连续炉密封性检测装置制造方法及图纸

技术编号:37341224 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-22 14:41
本实用新型专利技术公开了连续炉密封性检测装置,包括防护装载箱,所述防护装载箱外部正面的上端位置倾斜固定安装有控制面板,所述防护装载箱外部上端的边侧位置预设有装配槽,所述防护装载箱外部正面端的中间位置预设有充电插槽,所述防护装载箱外部的一侧位置固定安装有工具箱,所述防护装载箱外部另一侧上端的一侧位置固定安装有一级卡环,所述防护装载箱外部另一侧的下端位置固定连接有关联导线,所述防护装载箱内部的一侧位置固定安装有充电电源,所述防护装载箱内部的另一侧位置固定安装有超声波探测组件。该连续炉密封性检测装置,方便移动,不受使用环境的限制,操作便捷,具备简时性的使用效果,并能够快速找到泄漏位置,丰富了使用功能性。了使用功能性。了使用功能性。

【技术实现步骤摘要】
连续炉密封性检测装置


[0001]本技术涉及连续炉检测
,具体为连续炉密封性检测装置。

技术介绍

[0002]连续炉是指连续地或间歇地装料,工件在炉内不断移动,完成加热、保温,有时包括冷却在内全过程的热处理炉。
[0003]为确保自身的使用效果不受影响,连续炉在投入生产工作中和长期使用状态下均需要进行内部密封性的检测作业,然而现有的密封性检测装置大多采用抽真空加压法或者示踪气体法,由于连续炉的体积较大,在使用该两种方法对其进行密封性检测作业时,整体的操作难度较大,并容易受到使用环境的影响,连续炉自身体积较大不便于移动,而该两种检测方法所需设备均不具备较好的移动性能,且该两种方法对于连续炉密封性检测所需耗费的时间较长,整体使用性能受到限制,并对于连续炉的密封性检测效果较为一般,同时在检测出泄漏情况下,难以快速精准的对泄漏位置进行确认,使用功能性与适用性相应受到了一定程度的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连续炉密封性检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出受到使用环境的限制,操作难度较大,且检测过程耗时较长,检测效果较为一般,无法快速找到泄漏位置,使用功能性受到相应影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:连续炉密封性检测装置,包括防护装载箱,所述防护装载箱外部正面的上端位置倾斜固定安装有控制面板,所述防护装载箱外部上端的边侧位置预设有装配槽,所述防护装载箱外部正面端的中间位置预设有充电插槽,所述防护装载箱外部的一侧位置固定安装有工具箱,所述防护装载箱外部另一侧上端的一侧位置固定安装有一级卡环,所述防护装载箱外部另一侧的下端位置固定连接有关联导线,所述防护装载箱内部的一侧位置固定安装有充电电源,所述防护装载箱内部的另一侧位置固定安装有超声波探测组件。
[0006]优选的,所述防护装载箱外部正面的下端位置活动安装有检修盖,所述防护装载箱底部的边角位置对称固定安装有可制动万向轮,所述防护装载箱外部两侧的上端位置对称横向开设有辅助把手槽,所述充电插槽的外部两侧位置对称等间距开设有外接端口,并规格均相同;
[0007]通过增设了可制动万向轮,使得该装置整体能够在实际应用使用工作中根据具体使用需求带动整体向指定工作位置进行稳定的移动工作,不再受到工作环境的限制,相应提升了整体的使用便捷性。
[0008]优选的,所述装配槽的上端活动安装有对位安装座,所述对位安装座在装配槽的上端为装配式结构,且装配槽的槽内规格与对位安装座的外部规格之间相互对应匹配,所述对位安装座的上端固定安装有移动扶手,所述移动扶手在防护装载箱上端的两侧位置对
称固定安装;
[0009]通过增设了移动扶手,为该装置整体的移动使用作业提供了更加便捷的使用方式,有利于提升整体的移动流畅性。
[0010]优选的,所述工具箱整体在防护装载箱外部边侧为中空箱体结构,所述工具箱的外部边侧活动安装有防护箱门,所述工具箱的内部对称等间距固定安装有定位插杆,所述定位插杆的外部活动安装有快速密封接头,且定位插杆的外部规格与快速密封接头的内部规格之间相互对应适配,所述定位插杆在工具箱内部的规格均不相同;
[0011]通过增设了内部装载有多种规格快速密封接头的工具箱,是该装置在对连续炉进行密封性检测作业时,能够对其实现外部接口的快速密封作业,有效丰富了整体的使用功能性。
[0012]优选的,所述置放框的内部活动安装有超声波信号发生器,所述置放框的内部规格与超声波信号发生器的外部规格之间相互对应适配,所述关联导线的端头固定连接有辅助握把,所述辅助握把的外部固定安装有超声波信号探头,所述辅助握把的外径尺寸与二级卡环的内径尺寸之间相互对应匹配,所述超声波信号探头的外径尺寸与一级卡环的内径尺寸之间相互对应匹配;
