一种可快速降温的医疗器械零件成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械零件成型模具冷却技术领域，公开了一种可快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模和上模，所述下模和所述上模之间设置有冷却装置，所述冷却装置包括与所述下模的顶部可拆卸地固定连接的中空的矩形框，所述矩形框用于与所述下模和所述上模共同围设形成一成型腔，所述矩形框内设有环形的风道，所述矩形框的内侧壁开设有若干个连通所述风道的出气孔；本实用新型专利技术通过设置冷却装置，使得风扇吹出的风可通过矩形框上的出气孔吹出，对下模上成型的零部件四周进行风力冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的医疗器械零件成型模具


[0001]本技术涉及医疗器械零件成型模具冷却
，尤其是涉及一种可快速降温的医疗器械零件成型模具。

技术介绍

[0002]在日常的医疗器械零件生产过程中常需要用到成型模具，通过成型模具将加热后的原料板重新注塑成型为需要用到的零部件形状，是零部件塑型的主要装置。
[0003]专利技术人在日常工作中发现成型模具多采用上模和下模，通过上模与下模的相互闭合挤压，将加热后的原料板挤压成型为需要用到的形状，但是在将原料板挤压成型后温度较高可能会造成零部件发生形变的情况出现。
[0004]为了解决挤压成型后温度较高可能会造成零部件发生形变的问题，现有技术一般是采用将成型后的零部件放入冷却池内降温的方式进行处理，但是，移动刚成型温度较高的零部件时也是容易发生形变，且效率也低，基于此，本领域需要开发其他的效率更高更稳定的解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术为解决挤压成型后温度较高可能会造成零部件发生形变的问题，现有技术是采用将成型后的零部件放入冷却池内降温的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式所提出一种可快速降温的医疗器械零件成型模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模和上模，所述下模和所述上模之间设置有冷却装置；
[0007]所述冷却装置包括与所述下模的顶部可拆卸地固定连接的中空的矩形框，所述矩形框用于与所述下模和所述上模共同围设形成一成型腔；所述矩形框内设有环形的风道，所述矩形框的内侧壁开设有若干个连通所述风道的出气孔；
[0008]所述矩形框的外侧壁固定连接有进气管，所述进气管与所述风道相连通，所述进气管固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述风扇设在所述进气管内。
[0009]可选地，所述下模顶部的相对两侧边缘均向外凸设有若干矩形孔块，所述矩形框的底部对应各矩形孔块的位置分别固定连接有限位杆，所述限位杆的形状与所述矩形孔块上的矩形通孔的形状相适配；
[0010]所述限位杆的底端穿出所述矩形孔块的底部，且所述限位杆的底端贯穿开设有螺孔，所述螺孔中螺纹连接有螺栓，所述下模的外侧壁对应所述螺栓的位置开设有固定孔，所述螺栓的一端穿过所述螺孔并与所述固定孔插接固定。
[0011]可选地，所述矩形框的外侧壁对称地固定连接有两把手，两个所述把手分别设置在所述矩形框的相对两侧；
[0012]所述把手的表面设有若干防滑条。
[0013]可选地，所述螺栓的另一端固定连接有操作块，所述操作块的表面设有防滑纹。
[0014]可选地，所述下模顶部的各边角处均设置有定位杆；所述下模的内部设置有顶料装置；
[0015]所述顶料装置包括开设在所述下模的顶部中央的圆槽，所述圆槽的槽底开设有圆形孔，所述圆形孔的内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有与所述圆槽的形状相适配的橡胶垫。
[0016]综上所述，本技术的有益效果为：
[0017]通过设置冷却装置，使得风扇吹出的风可通过矩形框上的出气孔吹出，对下模上成型的零部件四周进行风力冷却，使得刚成型后的零部件可直接在下模上进行冷却，减少了移动刚成型温度较高的零部件时发生形变的情况，提高了对零部件成型的效率和稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本技术下模的局部结构示意图。
[0020]图2是本技术矩形框的局部结构示意图。
[0021]图3是本技术矩形孔块的局部结构示意图。
[0022]图4是本技术橡胶垫的局部结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、下模；2、上模；3、冷却装置；31、矩形框；32、出气孔；33、进气管；34、电机；35、风扇；36、限位杆；37、螺孔；38、螺栓；39、操作块；310、把手；311、防滑条；312、矩形孔块；4、顶料装置；41、圆形孔；42、圆槽；43、电动伸缩杆；44、橡胶垫；5、定位杆。
具体实施方式
[0025]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]参照图1
‑
图4所示，本实施例公开了一种可快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模1和上模2，下模1和上模2之间设置有冷却装置3；
[0029]冷却装置3包括与下模1的顶部可拆卸地固定连接的中空的矩形框31，矩形框31用
于与下模1和上模2共同围设形成一成型腔；矩形框31内设有环形的风道，矩形框31的内侧壁开设有若干个连通风道的出气孔32；
[0030]矩形框31的外侧壁固定连接有进气管33，进气管33与风道相连通，进气管33固定连接有电机34，电机34的输出端固定连接有风扇35，风扇35设在进气管33内。
[0031]具体的，下模1顶部的相对两侧边缘均向外凸设有若干矩形孔块312，矩形框31的底部对应各矩形孔块312的位置分别固定连接有限位杆36，限位杆36的形状与矩形孔块312上的矩形通孔的形状相适配；
[0032]限位杆36的底端穿出矩形孔块312的底部，且限位杆36的底端贯穿开设有螺孔37，螺孔37中螺纹连接有螺栓38，下模1的外侧壁对应螺栓38的位置开设有固定孔，螺栓38的一端穿过螺孔37并与固定孔插接固定。
[0033]具体的，矩形框31的外侧壁对称地固定连接有两把手310，两个把手310分别设置在矩形框31的相对两侧；
[0034]把手310的表面设有若干防滑条311。
[0035]具体的，螺栓38的另一端固定连接有操作块39，操作块39的表面设有防滑纹。
[0036]具体的，下模1顶部的各边角处均设置有定位杆5；下模1的内部设置有顶料装置4；
[0037]顶料装置4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的医疗器械零件成型模具，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于：所述下模(1)和所述上模(2)之间设置有冷却装置(3)；所述冷却装置(3)包括与所述下模(1)的顶部可拆卸地固定连接的中空的矩形框(31)，所述矩形框(31)用于与所述下模(1)和所述上模(2)共同围设形成一成型腔；所述矩形框(31)内设有环形的风道，所述矩形框(31)的内侧壁开设有若干个连通所述风道的出气孔(32)；所述矩形框(31)的外侧壁固定连接有进气管(33)，所述进气管(33)与所述风道相连通，所述进气管(33)固定连接有电机(34)，所述电机(34)的输出端固定连接有风扇(35)，所述风扇(35)设在所述进气管(33)内。2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的医疗器械零件成型模具，其特征在于：所述下模(1)顶部的相对两侧边缘均向外凸设有若干矩形孔块(312)，所述矩形框(31)的底部对应各矩形孔块(312)的位置分别固定连接有限位杆(36)，所述限位杆(36)的形状与所述矩形孔块(312)上的矩形通孔的形状相适配；所述限位杆(36)的底端穿出所述矩形孔块(312)的底部，且所述限位杆(36)的底端贯穿开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小伟，蔡德意，张稳，李加坤，谢云峰，
申请(专利权)人：广东伟一工业互联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：