一种固定性好的挤压机构制造技术

技术编号:37340817 阅读:4 留言:0更新日期:2023-04-22 14:40
本实用新型专利技术公开了一种固定性好的挤压机构,涉及机械零件加工技术领域,针对现有的工件在挤压过程中稳定性难以保证,易导致发生偏移,造成挤压的角度造成偏差影响工件的使用和挤压完成后难以快速将工件取出,工件易卡在工位中,造成取料的不方便,影响工作的效率的问题,现提出以下方案,包括底板,其特征在于,底板的顶端安装有U型框架,U型框架上安装有挤压机构,U型框架上设置有限位组件,限位组件上设置有固定组件。本实用新型专利技术中,通过挤压机构、限位组件和固定组件的配合使用,有效的保证工件被挤压过程中不会偏移,继而保证工件的加工标准,通过推出组件便于将挤压完成后的工件推出,方便工作人员取料,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定性好的挤压机构


[0001]本技术涉及机械零件加工
,尤其涉及一种固定性好的挤压机构。

技术介绍

[0002]机械生产加工的过程中通常为了需要会将原料制成人们所需要的零部件形状,其中很多是时候通常对原料进行挤压,而现有的工件在挤压的过程中仍存在一定的缺陷:
[0003]其一,挤压过程中工件的稳定性难以保证,易导致发生偏移,造成挤压的角度造成偏差影响工件的使用;
[0004]其二,挤压完成后难以快速将工件取出,工件易卡在工位中,造成取料的不方便,影响工作的效率。
[0005]因此,现提供一种固定性好的挤压机构。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种固定性好的挤压机构,通过挤压机构、限位组件和固定组件的配合使用,有效的保证工件被挤压过程中不会偏移,继而保证工件的加工标准,通过推出组件便于将挤压完成后的工件推出,方便工作人员取料,提高工作效率,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的工件在挤压过程中稳定性难以保证,易导致发生偏移,造成挤压的角度造成偏差影响工件的使用和挤压完成后难以快速将工件取出,工件易卡在工位中,造成取料的不方便,影响工作的效率的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种固定性好的挤压机构,包括底板,其特征在于,所述底板的顶端安装有U型框架,U型框架上安装有挤压机构,U型框架上设置有限位组件,限位组件上设置有固定组件,所述底板的顶端设置有承载台,承载台的中部设置有挤压槽,所述挤压槽中设置有推出组件。
[0009]通过上述的方案,通过挤压机构、限位组件和固定组件的配合使用,有效的保证工件被挤压过程中不会偏移,继而保证工件的加工标准,通过推出组件便于将挤压完成后的工件推出,方便工作人员取料,提高工作效率。
[0010]优选的,所述挤压机构包括安装在U型框架水平段底端的液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端连接有挤压块。
[0011]通过上述的方案,通过U型框架上的控制开关控制液压伸缩杆向下推动挤压块进行移动,利用挤压块可对承载台上的工件挤压成型。
[0012]优选的,所述限位组件包括开设在挤压块顶部的插孔,插孔的两侧均滑动插接有T型杆,两个T型杆的一端均活动连接有限位板,两块限位板相对的一侧均开设有T型槽,两根T型杆的T型端分别与两个T型槽滑动卡接。
[0013]通过上述的方案,通过分别拨动两根T型杆在插孔中移动,继而调整两块限位板之间的间距,使得两块限位板分别与工件的两侧相抵,挤压块向下移动过程中,带动T型杆的T
型端沿着T型槽滑动,限位板保持在原位。
[0014]优选的,所述挤压块的两侧位于插孔的顶端均螺接有固定螺栓,两根固定螺栓的底端分别与两根T型杆的顶端相抵。
[0015]通过上述的方案,调整好两个两根T型杆的位置后,分别拧紧两根固定螺栓,继而保证两根T型杆的固定。
[0016]优选的,所述固定组件包括分别插接在两根T型杆靠近限位板一侧的两根连接杆,两根连接杆的底端均连接有压块,两根连接杆的顶端均连接有挡块,两根连接杆位于压块和T型杆之间的部分均套有弹簧。
[0017]通过上述的方案,挤压块向下移动过程中,使得压块先将工件压住,然后弹簧被压缩,挤压块继续向下移动对工件进行挤压。
[0018]优选的,所述推出组件包括安装在挤压槽底端的电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端连接有推板,挤压槽的内壁两侧均焊接有支撑杆,推板置于两根支撑杆的顶端。
[0019]通过上述的方案,挤压完成后,通过U型框架上的控制开关控制电动伸缩杆向上推动推板移动,通过推板将挤压完成后的工件推出挤压槽,方便工作人员取料,较为方便。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]1、通过分别拨动两根T型杆在插孔中移动,继而调整两块限位板之间的间距,使得两块限位板分别与工件的两侧相抵,分别拧紧两根固定螺栓,继而保证两根T型杆的固定,通过液压伸缩杆向下推动挤压块进行移动,挤压块向下移动过程中,带动T型杆的T型端沿着T型槽向下滑动,挤压块向下移动过程中,使得压块先将工件压住,然后弹簧被压缩,压块继续向下移动对工件进行挤压,有效的保证工件被挤压过程中不会偏移。
[0022]2、通过电动伸缩杆向上推动推板移动,通过推板将挤压完成后的工件推出挤压槽,方便工作人员取料,提高工作效率。
[0023]综上所述,通过挤压机构、限位组件和固定组件的配合使用,有效的保证工件被挤压过程中不会偏移,继而保证工件的加工标准,通过推出组件便于将挤压完成后的工件推出,方便工作人员取料,提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种固定性好的挤压机构的主视剖面结构示意图。
[0025]图2为本技术提出的一种固定性好的挤压机构的俯视局部结构示意图。
[0026]图3为本技术提出的一种固定性好的挤压机构的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、底板;2、U型框架;3、液压伸缩杆;4、限位板;5、挤压块;6、承载台;7、推板;8、电动伸缩杆;9、挤压槽;10、支撑杆;11、弹簧;12、T型槽;13、T型杆;14、插孔;15、挡块;16、压块;17、连接杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]实施例1,参照图1

