一种多叶罗茨真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及真空设备领域，具体涉及一种多叶罗茨真空泵。泵体的内部设置有连通的第一腔体和第二腔体，在第一腔体中设置有第一转轴并配合有多个第一螺旋叶片，在第二腔体中设置有第二转轴并配合有多个第二螺旋叶片，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片配合；在泵体上设置有进气口和排气口，在第一腔体中设置有与进气口连通的进气孔，在第二腔体中设置有与排气口连接的排气孔。本实用新型专利技术的一种多叶罗茨真空泵，工作时气体从进气口到达进气孔，然后进入第一腔体，在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动下，气体进入第二腔体，并向排气孔压缩，最后从排气口排出，多个第一螺旋叶片和多个第二螺旋叶片配合大大提高了空气压缩效果，即提高了抽真空效果。抽真空效果。抽真空效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多叶罗茨真空泵


[0001]本技术涉及真空设备领域，具体涉及一种多叶罗茨真空泵。

技术介绍

[0002]罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵，靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
[0003]现有技术中，由于两个叶形转子同步反向旋转，通过推压作用移动空气实现抽气，其压缩抽气的效果较差。此外，由于叶形转子高速转动，会产生较高的温度，会损伤设备，会使得抽气效果更差。另外，由于空气压缩，产生振动，在排气口会产生较大的噪声。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种多叶罗茨真空泵。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种多叶罗茨真空泵，包括泵体，在该泵体的内部设置有连通的第一腔体和第二腔体，在所述的第一腔体中设置有第一转轴并配合有多个第一螺旋叶片，在所述的第二腔体中设置有第二转轴并配合有多个第二螺旋叶片，所述的第一螺旋叶片与第二螺旋叶片配合；在所述的泵体上设置有进气口和排气口，在所述的第一腔体中设置有与进气口连通的进气孔，在所述的第二腔体中设置有与排气口连接的排气孔。
[0006]为更好地实现本技术，多个所述的第一螺旋叶片沿第一转轴均匀间隔设置；多个所述的第二螺旋叶片沿第二转轴均匀间隔设置。
[0007]为更好地实现本技术，所述的第一螺旋叶片的截面积是第二螺旋叶片的截面的1.5倍。
[0008]为更好地实现本技术，所述的进气孔位于第一腔体的前端下部，所述的排气孔位于第二腔体的后端上部。
[0009]为更好地实现本技术，在所述的泵体的外表面设置有散热片。
[0010]为更好地实现本技术，所述的散热片为多个，且绕泵体周向均匀间隔设置。
[0011]为更好地实现本技术，所述的散热片的边棱处圆滑设计。
[0012]为更好地实现本技术，在所述的进气口设置有50目过滤网。
[0013]为更好地实现本技术，在所述的排气口设置有EPDM橡胶消音内衬。
[0014]本技术的有益效果体现在：本技术的一种多叶罗茨真空泵，通过泵体、第一腔体、第二腔体、第一转轴、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、进气口、排气口、进气孔以及排气孔等的配合，工作时气体从进气口到达进气孔，然后进入第一腔体，在第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动下，气体进入第二腔体，并向排气孔压缩，最后从排气口排出，多个第一螺旋叶片和多个第二螺旋叶片配合大大提高了空气压缩效果，即提高了抽真空效果。在所述的泵体外表面设置散热片，将第一转轴、第二转轴转动产生的热量散出，保证整个设备的正常高效运行。在进气口设置50目过滤网，能够有效过滤灰尘等杂物，避免灰尘进入对第一
螺旋叶片和第二螺旋叶片造成影响。在所述的排气口设置有EPDM橡胶消音内衬，能够有效地抑制喘振，降低噪声。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的一种多叶罗茨真空泵的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种多叶罗茨真空泵的第一螺旋叶片与第二螺旋叶片配合的一种结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种多叶罗茨真空泵的一种结构示意图；
