一种可拆卸刺杀护具护胸板制造技术

本实用新型专利技术涉及训练防护装备，具体涉及一种可拆卸刺杀护具护胸板，包括主护板、第一侧护板和第二侧护板，在主护板的内侧壁边缘与第一侧护板的内侧壁边缘、第一侧护板的内侧壁边缘与第二侧护板的内侧壁边缘均设有转动连接机构进行连接；本实用新型专利技术组装装配简易，易于生产，提高生产效率，降低对人工的劳动强度，同时，一旦局部发生损坏，便于进行局部更换维修，降低用户的训练成本，而且提升装置使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸刺杀护具护胸板


[0001]本技术涉及训练防护装备，具体涉及一种可拆卸刺杀护具护胸板。

技术介绍

[0002]在刺杀训练中，为了减少训练人员在训练过程中受到的伤害，要求训练人员穿戴训练护具，其中护胸板是刺杀护具中的重要组成部分，其能够有效地保护训练人员的胸部、腹部及腰部等部位，为了满足人们特有的身形需要，护胸板为异形结构，其通过多个次护板进行组装装配而成。习用护胸板通过铆钉和连接板将多个次护板进行固定组装，其铆钉数量众多，多则达四五十个以上，而由于护胸板特有的形状结构，铆钉仅能通过人工进行安装，不仅增大了生产人员的劳动强度，而且降低了产品的生产效率；同时，由于铆钉特殊的固定方式，使得习用护胸板一旦发生局部损坏，训练人员仅能丢弃更换整个护胸板，无法进行局部更换维修，提高了用户的训练成本；同时，铆钉的连接方式，其存在脱落、生锈的情况，不仅降低了产品的美观度，而且在使用过程中存在一定的安全隐患。
[0003]因此，目前急需一种新型的护胸板，其组装装配简易，易于生产，提高生产效率，降低对人工的劳动强度，同时，一旦局部发生损坏，便于进行局部更换维修，降低用户的训练成本，而且提升装置使用的安全性。

