本实用新型专利技术公开了一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置，属于水煤浆制备设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何把棒磨机甩出的废浆打到沉渣池中，避免排水沟堵塞，减少人工清运工作量，同时提高煤浆浓度，采用的技术方案为：其结构包括称重给煤机、棒磨机、废浆槽和沉渣池，称重给煤机通过棒磨机入口管与棒磨机的一端相连通，棒磨机的另一端设置有滚筒筛，滚筒筛的下方设置有出浆口，滚筒筛远离棒磨机的一端设置有废浆口，废浆口通过废浆管与废浆槽相连通，废浆槽下端设置有废浆泵进口管，废浆泵进口管上设置有废浆泵，废浆泵出口端设置有两个支路管线，一路为循环管线，另一路为废浆排放管线。浆排放管线。浆排放管线。
【技术实现步骤摘要】
一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置
[0001]本技术涉及水煤浆制备设备，具体地说是一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置。
技术介绍
[0002]湿式棒磨机在制备煤浆过程中，由于煤种、煤质、钢棒等影响因素，有时煤浆浓度很难提上去，只能维持到55％左右，为了控制较高的煤浆浓度，棒磨机经常会出现跑浆现象。磨机废浆口一般都是直接排入地沟或地面上，当出现跑浆现象时，需要很大的人力和物力去清理现场的煤浆，这样不但造成浪费，而且还会造成诸多环保问题。
[0003]故如何把棒磨机甩出的废浆打到沉渣池中，避免排水沟堵塞，减少人工清运工作量，同时提高煤浆浓度是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的技术任务是提供一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置，来解决如何把棒磨机甩出的废浆打到沉渣池中，避免排水沟堵塞，减少人工清运工作量，同时提高煤浆浓度的问题。
[0005]本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置，包括称重给煤机、棒磨机、废浆槽和沉渣池，称重给煤机通过棒磨机入口管与棒磨机的一端相连通，棒磨机的另一端设置有滚筒筛，滚筒筛的下方设置有出浆口，滚筒筛远离棒磨机的一端设置有废浆口，废浆口通过废浆管与废浆槽相连通，废浆槽下端设置有废浆泵进口管，废浆泵进口管上设置有废浆泵，废浆泵出口端设置有两个支路管线，一路为循环管线，循环管线的一端与废浆泵的出口端相连通，循环管线的另一端与棒磨机入口管相连通；另一路为废浆排放管线，废浆排放管线的一端与废浆泵的出口端相连通，废浆排放管线的另一端与沉渣池相连通。
[0006]作为优选，所述滚筒筛内设置有螺旋挡板。
[0007]作为优选，所述出浆口呈倒梯形。
[0008]作为优选，所述废浆槽内设置有搅拌器。
[0009]作为优选，所述废浆泵进口管与废浆槽底部连通处设置有废浆槽出口阀。
[0010]作为优选，所述废浆排放管线上设置有废浆排放阀。
[0011]作为优选，所述循环管线上设置有废浆循环阀。
[0012]更优地，所述棒磨机入口管向下倾斜设置。
[0013]本技术的棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置具有以下优点：
[0014](一)本技术可直接用废浆泵把棒磨机甩出的废浆打到沉渣池中，可避免排水沟堵塞，减少人工清运工作量；
[0015](二)本技术可把废浆槽的废浆打至棒磨机进口，再次进入棒磨机进一步研磨，起到提高煤浆浓度的作用。
[0016]故本技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0018]附图1为棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置的结构示意图。
[0019]图中：1、称重给煤机，2、棒磨机入口管，3、棒磨机，4、滚筒筛，5、循环管线，6、废浆口，7、出浆口，8、搅拌器，9、废浆泵，10、废浆循环阀，11、废浆排放阀，12、废浆槽出口阀，13、废浆槽，14、废浆排放管线，15、沉渣池，16、螺旋挡板，17、废浆泵进口管，18、废浆管。
具体实施方式
[0020]参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置作以下详细地说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1所示，本实施例提供了一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置,其结构包括称重给煤机1、棒磨机3、废浆槽13和沉渣池15，称重给煤机1通过棒磨机入口管2与棒磨机3的一端相连通，棒磨机入口管2向下倾斜设置。棒磨机3的另一端安装有滚筒筛4，滚筒筛4内安装有螺旋挡板16，滚筒筛4的下方开设有出浆口7，出浆口7呈倒梯形；滚筒筛4远离棒磨机3的一端开设有废浆口6，废浆口6通过废浆管18与废浆槽13相连通，废浆槽13内安装有搅拌器8，废浆槽13下端安装有废浆泵进口管17，废浆泵进口管17与废浆槽13底部连通处安装有废浆槽出口阀12。废浆泵进口管17上安装有废浆泵9，废浆泵9出口端有两个支路管线，一路为循环管线5，循环管线5的一端与废浆泵9的出口端相连通，循环管线5的另一端与棒磨机入口管2相连通，循环管线5上安装有废浆循环阀10；另一路为废浆排放管线14，废浆排放管线14的一端与废浆泵9的出口端相连通，废浆排放管线14的另一端与沉渣池15相连通，废浆排放管线14上安装有废浆排放阀11。
[0025]本实施例中的棒磨机入口管2与称重给煤机1连接，棒磨机3出口端与滚筒筛4连接，滚筒筛4上有螺旋挡板16和筛孔，滚筒筛4有一个废浆口6和一个出浆口7，出浆口7进入后续加工工序的磨机出料槽，废浆口6进入废浆槽13，废浆槽13内安装有搅拌器8，废浆槽13底部安装有废浆槽出口阀12，废浆槽出口阀12连接废浆泵进口管17，废浆泵进口管17与废
浆泵9相连，废浆泵9出口端有两路，一路是废浆循环管线5，循环管线5上有废浆循环阀10，循环管线5接入棒磨机入口管2上，另一路是废浆排放管线14，废浆排放管线14上有废浆排放阀11，废浆排放管线14接入沉渣池15。
[0026]工作过程如下：棒磨机3正常运行时，废浆口6基本不出废浆，绝大部分水煤浆都经过筛网从出浆口7落入磨机出料槽中，在筛网堵塞或煤质变化等情况下，部分水煤浆无法经过筛网落下去，而是从废浆口6排入废浆槽13中，根据废浆量的多少，开启搅拌器8，连续产废浆时，可用废浆泵9把煤浆打回棒磨机入口管2进行循环研磨。
[0027]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置，其特征在于，包括称重给煤机、棒磨机、废浆槽和沉渣池，称重给煤机通过棒磨机入口管与棒磨机的一端相连通，棒磨机的另一端设置有滚筒筛，滚筒筛的下方设置有出浆口，滚筒筛远离棒磨机的一端设置有废浆口，废浆口通过废浆管与废浆槽相连通，废浆槽下端设置有废浆泵进口管，废浆泵进口管上设置有废浆泵，废浆泵出口端设置有两个支路管线，一路为循环管线，循环管线的一端与废浆泵的出口端相连通，循环管线的另一端与棒磨机入口管相连通；另一路为废浆排放管线，废浆排放管线的一端与废浆泵的出口端相连通，废浆排放管线的另一端与沉渣池相连通。2.根据权利要求1所述的棒磨机滚轴筛的废浆回收利用装置，其特征在于，所述滚筒筛内设置有螺旋挡板。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宗昌，王成，李岩，
申请(专利权)人：山东晋控明水化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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