一种机床自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床技术领域，尤其涉及一种加工棒料机床自动上料装置。包括电气柜，储料箱和传送带，所述储料箱固定安装在电气柜上方，所述电气柜中安装有顶料气缸，顶料气缸上端安装有顶板，顶板与顶出平台连接，所述传送带通过平台固定安装在电气柜上方，所述传送带两端分别放置有带轮，带轮上面开有凹槽用于放置传送皮带，其中左端带轮与电机连接，传送带右端有推料气缸，相比现有技术，本实用新型专利技术可以有效的进行棒料的单次单根的运送，避免出料过多导致无法完成预定功能。过多导致无法完成预定功能。过多导致无法完成预定功能。

【技术实现步骤摘要】
一种机床自动上料装置


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种加工棒料机床自动上料装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]但目前机床在加工过程中，原始棒料的上料方式依旧通过人工进行手动上料，当需要加工棒料数目过多，采用手动上料就会增加加工时间从而影响加工效率，且工人手动上料存在一定的安全风险隐患，因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术专利提供了一种解决
技术介绍
中的问题的装置。
[0005]为实现上述的问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种机床自动上料装置，包括电气柜，储料箱和传送带，所述储料箱固定安装在电气柜上方，所述传送带通过传送带支撑平台固定安装在电气柜上方；
[0007]所述电气柜底部通过螺栓安装有调节脚架，电气柜内部开有孔洞，电气柜内部通过螺栓连接装有顶料气缸支撑板，顶料气缸固定在顶料气缸固定板上；
[0008]所述电气柜上部固定有顶出平台，上料平台上部为10
°
的倾斜平台；
[0009]优选的，所述储料箱底部开设有出口，箱体内壁焊有双层滑道，滑道为一个10
°
倾角的平面；
[0010]通过采用上述技术方案，通过储料箱完成机器棒料的存储，棒料通过箱体内的滑道可以向下滑动至所述顶板中。
[0011]优选的，所述顶升气缸的活塞杆通过所述电气柜顶部的孔洞，顶板通过螺纹固定在顶升气缸活塞杆上面，顶板上部为10
°
的倾斜平台；
[0012]通过采用上述技术方案，通过顶升机构中气缸的抬升和下降进而把棒料运送到上料平台进而滚动到传送带上。
[0013]优选的，所述传送带固定在传送带支撑平台上面；
[0014]优选的，所述传送带由两根型钢组成，所述型钢平行布置，型钢左右两端开有圆形孔洞，所述孔洞放置有滚动体；所述滚动体通过轴承与销轴与型钢固定，滚动体上有两道半圆形状凹槽，第一金属传感器和第二传感器安装在传送带的型钢上，型钢左端安装有第一金属传感器，第一金属传感器放置于型钢上方，型钢右侧安装有推料气缸固定板，推料气缸支撑板上装有推料气缸，推料气缸前端装有推板，型钢右侧安装有第二金属传感器；
[0015]优选的，所述传送带侧面安装有电机固定架，电机固定架中间开有孔洞，电机固定架上装有电机，电机转轴与所述滚动体通过键连接固定，滚动体上有两根圆形传送皮带，圆形传送皮带下方放置有支撑板，所述支撑板固定在型钢上面，传送带右侧安装有罩壳；
[0016]优选的，所述传送带左端上部固定有棒料挡板；
[0017]通过采用上述技术方案，电机转动进而带动滚动体的转动进而带动滚动体上的皮带的运动，通过第一传感器判断是否有棒料通过顶升机构送到传送带上，进而通过皮带的运动将棒料输送至传送带右边，通过第二传感器判断棒料是否传送至最右端，当到达最右端，传送带右边的推料气缸通过气缸的顶出，将棒料顶出传送带至机床内部。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]第一储料箱的双层滑道结构能够储存更多的棒料，金属传感器配合顶升机构，可以有效的进行棒料的单次单根的运送，避免出料过多导致无法完成预定功能，电气柜底部的脚架可以进行高度调节，与不同高度的机床进行适配。
