一种表面喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种表面喷砂设备，涉及表面喷砂领域，包括箱体，所述底部安装有气泵，所述气泵一侧设置有塑胶管，且塑胶管一端连接有喷枪口，所述塑胶管一端通过螺纹连接有固定板，且固定板一侧活动设置有上夹板与下夹板，且两组夹板表面皆固定安装有固定块，所述上夹板与下夹板一侧设置有转盘，转盘表面贯穿设计有活动槽，所述转盘外部包裹安装有罩盒，且罩盒内部分布设置有开放槽。本实用新型专利技术通过设置罩盒，使喷砂设备在工作过程中所产生的灰尘杂物不会向四周溅射，防止人们在工作过程中吸入灰尘，设置转盘上的活动槽与固定块，在旋转转盘时即可实现上下夹板的活动，活动喷砂口径可控制喷砂力度，适用于多种工件需要。适用于多种工件需要。适用于多种工件需要。

【技术实现步骤摘要】
一种表面喷砂设备


[0001]本技术涉及表面喷砂领域，具体为一种表面喷砂设备。

技术介绍

[0002]对于金属物品，在长时间的放置后，无可避免的会产生一些铁锈或是其他沉淀物，在这种情况下想要将物品再使用就需要清洁其表面，喷砂设备是人们常用来除锈除漆的设备。
[0003]喷砂设备是在工作过程中用不同的砂料，通过驱动设备来高速碰撞物体表面，在这一过程中表面的锈迹与漆体能被完整去除，且在细小的夹缝中也能正常去除。
[0004]但这种喷砂设备也有很多不足的地方，在使用时粉尘太大，若吸入人体则对人体有害，且在使用过程中，喷枪强度不可调，喷枪强度太大，则容易对较薄的物件表面容易造成损坏。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种表面喷砂设备，以解决这种喷砂设备也有很多不足的地方，在使用时粉尘太大，若吸入人体则对人体有害，且在使用过程中，喷枪强度不可调，喷枪强度太大，则容易对较薄的物件表面容易造成损坏的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种表面喷砂设备，包括箱体，所述箱体底部安装有气泵，所述气泵一侧设置有塑胶管，且塑胶管一端连接有喷枪口，所述塑胶管一端通过螺纹连接有固定板，且固定板一侧活动设置有上夹板与下夹板，且两组夹板表面皆固定安装有固定块，所述上夹板与下夹板一侧设置有转盘，转盘表面贯穿设计有活动槽，所述固定块活动安装于活动槽内，所述转盘外部包裹安装有罩盒，且罩盒内部分布设置有开放槽。
[0007]通过采用上述技术方案，设置罩盒使喷砂设备在工作过程中所产生的灰尘杂物不会向四周溅射，防止人们在工作过程中不会吸入灰尘，通过设置转盘上的活动槽与固定块，在旋转转盘时即可实现上下夹板的活动，活动喷砂口径可控制喷砂力度，适用于多种工件需要。
[0008]本技术进一步设置为，所述箱体内部设置有转杆，且转杆底部间隔安装有叶板。
[0009]通过采用上述技术方案，设置转杆与叶板，对物料进行搅拌，防止物料结块，对工作稳定更加有益。
[0010]本技术进一步设置为，所述箱体底部安装有电机箱，且电机箱连接转杆。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电机搅拌使工作更加省力，节省工作时间。
[0012]本技术进一步设置为，所述上夹板内设置有凹槽，且凹槽与下夹板相匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，可以使喷砂口径更改大小，对工作中的限制更少。
[0014]本技术进一步设置为，所述固定板一侧安装有螺纹管，且螺纹管与塑胶管链
接，与塑胶管一端做螺纹活动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过螺纹连接，使喷砂口与塑胶管的连接更加稳定，防止工作过程中塑胶管与喷砂口脱落。
[0016]本技术进一步设置为，所述罩盒内设有空间，且外壳与内壳做卡扣固定。
[0017]通过采用上述技术方案，使得工作过程中所产生的杂物一部分落入罩盒内，通过卡扣结构使罩盒更加稳定不会掉落。
[0018]本技术进一步设置为，所述箱体底部设有支撑柱且支撑柱为三角形分布。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑柱通过三角形分布，使箱体更加稳定不会倾斜倒地。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置罩盒，使喷砂设备在工作过程中所产生的灰尘杂物不会向四周溅射，防止人们在工作过程中吸入灰尘，通过设置转盘上的活动槽与固定块，在旋转转盘时即可实现上下夹板的活动，活动喷砂口径可控制喷砂力度，适用于多种工件需要。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的喷砂口示意图；