[0019]附图中，1—泵体，2—第一腔体，3—第二腔体，4—第一转轴，5—第一螺旋叶片，6—进气孔，7—第二转轴，8—第二螺旋叶片，9—排气孔，10—进气口，11—排气口，12—散热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]实施例：
[0023]如图1至图3所示，本技术的一种多叶罗茨真空泵，包括泵体1，在该泵体1的内部设置有连通的第一腔体2和第二腔体3，在所述的第一腔体2中设置有第一转轴4并配合有多个第一螺旋叶片5，在所述的第二腔体3中设置有第二转轴7并配合有多个第二螺旋叶片8，所述的第一螺旋叶片5与第二螺旋叶片8配合；在所述的泵体1上设置有进气口10和排气口11，在所述的第一腔体2中设置有与进气口10连通的进气孔6，在所述的第二腔体3中设置有与排气口11连接的排气孔9。本技术的一种多叶罗茨真空泵，通过泵体1、第一腔体2、第二腔体3、第一转轴4、第一螺旋叶片5、第二螺旋叶片8、进气口10、排气口11、进气孔6以及排气孔9等的配合，工作时气体从进气口10到达进气孔6，然后进入第一腔体2，在多个第一螺旋叶片5和多个第二螺旋叶片8的转动下，气体进入第二腔体2，并向排气孔9压缩，最后从排气口11排出，多个第一螺旋叶片5和多个第二螺旋叶片8配合大大提高了空气压缩效果，即提高了抽真空效果。
[0024]作为优选的，多个所述的第一螺旋叶片5沿第一转轴4均匀间隔设置；多个所述的第二螺旋叶片8沿第二转轴7均匀间隔设置，这样设计以后，能够让空气平稳地从第一腔体压缩到第二腔体，最后从排气口11排出。优选的，所述的第一螺旋叶片5的截面积是第二螺旋叶片8的截面的1.5倍，第一螺旋叶片5和第二螺旋叶片8一大一小，能够提高压缩效率和压缩力度。
[0025]作为优选的，所述的进气孔6位于第一腔体2的前端下部，所述的排气孔9位于第二腔体3的后端上部，这样设计以后，使得空气从第一腔体2前端进入，经过压缩后，从第二腔体3的后端排出，进行充分压缩，提高了抽真空效率。
[0026]作为优选的，在所述的泵体1的外表面设置有散热片12。在所述的泵体外表面设置散热片12，将第一转轴4、第二转轴转7动产生的热量散出，保证整个设备的正常高效运行。作为优选的，所述的散热片12为多个，且绕泵体1周向均匀间隔设置。优选的，所述的散热片12的边棱处圆滑设计，这样设计以后能够避免散热片12对人员产生划伤。所述的散热片12一般可以采用铝片。
[0027]作为优选的，在所述的进气口10设置有50目过滤网。在进气口设置50目过滤网，能够有效过滤灰尘等杂物，避免灰尘进入对第一螺旋叶片4和第二螺旋叶片7造成影响。
[0028]作为优选的，在所述的排气口11设置有EPDM橡胶消音内衬。在所述的排气口11设置有EPDM橡胶消音内衬，能够有效地抑制喘振，降低噪声。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：包括泵体（1），在该泵体（1）的内部设置有连通的第一腔体（2）和第二腔体（3），在所述的第一腔体（2）中设置有第一转轴（4）并配合有多个第一螺旋叶片（5），在所述的第二腔体（3）中设置有第二转轴（7）并配合有多个第二螺旋叶片（8），所述的第一螺旋叶片（5）与第二螺旋叶片（8）配合；在所述的泵体（1）上设置有进气口（10）和排气口（11），在所述的第一腔体（2）中设置有与进气口（10）连通的进气孔（6），在所述的第二腔体（3）中设置有与排气口（11）连接的排气孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：多个所述的第一螺旋叶片（5）沿第一转轴（4）均匀间隔设置；多个所述的第二螺旋叶片（8）沿第二转轴（7）均匀间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种多叶罗茨真空泵，其特征在于：所述的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，
申请(专利权)人：四川超迈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：