽37,进料槽37的内壁底面开设有限位槽38,六个齿轮35的一端均贯穿支撑座31的外壁延伸至限位槽38的内部键槽连接有胶轮39,第一电机32转动输出轴带动带轮33旋转,使得带轮33传动皮带34带动另一个带轮33转动齿轮35,进而使得齿轮35啮合齿
带36带动其他齿轮35同步转动,从而能够六个胶轮39同步滚动带动进料槽37中的物料台切割台1的方向进行移动。
[0028]如图1和图3所示,切割台1的上方安装有缓冲机构4,缓冲机构4包括固定连接于切割台1内部的固定杆41,且固定杆41的数量有四个,四个固定杆41的外壁且位于切割台1的上表面均设有固定块42,通过固定块42对固定杆41进行限位。
[0029]如图3所示,固定块42的上表面固定连接有弹簧43,弹簧43的上方且位于四个固定杆41的外部同步套设有加工板44,在切刀11压向物料时挤压加工板44使得加工板44在固定杆41的外壁滑动使得加工板44的底部接触到弹簧43的顶端。
[0030]切割台1的上表面中心固定连接有固定座5,且固定座5位于加工板44的下方,通过固定座5对加工板44的下方进行阻挡,避免弹簧43弹性过大造成加工板44弹性空间大。
[0031]如图1所示,切割台1的内壁通过螺栓固定安装有液压缸6,且液压缸6的数量有两个,两个液压缸6的顶端同步通过螺栓固定安装有顶板7,顶板7的上表面中心固定连接有支撑板8,启动液压缸6带动活塞杆将顶板7可以进行上下移动。
[0032]支撑板8的一侧外壁通过螺栓固定安装有第二电机9,支撑板8的另一侧固定安装有外壳10,外壳的外壁使用螺栓与支撑板的另一侧进行安装,通过外壳可以对内部进行保护。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的截断机,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)的一侧外壁固定有送料台(2),所述送料台(2)的上方安装有上料机构(3),所述上料机构(3)包括固定连接于送料台(2)上表面的支撑座(31),所述支撑座(31)的外壁通过螺栓固定安装有第一电机(32),所述第一电机(32)的输出轴键槽连接有带轮(33),且带轮(33)的数量有两个,两个所述带轮(33)的外壁同步套设有皮带(34),两个所述带轮(33)远离第一电机(32)的带轮(33)的另一端键槽连接有齿轮(35),且齿轮(35)的数量有六个,六个所述齿轮(35)的外壁同步啮合连接有齿带(36),所述支撑座(31)的上表面中心开设有进料槽(37),所述进料槽(37)的内壁底面开设有限位槽(38),六个所述齿轮(35)的一端均贯穿支撑座(31)的外壁延伸至限位槽(38)的内部键槽连接有胶轮(39)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的截断机,其特征在于:所述切割台(1)的上方安装有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)包括固定连接于切割台(1)内部的固定杆(41),且固定杆(41)的数量有四个,四个所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋黎琴黄准坦杨秀忠吴征
申请(专利权)人:杭州元茂包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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