一种化妆品自动装盒装置制造方法及图纸

技术编号:37340941 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:40
本实用新型专利技术公开了一种化妆品自动装盒装置,包括工作台,工作台上连接有第一传送带,第一传送带一侧设置有支撑杆,支撑杆上方连接有第一气缸,第一传送带一侧设置有第二传送带,第一传送带和第二传送带中间设置有接纸槽,第二传送一侧设置有支撑台,支撑台顶端设置有步进电机,步进电机输出端连接有圆盘,圆盘上连接有第二气缸,第二气缸末端连接有横杆,横杆下方连接有吸盘,支撑台一侧设置有纸框,支撑台另一侧设置有第三传送带,第三传送带一端设置有滑槽,滑槽末端位于接纸槽上方,本实用新型专利技术结构合理,通过由步进电机以及第三传送带等设备构成的喂纸机构将说明书送到相应位置,通过第一气缸将化妆品和说明书推入包装盒内,完成自动装盒。成自动装盒。成自动装盒。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品自动装盒装置


[0001]本技术涉及自动装盒设备
,特别涉及一种化妆品自动装盒装置。

技术介绍

[0002]化妆品是指清洁、滋润、营养、保护和美化皮肤的化妆用品。它包括雪花膏、冷霜、蜜类化妆品、润肤霜、防晒化妆品、按摩霜、早霜、日霜、晚霜等。化妆品在生产完成后需要放入包装盒内进行包装,同时被放入包装盒内的还有说明书等介绍化妆品的纸质文书,目前的包装方法需要人工将文书和化妆品装入包装盒内,需要大量人工成本,效率不佳,针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种化妆品自动装盒装置,解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种化妆品自动装盒装置,包括工作台,所述工作台上螺栓连接有第一传送带,所述第一传送带一侧设置有支撑杆,所述支撑杆上方螺栓连接有第一气缸,所述第一气缸末端固定连接有推板,所述第一传送带远离第一气缸的一侧设置有第二传送带,所述第二传送带和工作台螺栓连接,所述第一传送带和第二传送带中间设置有接纸槽,所述接纸槽和第一传送带以及第二传送带螺栓连接,所述第二传送带远离第一传送带的一侧设置有支撑台,所述支撑台顶端设置有步进电机,所述步进电机尾部和支撑台螺栓连接,所述步进电机输出端固定连接有圆盘,所述圆盘上螺栓连接有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆穿设于圆盘,所述第二气缸的伸缩杆和圆盘滑动连接,所述第二气缸末端固定连接有横杆,所述横杆下方固定连接有吸盘,所述支撑台一侧设置有纸框,所述纸框和支撑台螺栓连接,所述支撑台远离纸框的一侧设置有第三传送带,所述第三传送带和工作台螺栓连接,所述第三传送带传送方向和第二传送带传送方向互相垂直,所述第三传送带靠近第二传送带的一端设置有滑槽,所述滑槽和第三传送带螺栓连接,所述滑槽末端位于接纸槽上方。
[0006]采用上述技术方案,第一传送带上放置有化妆品,第二传送带上放置包装盒,化妆品和包装盒一一对应,第一气缸可将第一传送带上的化妆品推入第二传送带上的包装盒内,产品说明书放置在纸框中,支撑台上的步进电机带动圆盘转动,圆盘带动其上的第二气缸进行圆周移动,使得第二气缸可以依次经过纸框和第三传送带上方,第二气缸可以设置有若干个,以提高效率,经过纸框上方时,第二气缸启动,带动横杆向下移动,横杆下方的吸盘将说明书吸附,第二气缸带动横杆向上移动,第二气缸随圆盘转动到第三传送带上方,第二气缸带动横杆靠近第三传送带,吸盘松开说明书,使说明书落到第三传送带上,第三传送带将说明书送入滑槽内,滑槽可将说明书从平直状态转为竖直状态,随后说明书一端落进第一传送带和第二传送带之间的接纸槽内,说明书一端留在滑槽内,使说明书树立在接纸槽上,随后第一气缸推动化妆品,化妆品带动说明书挤进包装盒内,完成装盒。
[0007]作为优选,所述接纸槽上端对称设置有滚轮,所述滚轮和接纸槽转动连接。
[0008]采用上述技术方案,滚轮对上方落下的说明书有一定的限位作用,防止说明书散开,同时在化妆品将说明书挤入包装盒时提供一定支撑力。
[0009]作为优选,所述纸框内部设置有升降板,所述升降板下端固定连接有四根第一弹簧,所述第一弹簧另一端和纸框内部底面固定连接。
[0010]采用上述技术方案,纸框内放置说明书,第一弹簧被压缩,当上方的说明书被消耗时,重力减轻,第一弹簧恢复形变,将升降板以及升降板上的说明书向上推送,保证吸盘能吸附到说明书。
[0011]作为优选,所述纸框两侧壁上部分穿设有圆杆,所述圆杆和纸框转动连接,所述圆杆中间固定连接有压片,所述圆杆一端固定连接有限位块,所述圆杆靠近限位块的部分套接有第二弹簧,所述第二弹簧位于限位块和纸框之间,所述圆杆远离限位块的一端固定连接有限位杆,所述纸框靠近限位杆一侧的位置开设有十字凹槽,所述限位杆一侧固定连接有拉杆。
