本实用新型专利技术公开了一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有方形框架，所述工作台上安装有热熔机构，所述热熔机构包括位于方形框架四个角的方形缺口，所述方形框架的四个侧表面安装有推动架，所述方形缺口处设有升降台，所述升降台上端安装有加热板，所述工作台上安装有净化机构，所述净化机构包括安装在工作台上表面的多个固定台，所述固定台上可转动的安装有防护箱，所述防护箱下端两侧安装有防护门，所述防护箱一侧表面连接有净化器。本实用新型专利技术的有益效果是，可对防护箱内部进行保温，可加快塑钢窗框的热熔速度，在热熔完毕后，通过净化器可将防护箱内的有害气体抽取并净化，防止空气被污染，使用更加环保。使用更加环保。使用更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置
[0001]本技术涉及塑钢窗框加工设备
，更具体的说，涉及一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置。
技术介绍
[0002]塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗，随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材，在使用塑钢型材加工窗框时，一般采用热熔的方式。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN202121546938.5，专利名称为一种防护效果好的塑钢门窗钢材焊接装置的专利，其主要通过焊板可以对两根塑钢进行加热，当两根塑钢熔融后通过第二驱动箱内的驱动设备工作使焊板回到原位，第一驱动箱内的驱动设备继续工作可以两个塑钢熔融处对接进行焊接，结构简单操作便捷，便于对塑钢进行固定和焊接，提高了塑钢钢材的焊接效率，但是其在使用时存在一些问题，塑钢在热熔时会产生有害气体，若不对其进行处理，会破坏空气质量，影响环保。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有方形框架，所述方形框架上开有限位槽，所述塑钢窗框放置在限位槽内，所述工作台上安装有，
[0006]热熔机构，所述热熔机构包括位于方形框架四个角的方形缺口，所述方形框架的四个侧表面安装有推动架，所述推动架可将塑钢窗框推动，所述方形缺口处设有升降台，所述升降台安装在工作台上表面，所述升降台上端安装有加热板，
[0007]净化机构，所述净化机构包括安装在工作台上表面的多个固定台，所述固定台位于方形缺口一侧，所述固定台上可转动的安装有防护箱，所述防护箱下端两侧安装有防护门，所述塑钢框架可从防护门中通过，所述防护箱可将升降台罩住，所述防护箱一侧表面连接有净化器。
[0008]进一步的，所述推动架包括两个推动板，所述推动板一侧表面安装有L形推动杆，所述方形框架上开有多个导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆两端与L形推动杆下端固定连接，所述推动板一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与一个L形推动杆固定连接。
[0009]进一步的，所述固定台上端一侧安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端安装有转动轴，所述转动轴通过连接杆与防护箱固定连接。
[0010]进一步的，所述防护箱下端两侧开有避让口，所述避让口与方形框架的位置对应，
所述防护门安装在避让口处。
[0011]进一步的，所述防护门包括位于避让口上方的导向滑道，所述导向滑道固定安装在防护箱内，所述避让口处设有伸缩板，所述伸缩板上端安装有导向块，所述导向块上端伸到导向滑道内，所述伸缩板一侧设有固定安装在防护箱内的复位板，所述复位板和伸缩板通过复位弹簧连接，所述伸缩板上开有与方形框架对应的进出口。
[0012]进一步的，所述进出口和避让口内侧表面安装有柔性垫。
[0013]进一步的，所述净化器包括安装在防护箱下端一侧的波纹管，所述固定台上端安装有抽吸泵，所述抽吸泵进口端与波纹管连接，所述抽吸泵出口端连接有活性炭吸附箱。
[0014]本技术的有益效果：将塑钢窗框的配件放置在方形框架内，通过推动架可将塑钢窗框推动到指定位置，通过升降台可带动加热板移动，加热板可将相邻的塑钢窗框加热至熔融状态，然后将加热板移动到塑钢窗框一侧，通过推动架可将塑钢窗框对接起来，待其冷却后，可便于将其连接起来，在将塑钢窗框连接时，通过防护箱可将加热板和塑钢窗框焊接的位置覆盖，进而可防止有害气体泄漏，并且可对防护箱内部进行保温，可加快塑钢窗框的热熔速度，在热熔完毕后，通过净化器可将防护箱内的有害气体抽取并净化，防止空气被污染，使用更加环保，
[0015]推动架由两个推动板组成，并且两个推动板从下方连接，进而可便于将塑钢窗框从上方放置在两个推动板之间，还可便于将其取出，
[0016]通过伺服电机的转动可带动防护箱转动，进而可便于将塑钢窗框上方闪开，便于将塑钢窗框取出，
[0017]避让口可对方形框架进行避让，伸缩板上的进出口可对塑钢窗框进行避让，柔性垫可将防护箱密封，进而可防止有害气体泄漏，伸缩板可进行移动，可便于推动架将塑钢窗框进行推动，
[0018]净化器可通过抽吸泵将防护箱内的有害气体抽出，还可使得防护箱内的空气流动，进而可使得防护箱内的温度快速降低，可使得塑钢窗框快速连接，进而可提高塑钢窗框的加工效率。
附图说明
[0019]图1是本技术所述一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术所述一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置侧视方向的局部剖视示意图；
[0022]图4是图3中B处的局部放大图；
[0023]图5是图3中C处的局部放大图；
[0024]图6是本技术所述方形框架和推动架的连接关系示意图；
[0025]图中，1、工作台；2、方形框架；3、限位槽；4、方形缺口；5、推动架；6、升降台；7、加热板；8、固定台；9、防护箱；10、防护门；11、净化器；12、推动板；13、L形推动杆；14、导向孔；15、导向杆；16、电动伸缩杆；17、伺服电机；18、转动轴；19、连接杆；20、避让口；21、导向滑道；22、伸缩板；23、导向块；24、复位板；25、复位弹簧；26、进出口；27、柔性垫；28、波纹管；29、抽吸泵；30、活性炭吸附箱。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]本技术提供了如图1
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6所示的一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置，包括工作台1，工作台1上表面安装有方形框架2，方形框架2上开有限位槽3，塑钢窗框放置在限位槽3内，工作台1上安装有热熔机构，热熔机构包括位于方形框架2四个角的方形缺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面安装有方形框架（2），所述方形框架（2）上开有限位槽（3），所述塑钢窗框放置在限位槽（3）内，其特征在于，所述工作台（1）上安装有：热熔机构，所述热熔机构包括位于方形框架（2）四个角的方形缺口（4），所述方形框架（2）的四个侧表面安装有推动架（5），所述推动架（5）可将塑钢窗框推动，所述方形缺口（4）处设有升降台（6），所述升降台（6）安装在工作台（1）上表面，所述升降台（6）上端安装有加热板（7），净化机构，所述净化机构包括安装在工作台（1）上表面的多个固定台（8），所述固定台（8）位于方形缺口（4）一侧，所述固定台（8）上可转动的安装有防护箱（9），所述防护箱（9）下端两侧安装有防护门（10），所述塑钢窗框可从防护门（10）中通过，所述防护箱（9）可将升降台（6）罩住，所述防护箱（9）一侧表面连接有净化器（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置，其特征在于，所述推动架（5）包括两个推动板（12），所述推动板（12）一侧表面安装有L形推动杆（13），所述方形框架（2）上开有多个导向孔（14），所述导向孔（14）内设有导向杆（15），所述导向杆（15）两端与L形推动杆（13）下端固定连接，所述推动板（12）一侧设有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）一端与一个L形推动杆（13）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于塑钢窗框加工的环保热熔装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任慧鹏，魏新峰，任红海，孙平，
申请(专利权)人：邯郸市润田建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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