一种具有紧急制动功能的模具加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有紧急制动功能的模具加工中心，包括底板，所述底板顶端的中间位置固定安装有加工箱，所述底板顶端位于加工箱的一侧固定安装有水箱，所述加工箱外壁一侧的底端固定安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均固定连接有抽水管，所述抽水管的一端与水箱的内部相连通，所述加工箱内侧壁四周的顶部均固定连接有分流管。该种具有紧急制动功能的模具加工中心在使用时通过水泵的接电启动，在排水管、抽水管、水泵、分流管与喷嘴之间的相互连通配合使用的情况下，对加工箱的内部进行雾化喷淋，实现对加工箱内部的降温冷却，提高了模具加工中心的散热效果，从而提升了模具加工中心使用的安全性能。具加工中心使用的安全性能。具加工中心使用的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有紧急制动功能的模具加工中心


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种具有紧急制动功能的模具加工中心。

技术介绍

[0002]随着现代社会的不断发展和现代科技度不断发展，现代社会对于城市的基础设施建设也趋于完善，而在现代城市建设的过程中，桥梁和厂房等需要钢结构进行构建的建筑，因其具有的抗震性和便捷性，已经逐渐成为现代建筑中不可替代的部分。
[0003]在现代钢结构的铸造过程中，常采用模具浇筑制造来对钢结构的部件主体进行构建，此时钢结构的模具便显得极为重要，现代模具制造技术，则常采用模具加工中心，对模具的基础面进行雕刻，以丰富模具细节，从而方便钢结构部件的标准化制。
[0004]现有的模具加工中心是通过气缸和刀头等电器零件进行加工，电器零件在加工的时候会产生热量，而且不仅仅是电器零件，被加工的钢结构部件上也会产生热量，工作人员直接手拿的时候，会导致手部烫伤，因此会影响模具加工中心的使用安全性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有紧急制动功能的模具加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种具有紧急制动功能的模具加工中心，在一种具有紧急制动功能的模具加工中心使用时，通过气缸和刀头等电器零件进行加工，电器零件在加工的时候会产生热量，而且不仅仅是电器零件，被加工的钢结构部件上也会产生热量，工作人员直接手拿的时候，会导致手部烫伤，因此会影响模具加工中心使用安全性能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有紧急制动功能的模具加工中心，包括底板，所述底板顶端的中间位置固定安装有加工箱，所述底板顶端位于加工箱的一侧固定安装有水箱，所述加工箱外壁一侧的底端固定安装有水泵，所述水泵的输出端与输入端均固定连接有抽水管，所述抽水管的一端与水箱的内部相连通，所述加工箱内侧壁四周的顶部均固定连接有分流管，所述抽水管的另一端与分流管的内部相连通，所述分流管的内侧壁固定连接有喷嘴。
[0007]优选的，所述加工箱的顶端设置有顶板，所述顶板底部的中间位置固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有螺纹刀头。
[0008]优选的，所述顶板底部的两端均固定连接有红外温度传感器，所述加工箱外壁的一侧固定安装有制动开关，所述红外温度传感器与制动开关之间通过电线连接。
[0009]优选的，所述加工箱内部底端的一侧固定连接有滤网，所述加工箱内壁一侧底端位于滤网的前端固定连接有排水管，所述排水管远离加工箱内部的一端与水箱的内部相连通。
[0010]优选的，所述加工箱内部底壁的两端均固定连接有立板，所述立板的内侧壁固定
安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动板。
[0011]优选的，所述喷嘴设置有若干组，所述喷嘴之间的距离相等。
[0012]优选的，所述转动板一侧的顶端和底端均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有水箱、抽水管、水泵、分流管以及喷嘴，能够在模具加工中心工作的时候，通过水泵的接电启动，在排水管、抽水管、水泵、分流管与喷嘴之间的相互连通配合使用的情况下，对加工箱的内部进行雾化喷淋，实现对加工箱内部的降温冷却，提高了模具加工中心的散热效果，从而提升了模具加工中心使用的安全性能；