附图说明
[0020]图1是本技术的总体结构；
[0021]图2是本技术的传送带示意图；
[0022]图3是图2的左端局部放大图；
[0023]图4是图2的右端局部放大图；
[0024]附图标记：1储料箱、2电气柜、21调节脚架、3传送带、31上料挡板、32传送带挡板、33带轮、34传送皮带、35传送带支撑板、36推料气缸、37推料气缸支撑板、38推板、39送料平台、4电机、5传送带支撑平台、6罩壳、7第一金属传感器、8第二金属传感器、9顶料气缸、10顶出平台、11顶板、12顶料气缸支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
4，一种机床上料装置，包括储料箱1、电气柜2和传送带3，储料箱1安装在电气柜上方，传送带3安装在传送带支撑平台5上，传送带支撑平台5安装在电气柜2上，顶升气缸9安装在顶升气缸支撑板12上，顶料气缸支撑板12安装在储料箱1上；
[0027]进一步的，储料箱1中焊有Z字形的滑道，用于棒料的储存，储料箱1底部开有出口，与顶板11直接连接；
[0028]进一步的，顶料气缸支撑板12通过螺栓连接固定在电气柜2中，顶料气缸9通过顶料气缸支撑板12固定在电气柜2中，顶板11下部与顶料气缸9的活塞通过螺纹连接，用于将棒料顶到顶出平台10上，顶出平台10为一个有10
°
角度的平台，顶出平台10另一侧与传送带3连接；
[0029]进一步的，传送带3与顶出平台10相对的一侧有上料挡板31，用于挡住从顶出平台10滑落的棒料，传送带3两端被传送带挡板32连接，传送带两端分别放置有带轮33，带轮33上面开有凹槽用于放置传送皮带34，其中左端带轮33与电机4通过轴承和键连接在一起；
[0030]进一步的，顶料气缸36通过顶料气缸支撑板37安装在传送带3的右端，传送带顶料气缸36的另一端安装有送料平台39；
[0031]进一步的，顶料气缸36上装有推板38；
[0032]进一步的，传送带3上装有一个罩壳6；
[0033]进一步的，电气柜2底部通过螺栓连接装有调节脚架21，用于调节电气柜整体高度；
[0034]本实施案例中，首先通过储料箱1储存棒料，控制系统控制顶料气缸7的顶升，一次将一根棒料通过顶料气缸7顶升到顶出平台10上，然后通过棒料的重力从10
°
倾角的顶出平台10滑至传送带3上，第一金属传感器感受到棒料发出信号给电机4，控制电机4进行工作，电机转动进而带动带轮33转动，从而使传送皮带34进行移动，带动传送皮带34上面的棒料向右端移动，移动至最右端时，第二金属传感器感受到棒料发出信号控制电机停止转动，并且控制推料气缸36活塞杆顶出，将棒料从传送带顶出到送料平台39上面，进而滑到机床内部的接料槽中，从而完成上料操作。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床自动上料装置，包括储料箱(1)、电气柜(2)和传送带(3)，储料箱(1)安装在电气柜(2)上方，传送带(3)安装在传送带支撑平台(5)上，传送带支撑平台(5)安装在电气柜(2)上，顶料气缸(9)安装在顶料气缸支撑板(12)上，顶料气缸支撑板(12)安装在储料箱(1)上；其特征在于，所述顶料气缸(9)通过螺栓连接固定在顶料气缸支撑板(12)，顶料气缸支撑板(12)通过螺栓连接固定在电气柜(2)中，顶板(11)下部与顶料气缸(9)的活塞通过螺纹连接，顶出平台(10)固定在电气柜上方，顶出平台(10)下端为传送带(3)；所述储料箱(1)内部焊接有Z字型滑道，底部开有出口。2.根据权利要求1所述的一种机床自动上料装置,所述储料箱(1)底部通过螺栓装有调节脚架(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梓钊，马海峰，聂然，杨开发，何鹏，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：