一种可以快速成型的注射器用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种可以快速成型的注射器用模具，包括底座，所述底座的上表面开设有若干个模孔，所述模孔中设置有下模座的一端，所述下模座的另一端固定安装在所述底座的内部，所述底座的上方设有压板，所述压板的下表面对应各所述下模座的位置均固定连接有上模座，所述底座相对的两侧分别设有辅助结构；本实用新型专利技术解决了在浇水进行降温时，会导致上下模座中间存在缝隙水流容易进入模座中的问题。入模座中的问题。入模座中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速成型的注射器用模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种可以快速成型的注射器用模具。

技术介绍

[0002]注射器模具是由底座、压板、上模座、下模座构成的，用来对注射器进行制造的设备，在日常生活中较为常见。
[0003]现有技术中是将溶解完的材料放入下模座中然后拉动压板带动上模座进行冲压，但是因为是高温溶解的材料，所以在进行塑形时间较长的问题出现。
[0004]为了解决因为是高温溶解的材料，所以在进行塑形时间较长的问题，现有技术是采用在进行注塑后在模具上浇水来进行处理，但是在浇水进行降温时，会导致上下模座中间存在缝隙水流容易进入模座中的情况出现，进而导致成型的注射器质量低下的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的至少部分技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可以快速成型的注射器用模具，包括底座，所述底座的上表面开设有若干个模孔，所述模孔中设置有下模座的一端，所述下模座的另一端固定安装在所述底座的内部；所述底座的上方设有压板，所述压板的下表面对应各所述下模座的位置均固定连接有上模座；
[0007]所述底座相对的两侧分别设有辅助结构；
[0008]所述辅助结构包括镜像对称设置的两U形的辅助块，所述辅助块与所述底座的外侧壁固定连接，所述辅助块的通槽的内壁抵接有连接块，两所述连接块彼此靠近的一侧共同固定连接有辅助板，所述辅助板远离所述底座的一侧固定连接有若干个风扇，所述辅助板的下端固定连接有若干个连接管，所述连接管远离所述辅助板的一端可拆卸地固定连接有散热板的一侧边，所述散热板伸入所述底座的内部，所述辅助块远离所述底座的一侧活动穿设有插杆，所述插杆的一端伸入所述通槽内并与所述连接块插接固定。
[0009]可选地，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述插杆以及所述辅助块远离所述底座的一侧固定连接。
[0010]可选地，所述辅助结构的两所述插杆的远离所述辅助块的一端共同固定连接有连接杆；
[0011]所述连接杆上固定套设有防滑套。
[0012]可选地，所述底座上设有限位结构；
[0013]所述限位结构包括两个滑轨，所述滑轨的下端与所述底座的上表面固定连接，两所述滑轨彼此靠近的一侧滑动连接有滑块，所述压板固定连接在两所述滑块之间，所述滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述连接板并与所述滑轨远离所述底座的一侧抵接；
[0014]所述滑轨的内部固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接，所述限位杆上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述滑块的下表面和所述滑轨固定连接。
[0015]可选地，所述压板的上表面固定连接有“U”形的把手。
[0016]有益效果：
[0017]在需要使注塑的注射器快速成型使，将风扇安装到辅助板上然后拉动辅助板，辅助板带动连接块进行移动，辅助板带动连接块放入辅助块中，然后握住防滑套，防滑套可以增加手部与连接杆之间的摩擦力，然后拉动连接杆，连接杆带动插杆进行移动，插杆带动弹簧进行拉伸，然后将插杆与辅助块与连接块对齐，然后松开连接杆，弹簧进行收缩带动插杆插入辅助块与连接块中进行固定，然后使用连接管将散热板与辅助板相连接，最后启动风扇进行散热，通过设置辅助结构，达到了使用风扇使模具快速将分将齐快速塑形的效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的辅助结构示意图；
[0021]图3为图2的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位结构示意图。
[0023]图例说明：1、底座；2、压板；3、上模座；4、下模座；5、辅助结构；501、散热板；502、连接管；503、连接杆；504、防滑套；505、风扇；506、辅助板；507、辅助块；508、连接块；509、插杆；510、弹簧；6、限位结构；61、滑轨；62、把手；63、限位杆；64、滑块；65、连接板；66、螺杆；67、拉簧。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种可以快速成型的注射器用模具，包括底座1，底座1的上表面开设有若干个模孔，模孔中设置有下模座4的一端，下模座4的另一端固定安装在底座1的内部；底座1的上方设有压板2，压板2的下表面对应各下模座4
的位置均固定连接有上模座3；
[0028]底座1相对的两侧分别设有辅助结构5；
[0029]辅助结构5包括镜像对称设置的两U形的辅助块507，辅助块507与底座1的外侧壁固定连接，辅助块507的通槽的内壁抵接有连接块508，两连接块508彼此靠近的一侧共同固定连接有辅助板506，辅助板506远离底座1的一侧固定连接有若干个风扇505，辅助板506的下端固定连接有若干个连接管502，连接管502远离辅助板506的一端可拆卸地固定连接有散热板501的一侧边，散热板501伸入底座1的内部，辅助块507远离底座1的一侧活动穿设有插杆509，插杆509的一端伸入通槽内并与连接块508插接固定。
[0030]具体的，插杆509上套设有弹簧510，弹簧510的两端分别与插杆509以及辅助块507远离底座1的一侧固定连接。
[0031]具体的，辅助结构5的两插杆509的远离辅助块507的一端共同固定连接有连接杆503；
[0032]连接杆503上固定套设有防滑套504。
[0033]具体的，底座1上设有限位结构6；
[0034]限位结构6包括两个滑轨61，滑轨61的下端与底座1的上表面固定连接，两滑轨61彼此靠近的一侧滑动连接有滑块64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速成型的注射器用模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有若干个模孔，其特征在于：所述模孔中设置有下模座(4)的一端，所述下模座(4)的另一端固定安装在所述底座(1)的内部；所述底座(1)的上方设有压板(2)，所述压板(2)的下表面对应各所述下模座(4)的位置均固定连接有上模座(3)；所述底座(1)相对的两侧分别设有辅助结构(5)；所述辅助结构(5)包括镜像对称设置的两U形的辅助块(507)，所述辅助块(507)与所述底座(1)的外侧壁固定连接，所述辅助块(507)的通槽的内壁抵接有连接块(508)，两所述连接块(508)彼此靠近的一侧共同固定连接有辅助板(506)，所述辅助板(506)远离所述底座(1)的一侧固定连接有若干个风扇(505)，所述辅助板(506)的下端固定连接有若干个连接管(502)，所述连接管(502)远离所述辅助板(506)的一端可拆卸地固定连接有散热板(501)的一侧边，所述散热板(501)伸入所述底座(1)的内部，所述辅助块(507)远离所述底座(1)的一侧活动穿设有插杆(509)，所述插杆(509)的一端伸入所述通槽内并与所述连接块(508)插接固定。2.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的注射器用模具，其特征在于：所述插杆(509)上套设有弹簧(510)，所述弹簧(510)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小伟，蔡德意，张稳，李加坤，谢云峰，
申请(专利权)人：广东伟一工业互联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：