[0012]采用上述技术方案,拉动拉杆,将限位杆从十字凹槽中拉出,转动拉杆,即可转动圆杆以及圆杆中间的压片,当压片表面和纸框侧壁表面平行时,即可往纸框内装入说明书,随后转动拉杆,带动压片绕圆杆转动,使压片表面与纸框侧壁表面垂直,压片将说明书压住,防止第一弹簧将说明书顶出纸框,松开拉杆,第二弹簧恢复形变,限位杆限制在十字凹槽内,防止设备运行过程中圆杆转动。
[0013]作为优选,所述第一传送带和第二传送带上均固定连接有若干隔板。
[0014]采用上述技术方案,隔板保证化妆品和包装盒有序行进,有利于设备之间的配合。
[0015]作为优选,所述第二传送带远离第一传动带的一侧设置有挡板,所述的挡板和第二传送带的支架固定连接。
[0016]采用上述技术方案,挡板将包装盒尾部挡住,防止第一气缸推动化妆品时包装盒向后移动,造成装盒失败。
[0017]作为优选,所述圆盘上螺栓连接有小型真空泵,所述真空泵和吸盘通过气管连接。
[0018]采用上述技术方案,利用真空泵和吸盘配合,可使吸盘对说明书的吸附力更大,防止在运动过程中说明书脱落。
[0019]有益效果:本装置通过由步进电机、纸框、第二气缸以及第三传送带等设备构成的喂纸机构将说明书送到第一传送带和第二传动带之间,第一传送带上放置有化妆品,第二传送带上放置有包装盒,通过第一气缸将化妆品和说明书推入包装盒内,完成自动装盒,节省了人工成本,提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图;
[0021]图2为实施例用于展示圆杆的结构示意图;
[0022]图3为实施例用于展示升降板的位置示意图;
[0023]图4为实施例用于展示接纸槽的结构示意图;
[0024]图5为实施例侧视图。
[0025]附图标记:1、工作台;2、第一传送带;3、支撑杆;4、第一气缸;5、推板;6、第二传送
带;7、接纸槽;8、支撑台;9、步进电机;10、圆盘;11、第二气缸;12、横杆;13、吸盘;14、纸框;15、第三传送带;16、滑槽;17、滚轮;18、升降板;19、第一弹簧;20、圆杆;21、压片;22、限位块;23、第二弹簧;24、限位杆;25、十字凹槽;26、拉杆;27、隔板;28、挡板;29、真空泵;30、气管。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]见图1、图3和图5所示,一种化妆品自动装盒装置,包括工作台1,工作台1上螺栓连接有支撑台8,支撑台8一侧设置有纸框14,用来放置说明书,纸框14内部设置有升降板18,说明书放到升降板18上方,升降板18下端固定连接有四根第一弹簧19,第一弹簧19另一端和纸框14内部底面固定连接,升降板18压缩第一弹簧19,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品自动装盒装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上螺栓连接有第一传送带(2),所述第一传送带(2)一侧设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上方螺栓连接有第一气缸(4),所述第一气缸(4)末端固定连接有推板(5),所述第一传送带(2)远离第一气缸(4)的一侧设置有第二传送带(6),所述第二传送带(6)和工作台(1)螺栓连接,所述第一传送带(2)和第二传送带(6)中间设置有接纸槽(7),所述接纸槽(7)和第一传送带(2)以及第二传送带(6)螺栓连接,所述第二传送带(6)远离第一传送带(2)的一侧设置有支撑台(8),所述支撑台(8)顶端设置有步进电机(9),所述步进电机(9)尾部和支撑台(8)螺栓连接,所述步进电机(9)输出端固定连接有圆盘(10),所述圆盘(10)上螺栓连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的伸缩杆穿设于圆盘(10),所述第二气缸(11)的伸缩杆和圆盘(10)滑动连接,所述第二气缸(11)末端固定连接有横杆(12),所述横杆(12)下方固定连接有吸盘(13),所述支撑台(8)一侧设置有纸框(14),所述纸框(14)和支撑台(8)螺栓连接,所述支撑台(8)远离纸框(14)的一侧设置有第三传送带(15),所述第三传送带(15)和工作台(1)螺栓连接,所述第三传送带(15)传送方向和第二传送带(6)传送方向互相垂直,所述第三传送带(15)靠近第二传送带(6)的一端设置有滑槽(16),所述滑槽(16)和第三传送带(15)螺栓连接,所述滑槽(16)末端位于接纸槽(7)上方。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈晓飞李涛
申请(专利权)人:杭州迅美塑料制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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