一种CNC钣金生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC钣金生产用模具，包括安装板、成型下模和顶板，所述安装板的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板的内侧皆安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的内侧滑动安装有升降板，所述顶板底部的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管的底部铰接有推拉杆，所述推拉杆远离螺纹管的一端与升降板铰接。本实用新型专利技术安装有上压模、升降板和第二滑动组件，使用时，升降板可在第二滑动组件上滑动，通过调节升降板的高度，即可对上压模压入成型下模内部的深度进行调节，从而可调节上压模对钣金原料的挤压力大小。原料的挤压力大小。原料的挤压力大小。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC钣金生产用模具


[0001]本技术涉及燃气钣金生产模具
，具体为一种CNC钣金生产用模具。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，CNC钣金是通过计算机数字控制机床精密加工的钣金，生产CNC钣金时，需要将原料放置于模具内部，然后时钣金在模具内部成型，再通过机床进行精密加工。
[0003]现有的CNC钣金生产用模具在使用时，大多通过气缸推动上压模进行冲压，生产过程中，上压模对钣金原料的冲压力大小不便于进行精密调节，冲压力较大时，容易直接将钣金压坏，装置的可调节性较差，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC钣金生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC钣金生产用模具，包括安装板、成型下模和顶板，所述安装板的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述固定板的内侧皆安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的内侧滑动安装有升降板，所述顶板底部的一端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管的底部铰接有推拉杆，所述推拉杆远离螺纹管的一端与升降板铰接，所述升降板的底部安装有上压模，所述安装板的顶部安装有成型下模，所述顶板顶部靠近伺服电机的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述顶板底部的中间位置处安装有第一滑动组件，且第一滑动组件的底部滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离第一滑动组件的一端与螺纹管连接。
[0007]优选的，所述顶板底部远离伺服电机的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有连接转杆，所述连接转杆远离轴承的一端与螺纹杆连接。
[0008]优选的，所述安装板的底部设置有安装孔，且安装孔的内部安装有推杆，所述推杆穿过成型下模，且推杆的顶部安装有推板。
[0009]优选的，所述推杆的底部安装有底板，且底板顶部的两端皆安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离底板的一端皆与安装板连接。
[0010]优选的，所述安装板的两端皆安装有加强板，且加强板远离安装板的一端皆与固定板连接。
[0011]优选的，所述螺纹管的外侧设置有防锈层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该CNC钣金生产用模具安装有上压模、升降板和第二滑动组件，使用时，升降板
可在第二滑动组件上滑动，通过调节升降板的高度，即可对上压模压入成型下模内部的深度进行调节，从而可调节上压模对钣金原料的挤压力大小；
[0014]2、该CNC钣金生产用模具安装有螺纹杆、第一滑动组件、伺服电机、推拉杆、导向滑块和螺纹管，冲压过程中，伺服电机带动螺纹杆匀速转动，即可使推拉杆推动升降板匀速向下方移动，可使上压模对钣金的挤压力呈线性增大，从而便于对钣金的冲压力大小进行精密调节，装置的可调节性较强，使用较为便捷；
[0015]3、该CNC钣金生产用模具安装有推板、底板、推杆、安装孔和复位弹簧，冲压结束后，工作人员可通过底板向上方推动推杆，即可通过推板将成型下模内部成型后的钣金推出，从而便于将钣金出料。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处结构放大图。
[0019]图中：1、固定板；2、安装板；3、成型下模；4、上压模；5、升降板；6、顶板；7、轴承；8、连接转杆；9、螺纹杆；10、第一滑动组件；11、伺服电机；12、控制面板；13、推板；14、底板；15、推杆；16、安装孔；17、复位弹簧；18、第二滑动组件；19、推拉杆；20、导向滑块；21、螺纹管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种CNC钣金生产用模具，包括安装板2、成型下模3和顶板6，安装板2的两端皆安装有固定板1，且固定板1的顶部安装有顶板6，固定板1的内侧皆安装有第二滑动组件18，且第二滑动组件18的内侧滑动安装有升降板5，顶板6底部的一端安装有伺服电机11，此处伺服电机11型号可为EDSMT—2T，且伺服电机11的输出端安装有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹安装有螺纹管21，且螺纹管21的底部铰接有推拉杆19，推拉杆19远离螺纹管21的一端与升降板5铰接，升降板5的底部安装有上压模4，安装板2的顶部安装有成型下模3，顶板6顶部靠近伺服电机11的一端安装有控制面板12，控制面板12的输出端通过导线与伺服电机11的输入端电性连接。
[0022]在本实施中：
[0023]进一步的，顶板6底部的中间位置处安装有第一滑动组件10，且第一滑动组件10的底部滑动安装有导向滑块20，导向滑块20远离第一滑动组件10的一端与螺纹管21连接，通过导向滑块20对螺纹管21限位，可防止螺纹管21跟随螺纹杆9一起转动。
[0024]进一步的，顶板6底部远离伺服电机11的一端安装有轴承7，且轴承7的内部安装有连接转杆8，连接转杆8远离轴承7的一端与螺纹杆9连接，可使螺纹杆9两端安装牢固，使得螺纹杆9的转动更加稳定。
[0025]进一步的，安装板2的底部设置有安装孔16，且安装孔16的内部安装有推杆15，推
杆15穿过成型下模3，且推杆15的顶部安装有推板13，推杆15带动推板13向上方移动，即可通过推板13将成型下模3内部成型后的钣金推出，从而便于将钣金出料。
[0026]进一步的，推杆15的底部安装有底板14，且底板14顶部的两端皆安装有复位弹簧17，复位弹簧17远离底板14的一端皆与安装板2连接，停止推动底板14时，复位弹簧17的弹性作用使其推动底板14向下方移动复位，底板14带动推杆15向下方移动，即可将推板13重新收纳至成型下模3内部。
[0027]进一步的，安装板2的两端皆安装有加强板，且加强板远离安装板2的一端皆与固定板1连接，可使固定板1和安装板2之间安装牢固。
[0028]进一步的，螺纹管21的外侧设置有防锈层，有利于延长螺纹管21的使用寿命。
[0029]工作原理：
[0030]使用时，将CNC钣金原料放置于成型下模3内部，然后通过控制面板12启动伺服电机11，使得伺服电机11带动螺纹杆9顺时针转动；
[0031]此时，螺纹杆9外侧的螺纹管21受到导向滑块20的限位，使得螺纹管21不能跟随螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC钣金生产用模具，包括安装板(2)、成型下模(3)和顶板(6)，其特征在于：所述安装板(2)的两端皆安装有固定板(1)，且固定板(1)的顶部安装有顶板(6)，所述固定板(1)的内侧皆安装有第二滑动组件(18)，且第二滑动组件(18)的内侧滑动安装有升降板(5)，所述顶板(6)底部的一端安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的输出端安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹安装有螺纹管(21)，且螺纹管(21)的底部铰接有推拉杆(19)，所述推拉杆(19)远离螺纹管(21)的一端与升降板(5)铰接，所述升降板(5)的底部安装有上压模(4)，所述安装板(2)的顶部安装有成型下模(3)，所述顶板(6)顶部靠近伺服电机(11)的一端安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)的输出端通过导线与伺服电机(11)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种CNC钣金生产用模具，其特征在于：所述顶板(6)底部的中间位置处安装有第一滑动组件(10)，且第一滑动组件(10)的底部滑动安装有导向滑块(20)，所述导向滑块(20)远离第一滑动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐庆华，王永峰，
申请(专利权)人：昆山瑞友精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：