3,一种固定性好的挤压机构,包括底板1,底板1的顶端安装有U
型框架2,U型框架2上安装有挤压机构,挤压机构包括安装在U型框架2水平段底端的液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的底端连接有挤压块5。
[0030]通过U型框架2上的控制开关控制液压伸缩杆3向下推动挤压块5进行移动,利用挤压块5可对承载台6上的工件挤压成型;
[0031]U型框架2上设置有限位组件,限位组件包括开设在挤压块5顶部的插孔14,插孔14的两侧均滑动插接有T型杆13,两个T型杆13的一端均活动连接有限位板4,两块限位板4相对的一侧均开设有T型槽12,两根T型杆13的T型端分别与两个T型槽12滑动卡接。
[0032]通过分别拨动两根T型杆13在插孔14中移动,继而调整两块限位板4之间的间距,使得两块限位板4分别与工件的两侧相抵,挤压块5向下移动过程中,带动T型杆13的T型端沿着T型槽12滑动,限位板4保持在原位。
[0033]挤压块5的两侧位于插孔14的顶端均螺接有固定螺栓,两根固定螺栓的底端分别与两根T型杆13的顶端相抵。
[0034]调整好两个两根T型杆13的位置后,分别拧紧两根固定螺栓,继而保证两根T型杆13的固定;
[0035]限位组件上设置有固定组件,固定组件包括分别插接在两根T型杆13靠近限位板4一侧的两根连接杆17,两根连接杆17的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定性好的挤压机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端安装有U型框架(2),U型框架(2)上安装有挤压机构,U型框架(2)上设置有限位组件,限位组件上设置有固定组件,所述底板(1)的顶端设置有承载台(6),承载台(6)的中部设置有挤压槽(9),所述挤压槽(9)中设置有推出组件。2.根据权利要求1所述的一种固定性好的挤压机构,其特征在于,所述挤压机构包括安装在U型框架(2)水平段底端的液压伸缩杆(3),液压伸缩杆(3)的底端连接有挤压块(5)。3.根据权利要求2所述的一种固定性好的挤压机构,其特征在于,所述限位组件包括开设在挤压块(5)顶部的插孔(14),插孔(14)的两侧均滑动插接有T型杆(13),两个T型杆(13)的一端均活动连接有限位板(4),两块限位板(4)相对的一侧均开设有T型槽(12),两根T型杆(13)的T型端分别与两个T型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:于池
申请(专利权)人:大连荣晨精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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