[0013]通过以超声波信号发生器在所检测连续炉内部进行超声波信号发生作业,再利用超声波信号探头从连续炉外部对超声波信号进行探测的工作方式,有效缩短了连续炉密封性检测所需耗费的时间,进而有效提升了整体的综合使用性能。
[0014]优选的,所述充电插槽在防护装载箱外部的开设位置与充电电源在防护装载箱内部的固定安装位置相互对应吻合,所述防护装载箱内部的上端位置固定安装有控制机构,所述控制机构在防护装载箱内部的固定安装位置与控制面板在防护装载箱外部的固定安装位置相互对应吻合,所述超声波探测组件与控制机构之间固定安装有信号采集模块,所述充电电源、超声波探测组件和信号采集模块均与控制机构之间相互电性连接;
[0015]通过整体采用充电电源并在外部对应开设了充电插槽,使该装置整体再使用过程中的节能效果得到了有效的显著提升。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.该连续炉密封性检测装置,突破传统密封性检测方式,采用超声波信号探测的检测方式,并对整体结构进行了优化改进,通过增设了具备制动效果的万向轮,使得该装置整体在实际应用使用工作中能够根据具体使用需求带动整体向连续炉位置进行稳定移动作业,不受使用环境的影响和限制,令整体的使用工作更加便捷稳定,并有效提升了整体的适用性;
[0018]2.该连续炉密封性检测装置,通过以超声波信号发生器在所检测连续炉内部进行超声波信号发生作业,再利用超声波信号探头从连续炉外部对超声波信号进行探测的工作方式,有效缩短了连续炉密封性检测所需耗费的时间,进而有效提升了整体的综合使用性能,并大大降低了整体的工作使用难度;
[0019]3.该连续炉密封性检测装置,结合超声波探测的操作使用方式,能够快速在正常使用作业中确定所检测连续炉的泄漏位置,并能够根据超声波信号数据的强弱对所检测连续炉的密封性进行直观的判断,丰富了整体的使用功能性。
附图说明
[0020]图1为本技术右侧整体结构示意图;
[0021]图2为本技术右侧拆分结构示意图;
[0022]图3为本技术左侧拆分结构示意图;
[0023]图4为本技术左侧整体结构示意图;
[0024]图5为本技术侧面内部结构示意图;
[0025]图6为本技术图2中A处结构示意图;
[0026]图7为本技术图2中B处结构示意图。
[0027]图中:1、防护装载箱;2、检修盖;3、可制动万向轮;4、控制面板;5、装配槽;6、辅助把手槽;7、充电插槽;8、工具箱;9、一级卡环;10、二级卡环;11、置放框;12、关联导线;13、充电电源;14、超声波探测组件;15、对位安装座;16、外接端口;17、防护箱门;18、定位插杆;19、控制机构;20、信号采集模块;21、移动扶手;22、超声波信号发生器;23、辅助握把;24、快速密封接头;25、超声波信号探头。
实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续炉密封性检测装置,包括防护装载箱(1)和置放框(11),其特征在于:所述防护装载箱(1)外部正面的上端位置倾斜固定安装有控制面板(4),所述防护装载箱(1)外部上端的边侧位置预设有装配槽(5),所述防护装载箱(1)外部正面端的中间位置预设有充电插槽(7),所述防护装载箱(1)外部的一侧位置固定安装有工具箱(8),所述防护装载箱(1)外部另一侧上端的一侧位置固定安装有一级卡环(9),所述防护装载箱(1)外部另一侧的下端位置固定连接有关联导线(12),所述防护装载箱(1)内部的一侧位置固定安装有充电电源(13),所述防护装载箱(1)内部的另一侧位置固定安装有超声波探测组件(14)。2.根据权利要求1所述的连续炉密封性检测装置,其特征在于:所述防护装载箱(1)外部正面的下端位置活动安装有检修盖(2),所述防护装载箱(1)底部的边角位置对称固定安装有可制动万向轮(3),所述防护装载箱(1)外部两侧的上端位置对称横向开设有辅助把手槽(6),所述充电插槽(7)的外部两侧位置对称等间距开设有外接端口(16),并规格均相同。3.根据权利要求1所述的连续炉密封性检测装置,其特征在于:所述装配槽(5)的上端活动安装有对位安装座(15),所述对位安装座(15)在装配槽(5)的上端为装配式结构,且装配槽(5)的槽内规格与对位安装座(15)的外部规格之间相互对应匹配,所述对位安装座(15)的上端固定安装有移动扶手(21),所述移动扶手(21)在防护装载箱(1)上端的两侧位置对称固定安装。4.根据权利要求1所述的连续炉密封性检测装置,其特征在于:所述工具箱(8)整体在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘又红易亮王晓文
申请(专利权)人:马鞍山恒精新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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