技术实现思路

[0004]为了解决以上存在的技术问题，本技术提供一种可拆卸刺杀护具护胸板，其组装装配简易，易于生产，提高生产效率，降低对人工的劳动强度，同时，一旦局部发生损坏，便于进行局部更换维修，降低用户的训练成本，而且提升装置使用的安全性。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可拆卸刺杀护具护胸板，包括主护板、第一侧护板和第二侧护板，在主护板的内侧壁边缘与第一侧护板的内侧壁边缘、第一侧护板的内侧壁边缘与第二侧护板的内侧壁边缘均设有转动连接机构进行连接。
[0007]进一步，该转动连接机构可通过三种方案进行实现：
[0008]第一种方案，其包括复数个竖直方向设于主护板内侧壁边缘上的用于转动连接主护板与第一侧护板的第一安装体、设于第一侧护板内侧壁边缘上与第一安装体适配的第一插体、复数个竖直方向设于第一侧护板内侧壁边缘上的第二安装体、设于第二侧护板内侧壁边缘上的与第二安装体适配的且用于转动连接第一侧护板与第二侧护板的第二插体、复数个设于主护板内侧壁上的用于定位第一安装体与第一插体的第一卡体和复数个设于第一侧护板上的用于定位第二安装体与第二插体的第二卡体；第一安装体包括呈方体结构的第一安装主体和开设于第一安装主体顶端的第一插孔，第一插体包括呈空心圆柱体结构的第一插体主体和设于第一插体主体下表面的用于与第一插孔插接适配的第一插销；第二安装体包括呈方体结构的第二安装主体和开设于第二安装主体顶端的第二插孔，第二插体包括呈空心圆柱体结构的第二插体主体和设于第二插体主体下表面的用于与第二插孔插接
适配的第二插销；第一卡体包括设于主护板内侧壁上的第一卡柱和与第一卡柱卡接适配的第一卡块，第一卡块设于第一安装体下表面与第一插体上表面之间；第二卡体包括设于第一侧护板内侧壁上的第二卡柱和与第二卡柱卡接适配的第二卡块，第二卡块设于第二安装体下表面与第二插体上表面之间。
[0009]第二种方案，其包括复数个设于主护板与第一侧护板内侧壁边缘的呈空心圆柱体结构的支撑体、复数条设于支撑体下表面上的呈L型结构的卡条、与卡条适配卡接的呈空心圆柱体结构的设于第一侧护板与第二侧护板内侧壁边缘上的卡环。
[0010]第三种方案：其包括设于主护板上下边缘两端端部的上主固定体与下主固定体、设于第一侧护板内侧壁边缘上且插接于上主固定体与下主固定体之间的第一转动体、设于第一侧护板上下边缘相对于第一转动体另一端端部的第一上固定体与第一下固定体、设于第二侧护板内侧壁边缘上的且插接于第一上固定体与第一下固定体之间的第二转动体；上主固定体、下主固定体和第一转动体在内部的纵向方向贯穿设有主安装孔，主安装孔内适配插接设有用于转动连接主护板和第一侧护板的主转动插杆；第一上固定体、第一下固定体和第二转动体在内部的纵向方向贯穿设有第一安装孔，第一安装孔内适配插接设有用于转动连接第一侧护板和第二侧护板的第一转动插杆。
[0011]优选地，在第二种方案中，其卡条为对称性设置且数量为2条。
[0012]优选地，在第一种方案中，第一安装体与主护板为一体成型，第一插体与第一侧护板为一体成型，第二安装体与第一侧护板为一体成型，第二插体与第二侧护板为一体成型。
[0013]优选地，在第三种方案中，主转动插杆和第一转动插杆为实心不锈钢材质且为圆柱体结构。
[0014]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：1、采用第一种方案，本技术的主护板、第一侧护板和第二侧护板均通过安装体与插体件的插接进行连接，安装快速简便，提高了产品的生产效率，降低对人工的劳动强度，通过卡块的设置在竖直方向实现对安装体和插体的限位，而当发生局部损坏时，用户通过卸下卡块即可实现安装体和插体在竖直方向上的移动，进而达到拆解组装部件，实现局部部件的更换维修，降低了用户的训练成本，同时，安装体、插体、主护板、侧护板采用一体成型，增强了彼此间设置的机械强度，有效地提升了装置使用的安全性；2、本技术若采用第二种方案，通过卡条和卡环的卡接实现主护板、第一侧护板和第二侧护板间彼此的连接，而当需要拆卸时，通过按压卡条向内部移动，实现卡条与卡环的分离，进而实现拆卸的效果，其安装或拆卸操作简易，提供生产效率，降低人工劳动强度，同样也易于对局部组件进行更换维修；3、本技术的转动连接机构若采用第三种方案，其主护板和第一侧护板之间的转动连接通过上主固定体、下主固定体、第一转动体、主安装孔和插接设于主安装孔内的主转动插杆，实现主护板与第一侧护板之间的转动连接，同理，也实现第一侧护板和第二侧护板之间的转动连接，同时其生产安装的过程简便快速，降低生产人员的劳动强度，提高了生产效率，同时其维护也简便，只需通过工具将转动插杆取出，即可实现部件的分离，更换新的部件后即可再次投入使用，降低了用户的训练成本。
附图说明
[0015]图1为本技术采用第一种方案的立体示意图1；
[0016]图2为本技术采用第一种方案的立体示意图2；
[0017]图3为本技术采用第一种方案的立体示意图3；
[0018]图4为本技术采用第一种方案的主护板局部放大立体示意图1；
[0019]图5为本技术采用第一种方案的主护板局部放大立体示意图2；
[0020]图6为本技术采用第一种方案的第一侧护板的局部放大立体示意图；
[0021]图7为本技术采用第一种方案的局部放大立体示意图1；
[0022]图8为本技术采用第一种方案的局部放大立体示意图2；
[0023]图9为本技术采用第一种方案的局部剖视放大立体示意图；
[0024]图10为本技术采用第二种方案转动连接机构的立体示意图1；
[0025]图11为本技术采用第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸刺杀护具护胸板，包括主护板、第一侧护板和第二侧护板，其特征是：在所述主护板的内侧壁边缘与所述第一侧护板的内侧壁边缘、所述第一侧护板的内侧壁边缘与所述第二侧护板的内侧壁边缘均设有转动连接机构进行连接；所述转动连接机构包括复数个竖直方向设于所述主护板内侧壁边缘上的用于转动连接所述主护板与所述第一侧护板的第一安装体、设于所述第一侧护板内侧壁边缘上与所述第一安装体适配的第一插体、复数个竖直方向设于所述第一侧护板内侧壁边缘上的第二安装体、设于所述第二侧护板内侧壁边缘上的与所述第二安装体适配的且用于转动连接所述第一侧护板与所述第二侧护板的第二插体、复数个设于所述主护板内侧壁上的用于定位所述第一安装体与所述第一插体的第一卡体和复数个设于所述第一侧护板上的用于定位所述第二安装体与所述第二插体的第二卡体；所述第一安装体包括呈方体结构的第一安装主体和开设于所述第一安装主体顶端的第一插孔，所述第一插体包括呈空心圆柱体结构的第一插体主体和设于所述第一插体主体下表面的用于与所述第一插孔插接适配的第一插销；所述第二安装体包括呈方体结构的第二安装主体和开设于所述第二安装主体顶端的第二插孔，所述第二插体包括呈空心圆柱体结构的第二插体主体和设于所述第二插体主体下表面的用于与所述第二插孔插接适配的第二插销；所述第一卡体包括设于所述主护板内侧壁上的第一卡柱和与所述第一卡柱卡接适配的第一卡块，所述第一卡块设于所述第一安装体下表面与所述第一插体上表面之间；所述第二卡体包括设于所述第一侧护板内侧壁上的第二卡柱和与所述第二卡柱卡接适配的第二卡块，所述第二卡块设于所述第二安装体下表面与所述第二插体上表面之间。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸刺杀护具护胸板，其特征是：所述第一安装体与所述主护板为一体成型，所述第一插体与所述第一侧护板为一体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽瑜，傅培芬，
申请(专利权)人：泉州市武荣体育器材有限公司，
类型：新型
国别省市：