[0015]2、通过设置有转动电机、立板、转动板、夹持板以及弹簧伸缩杆，能够在模具加工中心工作的时候，通过弹簧伸缩杆和夹持板的连接配合，实现对加工零件的夹持固定，并通过转动电机与转动板的连接配合下，可对被夹持的加工零件进行旋转，便于对零件上不同的位置进行加工处理，扩大了模具加工中心的适用范围；
[0016]3、通过设置有滤网以及排水管，能够在模具加工中心工作的时候，喷淋的水流落在加工箱的底部时，可通过滤网和排水管的连接配合，实现对水流的过滤和回收，节约了水资源，避免了水资源的过度浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术装置主体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术气动伸缩柱局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、加工箱；3、顶板；4、排水管；5、水箱；6、抽水管；7、水泵；8、分流管；9、喷嘴；10、制动开关；11、红外温度传感器；12、气缸；13、气动伸缩柱；14、转动电机；15、立板；16、滤网；17、连接块；18、螺纹刀头；19、转动板；20、夹持板；21、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：请参阅图1和图2，一种具有紧急制动功能的模具加工中心，包括底板1，底板1顶端的中间位置固定安装有加工箱2，底板1顶端位于加工箱2的一侧固定安装有水箱5，加工箱2外壁一侧的底端固定安装有水泵7，水泵7的输出端与输入端均固定连接有抽水管6，抽水管6的一端与水箱5的内部相连通，加工箱2内侧壁四周的顶部均固定连接有分流管8，抽水管6的另一端与分流管8的内部相连通，通过控制启动水泵7，使得抽水管6将水箱5内部的水流抽取并输送至分流管8的内部，分流管8的内侧壁固定连接有喷嘴9，喷嘴9设置有若干组，喷嘴9之间的距离相等，水流在分流管8的内部
被分散输送至若干组喷嘴9的内侧，实现水流的雾化喷淋，可对加工箱2的内部以及被加工的零件进行水冷降温。
[0025]请参阅图1和图2，加工箱2的顶端设置有顶板3，顶板3底部的中间位置固定安装有气缸12，气缸12的活塞端固定连接有气动伸缩柱13，气动伸缩柱13的底端固定连接有连接块17，连接块17的底端固定连接有螺纹刀头18，通过控制启动气缸12，气缸12的气动伸缩柱13可向下伸出带动螺纹刀头18对零件进行加工处理，顶板3底部的两端均固定连接有红外温度传感器11，加工箱2外壁的一侧固定安装有制动开关10，红外温度传感器11与制动开关10之间通过电线连接，红外温度传感器11在通电后对加工箱2的内部温度进行监控，当红外温度传感器11检测到属于人类体温范围的物体后，将电信号传导至制动开关10的内部，当红外温度传感器11将电信号传导至制动开关10的内部时，制动开关10断开控制屏断电，从而使得模具加工中心停止工作，防止工人出现受伤。
[0026]请参阅图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有紧急制动功能的模具加工中心，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中间位置固定安装有加工箱(2)，所述底板(1)顶端位于加工箱(2)的一侧固定安装有水箱(5)，所述加工箱(2)外壁一侧的底端固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端与输入端均固定连接有抽水管(6)，所述抽水管(6)的一端与水箱(5)的内部相连通，所述加工箱(2)内侧壁四周的顶部均固定连接有分流管(8)，所述抽水管(6)的另一端与分流管(8)的内部相连通，所述分流管(8)的内侧壁固定连接有喷嘴(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有紧急制动功能的模具加工中心，其特征在于：所述加工箱(2)的顶端设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部的中间位置固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞端固定连接有气动伸缩柱(13)，所述气动伸缩柱(13)的底端固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的底端固定连接有螺纹刀头(18)。3.根据权利要求2所述的一种具有紧急制动功能的模具加工中心，其特征在于：所述顶板(3)底部的两端均固定连接有红外温度传感器(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秋实，
申请(专利权)人：青岛中碳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：