一种带加热盘管的硫氢化钠储罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带加热盘管的硫氢化钠储罐，包括罐体，所述罐体上方设有进液口、排气口和液位计口、备用口，所述罐体上端外侧设有溢流口，所述罐体下端外侧设有排污口、泵口、人孔，所述罐体底部设有蒸汽管，所述蒸汽管两端分别与设于罐体下部外侧的蒸汽入口和蒸汽出口相连，所述蒸汽管在罐体底部蛇形盘绕。本实用新型专利技术底部增加蒸汽盘管，利用企业低温余热进行加热，充分利用企业余热，变废为宝，温度控制30℃~40℃，有效避免了储罐内硫氢化钠溶液结晶或结冰问题。液结晶或结冰问题。液结晶或结冰问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热盘管的硫氢化钠储罐


[0001]本技术涉及冶炼设备
，具体地说涉及一种带加热盘管的硫氢化钠储罐。

技术介绍

[0002]部分工业硫氢化钠溶液主要采用液碱吸收石化炼厂排放的酸性气来生产硫氢化钠。由于来自石化炼厂的酸性气会含有二氧化碳、烃类等杂质；在生产过程中就会有碳酸钠和碳酸氢钠的生成。由于硫氢化钠溶液具有强烈的腐蚀性，对碳钢材质储罐腐蚀较快，因此，硫氢化钠溶液一般存储在不锈钢或玻璃钢储罐中。北方冬季，夜晚天气温度一般低于
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5 ℃，硫氢化钠溶液含有杂质较多，低温下易结晶或结冰，影响硫氢化钠的正常使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种带加热盘管的硫氢化钠储罐。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种带加热盘管的硫氢化钠储罐，包括罐体，所述罐体上方设有进液口、排气口和液位计口、备用口，所述罐体上端外侧设有溢流口，所述罐体下端外侧设有排污口、泵口、人孔，所述罐体底部设有蒸汽管，所述蒸汽管两端分别与设于罐体下部外侧的蒸汽入口和蒸汽出口相连，所述蒸汽管在罐体底部蛇形盘绕；
[0005]优选的，所述蒸汽入口与余热回收系统相连，温度控制30 ℃~40 ℃。
[0006]本技术的有益效果是：本技术对硫氢化钠储罐进行改造，底部增加蒸汽盘管，利用企业低温余热进行加热，充分利用企业余热，变废为宝，温度控制30 ℃~40 ℃，有效避免了储罐内硫氢化钠溶液结晶或结冰问题。
附图说明
[0007]图1为本技术的剖面示意图；
[0008]图2为本技术的俯视图。
[0009]零件说明：1、罐体，2、蒸汽管，3、蒸汽出口，4、蒸汽入口，5、人孔，6、泵口，7、溢流口，8、进液口，9、排气口，10、液位计口，11、备用口，12、排污口。
实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0011]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0012]参照附图1
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2，一种带加热盘管的硫氢化钠储罐，包括罐体1，罐体1上方设有进液口8、排气口9和液位计口10、备用口11，罐体1上端外侧设有溢流口7，罐体1下端外侧设有排污口12、泵口6、人孔5，罐体1底部设有蒸汽管2，蒸汽管2两端分别与设于罐体1下部外侧的蒸汽入口4和蒸汽出口3相连，蒸汽入口4与余热回收系统相连，温度控制30 ℃~40 ℃，蒸汽管2在罐体1底部蛇形环绕。
[0013]硫氢化钠溶液经进液口8输送至储罐内进行储存，冬季时罐内蒸汽管连接余热回收系统进行蒸汽加热，温度控制在30 ℃~40 ℃。
[0014]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热盘管的硫氢化钠储罐，包括罐体（1），所述罐体（1）上方设有进液口（8）、排气口（9）和液位计口（10）、备用口（11），所述罐体（1）上端外侧设有溢流口（7），所述罐体（1）下端外侧设有排污口（12）、泵口（6）、人孔（5），其特征在于所述罐体（1）底部设有蒸汽管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王元，王雷，解维平，初长青，李成林，杨国洮，王宏磊，赵俊清，张言东，姜兴伟，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：