一种通用型加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用型加工固定工装，包括支撑体、用于固定铰类工件的第一固定组件、及用于固定齿轮工件的第二固定组件；所述第一固定组件包括固定压块和固定单元，所述铰类工件夹紧固定于所述固定压块与所述支撑体之间，所述固定单元把所述固定压块锁紧在所述支撑体上；所述第二固定组件包括固定盘和锁紧机构，所述锁紧机构设置于所述固定盘上并锁紧所述齿轮工件。本通用型加工固定工装的通用性强，降低工装的投入成本，避免了频繁更换工装，降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型加工固定工装


[0001]本技术涉及一种固定工装，具体是一种通用型加工固定工装。

技术介绍

[0002]机床设备对五金工件进行加工时，需要通过工装夹具等装置固定五金工件，以保证五金工件在加工过程中不会移位和松脱，进而提高良品率和保证加工精度；实际加工生产过程中，一台机床设备需要前后加工多个形状结构不同的工件，加工生产过程中，形状结构不同的工件需要通过相适应的工装进行固定，即工件与工装一一配套，可见传统工装的通用性较差，当需要加工多种工件时，则需要配套多个工装，导致工装投入成本高，且经常更换工装会导致操作麻烦且工人劳动强度大；因此，有必要对现有的工装做进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种通用型加工固定工装，该工装的通用性强，降低工装的投入成本，避免了频繁更换工装，降低了工人劳动强度。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种通用型加工固定工装，包括支撑体、用于固定铰类工件的第一固定组件、及用于固定齿轮工件的第二固定组件；所述第一固定组件包括固定压块和固定单元，所述铰类工件夹紧固定于所述固定压块与所述支撑体之间，所述固定单元把所述固定压块锁紧在所述支撑体上；所述第二固定组件包括固定盘和锁紧机构，所述锁紧机构设置于所述固定盘上并锁紧所述齿轮工件。
[0006]作为一具体方案，所述固定压块上设有若干固定通孔，所述支撑体上设置有若干固定螺孔，所述固定单元穿过所述固定通孔后与对应的固定螺孔螺接，固定通孔与任意固定螺孔对应，以使第一固定组件适配不同的铰类工件。
[0007]作为又一具体方案，所述支撑体上设置有避让孔，所述铰类工件至少部分与所述避让孔对应。
[0008]作为又一具体方案，所述第二固定组件包括活动盘，所述活动盘可转动的设置于所述固定盘上，所述锁紧机构设置于所述活动盘上，由所述锁紧机构锁紧固定的齿轮工件随所述活动盘转动。
[0009]作为又一具体方案，所述第二固定组件包括伺服电机、及设置于所述活动盘上的齿环，所述伺服电机的电机轴通过齿轮组传动连接所述齿环，以驱动所述活动盘转动。
[0010]作为又一具体方案，所述锁紧机构包括若干环形分布的锁紧单元，所述锁紧单元包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆相对所述活动盘定位转动设置，所述锁紧螺母与所述锁紧螺杆螺纹连接；转动所述锁紧螺杆，使所述锁紧螺母相对所述活动盘往复移动，以锁紧或松开所述齿轮工件。
[0011]作为又一具体方案，所述锁紧机构还包括传动连接若干锁紧螺杆的锁紧主杆，用
户通过所述锁紧主杆同时同步转动若干锁紧螺杆，使若干锁紧螺母同时同步移动。
[0012]作为又一具体方案，所述锁紧主杆上设置有第一伞形齿，所述锁紧螺杆上设置有第二伞形齿，所述第一伞形齿与所述第二伞形齿相互啮合；所述锁紧主杆沿所述活动盘的转轴延伸，所述锁紧螺杆相对所述活动盘径向延伸。
[0013]作为又一具体方案，所述活动盘上设置有定位部件，所述定位部件上设置有定位套，所述锁紧主杆可传动的插入所述定位套。
[0014]作为又一具体方案，所述锁紧螺母上设置有用于锁紧所述齿轮工件的卡槽。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本工装同时具备用于固定铰类工件的第一固定组件和用于固定齿轮工件的第二固定组件，因此可分别固定铰类工件和齿轮工件；当机床设备前后需要加工铰类工件和齿轮工件时，在切换加工对象时无需更换工装，只需通过相应的固定组件对工件进行固定即可；因此本工装具有通用性强，工装投入成本低，避免频繁更换工装，工人劳动强度低，加工效率提升等优点。其中，第一固定组件包括固定压块和固定单元，固定压块可适配多种型号（尺寸大小不同）的铰类工件；第二固定组件包括锁紧机构。锁紧机构可适配多种型号（尺寸大小不同）的齿轮工件；各固定组件分别可适配多种信号的工件，因此进一步提升本工装的通用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中通用型加工固定工装的组装示意图。