[0024]图3为本技术的罩盒示意图；
[0025]图4为本技术的夹板立体图；
[0026]图5为本技术的搅拌结构立体图。
[0027]图中：1、箱体；2、塑胶管；3、罩盒；4、固定板；5、气泵；6、开放槽；7、上夹板；71、凹槽；8、下夹板；9、固定块；10、活动槽；11、转盘；12、支撑柱；13、转杆；14、叶板；15、电机箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种表面喷砂设备，如图所示1
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5，包括箱体1，箱体1底部安装有气泵5，气泵5一侧设置有塑胶管2，且塑胶管2一端连接有喷枪口，塑胶管2一端通过螺纹连接有固定板4，且固定板4一侧活动设置有上夹板7与下夹板8，且两组夹板表面皆固定安装有固定块9，上夹板7与下夹板8一侧设置有转盘11，转盘11表面贯穿设计有活动槽10，固定块9活动安装于活动槽10内，转盘11外部包裹安装有罩盒3，且罩盒3内部分布设置有开放槽6，在工作过程中，扬起的飞尘被罩盒3限制住，在罩盒3内壁设置的开放槽6会吸收一些碎料和清除物，当对较薄的地方喷砂时，转动罩盒3整体，使得转盘11转动，带动固定块9在活动槽10内做上下位移，使得上夹板7与下夹板8分离，直径变大，降低喷砂的冲击力，在遇到清理困难时，反向旋转罩盒3整体，使得夹板之间距离缩小，由于上夹板7内设置凹槽71，使得可活动距离变大，可应对不同的工作情况。
[0031]请参阅图5，在上述实施例中，箱体1内部设置有转杆13，且转杆13底部间隔安装有叶板14，设置转杆13与叶板14，对物料进行搅拌，防止物料结块，对工作稳定更加有益。
[0032]请参阅图1，在上述实施例中，箱体1底部安装有电机箱15，且电机箱15连接转杆13，通过电机搅拌使工作更加省力，节省工作时间。
[0033]请参阅图4，在上述实施例中，上夹板7内设置有凹槽71，且凹槽71与下夹板8相匹配，可以使喷砂口径更改大小，对工作中的限制更少。
[0034]请参阅图2，在上述实施例中，固定板4一侧安装有螺纹管，且螺纹管与塑胶管2链接，与塑胶管2一端做螺纹活动，通过螺纹连接，使喷砂口与塑胶管2的连接更加稳定，防止工作过程中塑胶管2与喷砂口脱落。
[0035]请参阅图3，在上述实施例中，罩盒3内设有空间，且外壳与内壳做卡扣固定，使得工作过程中所产生的杂物一部分落入罩盒3内，通过卡扣结构使罩盒3更加稳定不会掉落。
[0036]请参阅图1，在上述实施例中，箱体1底部设有支撑柱12且支撑柱12为三角形分布，支撑柱12通过三角形分布，使箱体1更加稳定不会倾斜倒地。
[0037]本技术的工作原理为：在预备使用时，将砂料放入箱体1内，此时将气泵5与电机箱15内的电机打开，此时转杆13底部的叶板14开始转动，起到搅拌砂料，防止砂料堵塞的作用，当气泵5开始驱动时，喷枪开始喷射砂料，砂料在塑胶管2内部向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面喷砂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部安装有气泵(5)，所述气泵(5)一侧设置有塑胶管(2)，且塑胶管(2)一端连接有喷枪口，所述塑胶管(2)一端通过螺纹连接有固定板(4)，且固定板(4)一侧活动设置有上夹板(7)与下夹板(8)，且两组夹板表面皆固定安装有固定块(9)，所述上夹板(7)与下夹板(8)一侧设置有转盘(11)，转盘(11)表面贯穿设计有活动槽(10)，所述固定块(9)活动安装于活动槽(10)内，所述转盘(11)外部包裹安装有罩盒(3)，且罩盒(3)内部分布设置有开放槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种表面喷砂设备，其特征在于：所述箱体(1)内部设置有转杆(13)，且转杆(13)底部间隔安装有叶板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏伟，李翠芳，匡康丽，
申请(专利权)人：深圳市宏易兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：