[0018]图2为本技术一实施例中通用型加工固定工装的分解示意图。
[0019]图3为本技术一实施例中通用型加工固定工装使用状态一的立体图。
[0020]图4为本技术一实施例中通用型加工固定工装使用状态一的主视图。
[0021]图5为本技术一实施例中通用型加工固定工装使用状态二的立体图。
[0022]图6为本技术一实施例中通用型加工固定工装使用状态二的侧视图。
[0023]图7为图6中H
‑
H方向的剖视图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1
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图7，本实施例涉及的通用型加工固定工装，包括支撑体1、用于固定铰类工件J的第一固定组件A、及用于固定齿轮工件L的第二固定组件B；支撑体1底部设置有固定底座2，固定底座2固定安装于机床设备上；第一固定组件A和第二固定组件B分别设置于支撑体1上不同的外侧壁上；第一固定组件A包括固定压块7和固定单元6，铰类工件J夹紧固定于固定压块7与支撑体1之间，固定单元6把固定压块7锁紧在支撑体1上；第二固定组件B包括固定盘8和锁紧机构，锁紧机构设置于固定盘8上并锁紧齿轮工件L。本通用型加工固定工装同时具备用于固定铰类工件J的第一固定组件A和用于固定齿轮工件L的第二固定组件B，因此可分别固定铰类工件J和齿轮工件L；当机床设备前后需要加工铰类工件J和齿轮工件L时，在切换加工对象时无需更换工装，只需通过相应的固定组件对工件进行固定即可；因此本工装具有通用性强，工装投入成本低，避免频繁更换工装，工人劳动强度低，加工效率提升等优点。
[0026]进一步地，固定压块7上开设若干固定通孔701，支撑体1上设置有若干固定螺孔101，固定单元6穿过固定通孔701后与对应的固定螺孔101螺接，固定通孔701与任意固定螺孔101对应，以使第一固定组件A适配不同的铰类工件J；对于不同型号的铰类工件J，可通过匹配固定通孔701与固定螺孔101，进而适配不同的铰类工件J。
[0027]进一步地，支撑体1中部开设有避让孔102，铰类工件J中部与避让孔102对应；当铰类工件J中部需要加工中心孔A1时，在不拆卸铰类工件J的情况下，加工刀具可直接加工中心孔A1，进而提升加工效率。
[0028]进一步地，第二固定组件B包括活动盘11，活动盘11可转动的设置于固定盘8上，固定盘8固定设置于支撑体1另一外侧壁上，固定盘8与活动盘11之间设置有转动轴承9，锁紧机构设置于活动盘11上，由锁紧机构锁紧固定的齿轮工件L随活动盘11转动，通过转动齿轮工件L以加工出各齿牙。
[0029]进一步地，第二固定组件B包括固定设置于支撑体1上伺服电机3、及设置于活动盘11上的齿环10，齿环10与活动盘11同轴配合，伺服电机3的电机轴通过齿轮组传动连接齿环10，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型加工固定工装，其特征在于：包括支撑体（1）、用于固定铰类工件（J）的第一固定组件（A）、及用于固定齿轮工件（L）的第二固定组件（B）；所述第一固定组件（A）包括固定压块（7）和固定单元（6），所述铰类工件（J）夹紧固定于所述固定压块（7）与所述支撑体（1）之间，所述固定单元（6）把所述固定压块（7）锁紧在所述支撑体（1）上；所述第二固定组件（B）包括固定盘（8）和锁紧机构，所述锁紧机构设置于所述固定盘（8）上并锁紧所述齿轮工件（L）。2.根据权利要求1所述通用型加工固定工装，其特征在于：所述固定压块（7）上设有若干固定通孔（701），所述支撑体（1）上设置有若干固定螺孔（101），所述固定单元（6）穿过所述固定通孔（701）后与对应的固定螺孔（101）螺接，固定通孔（701）与任意固定螺孔（101）对应，以使第一固定组件（A）适配不同的铰类工件（J）。3.根据权利要求1所述通用型加工固定工装，其特征在于：所述支撑体（1）上设置有避让孔（102），所述铰类工件（J）至少部分与所述避让孔（102）对应。4.根据权利要求1所述通用型加工固定工装，其特征在于：所述第二固定组件（B）包括活动盘（11），所述活动盘（11）可转动的设置于所述固定盘（8）上，所述锁紧机构设置于所述活动盘（11）上，由所述锁紧机构锁紧固定的齿轮工件（L）随所述活动盘（11）转动。5.根据权利要求4所述通用型加工固定工装，其特征在于：所述第二固定组件（B）包括伺服电机（3）、及设置于所述活动盘（11）上的齿环（10），所述伺服电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国方，
申请(专利权)人：佛山市顺德区森荟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：