一种清污机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清污机构，涉及零部件加工技术领域，针对背景技术提出的在放置零部件时，需要将箱盖取下，随后再打开网盖方可将零部件放进网状筒内，操作繁琐，工作效率低，零部件在网状筒内上下翻滚，容易造成零部件碰撞，造成零部件受损，实用性低的问题，现提出以下方案，包括清洗筒和固定环，固定环顶部外壁上设有升降机构，升降机构包括顶板和三个升降气缸，顶板顶部外壁上设有旋转机构，旋转机构包括电机、旋转板、四个顶杆、四个滚珠、放置篮和放置环。本实用新型专利技术能够便捷的放置零部件，无需手动操作，操作步骤简便，提高了工作效率，能够在对零部件进行清洗时避免零部件发生硬性碰撞，防止零部件受损，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种清污机构


[0001]本技术涉及零部件加工
，尤其涉及一种清污机构。

技术介绍

[0002]在对机械零部件进行加工时，在机械零部件的表面会残留有油污、毛刺等，需要对零部件进行清洗。
[0003]经检索，中国专利(申请号为“202122264219.0”)公开了“一种零件加工用零件清污装置”，上述装置包括箱体，所述箱体内部固定连接有滑杆，所述滑杆共有两个，且对称固定连接在箱体内部，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套上表面固定连接有漏箱，所述漏箱内部固定连接有过滤板，所述漏箱下表面穿设有第一连接管，但是，上述装置在使用时，存在以下问题：
[0004]1、在放置零部件时，需要将箱盖取下，随后再打开网盖方可将零部件放进网状筒内，操作繁琐，工作效率低；
[0005]2、在对零部件进行清洗时，零部件在网状筒内上下翻滚，容易造成零部件碰撞，造成零部件受损，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种清污机构，解决了对比文件中的在放置零部件时，需要将箱盖取下，随后再打开网盖方可将零部件放进网状筒内，操作繁琐，工作效率低，零部件在网状筒内上下翻滚，容易造成零部件碰撞，造成零部件受损，实用性低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种清污机构，包括清洗筒和固定环，所述固定环顶部外壁上设有升降机构，所述升降机构包括顶板和三个升降气缸，所述顶板顶部外壁上设有旋转机构，所述旋转机构包括电机、旋转板、四个顶杆、四个滚珠、放置篮和放置环，所述清洗筒内设有过滤机构，所述过滤机构包括支撑环、过滤板和挡板，所述清洗筒底部设有循环机构，所述循环机构包括循环水泵。
[0009]优选的，所述固定环固设于清洗筒下部外壁上，且固定环底部外壁上固设有三个支撑腿，所述清洗筒中部内壁上固设有四个超声波发生器。
[0010]优选的，所述顶板顶部分别固设于三个升降气缸活塞杆底端外壁上，三个所述升降气缸底部分别固设于固定环顶部外壁上，且三个升降气缸缸体顶部分别固设于清洗筒顶部。
[0011]通过上述方案，通过三个升降气缸带动顶板上升，在放置零部件时无需手动操作，便于放置零部件。
[0012]优选的，所述电机固设于顶板顶部外壁上，且旋转板固设于电机输出轴底端外壁上，四个所述顶杆分别固设于旋转板顶部外壁上，且四个顶杆顶端外壁上均开有凹槽，四个所述滚珠分别设于四个凹槽内，所述顶板底部外壁上开有环形槽，且四个滚珠分别设于环
形槽内，所述放置篮顶部外壁上固设有四个连接杆，且四个连接杆分别固设于旋转板底部外壁上，所述放置环固设于放置篮下部外壁上，且放置环外壁上开有等距离分布的通孔。
[0013]通过上述方案，通过电机带动旋转板转动，旋转板带动放置篮和放置环转动，进而带动零部件转动，在清洗筒内清洗液阻力的作用下避免零部件发生硬性碰撞。
[0014]优选的，所述支撑环固设于清洗筒下部内壁上，且过滤板抵接于支撑环顶部外壁上，所述过滤板顶部外壁上固设有四个连接柱，且四个连接柱分别固设于挡板底部外壁上，所述挡板顶部外壁上固设有连接管，且连接管一端外壁上对夹安装有电磁阀。
[0015]优选的，所述清洗筒底部外壁上固设有固定板，且循环水泵通过螺栓连接于固定板一侧外壁上，所述循环水泵进水端固设有进水管，且进水管一端固设于清洗筒底部内壁上，所述循环水泵出水端固设有输水管，且输水管一端固设于清洗筒一侧内壁上。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、设置有升降机构，在放置零部件时，启动三个升降气缸，三个升降气缸带动顶板上升，使得放置篮和放置环位于清洗筒外部，在放置零部件时无需手动操作，便于放置零部件，能够便捷的放置零部件，无需手动操作，操作步骤简便，提高了工作效率。
[0018]2、设置有旋转机构，通过电机带动旋转板转动，旋转板带动放置篮和放置环转动，进而带动零部件转动，在清洗筒内清洗液阻力的作用下避免零部件发生硬性碰撞，能够在对零部件进行清洗时避免零部件发生硬性碰撞，防止零部件受损，提高了实用性。
[0019]综上所述，本技术能够便捷的放置零部件，无需手动操作，操作步骤简便，提高了工作效率，能够在对零部件进行清洗时避免零部件发生硬性碰撞，防止零部件受损，提高了实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种清污机构的主视剖面结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种清污机构的升降机构主视剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种清污机构的旋转机构主视剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的一种清污机构的过滤机构主视剖面结构示意图。
[0024]图5为本技术提出的一种清污机构的循环机构主视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、清洗筒；2、固定环；3、升降机构；301、顶板；302、升降气缸；4、旋转机构；401、电机；402、旋转板；403、顶杆；404、滚珠；405、放置篮；406、连接杆；407、放置环；5、过滤机构；501、支撑环；502、过滤板；503、连接柱；504、挡板；6、循环机构；601、固定板；602、循环水泵；603、进水管；604、输水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1
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2，一种清污机构，包括清洗筒1、固定环2和升降机构3，固定环2固设于清洗筒1下部外壁上，固定环2底部外壁上固设有三个支撑腿，清洗筒1中部内壁上固设有四个超声波发生器，升降机构3包括顶板301和三个升降气缸302，顶板301顶部分别固
设于三个升降气缸302活塞杆底端外壁上，三个升降气缸302底部分别固设于固定环2顶部外壁上，三个升降气缸302缸体顶部分别固设于清洗筒1顶部。
[0028]实施例2，参照图1和图3，一种清污机构，包括旋转机构4，旋转机构4包括电机401、旋转板402、四个顶杆403、四个滚珠404、放置篮405和放置环407，电机401固设于顶板301顶部外壁上，旋转板402固设于电机401输出轴底端外壁上，四个顶杆403分别固设于旋转板402顶部外壁上，四个顶杆403顶端外壁上均开有凹槽，四个滚珠404分别设于四个凹槽内，顶板301底部外壁上开有环形槽，四个滚珠404分别设于环形槽内，放置篮405顶部外壁上固设有四个连接杆406，四个连接杆406分别固设于旋转板402底部外壁上，放置环407固设于放置篮405下部外壁上，放置环407外壁上开有等距离分布的通孔。
[0029]实施例3，参照图1和图4
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5，一种清污机构，包括过滤机构5和循环机构6，过滤机构5包括支撑环501、过滤板502和挡板504，支撑环501固设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清污机构，包括清洗筒(1)和固定环(2)，其特征在于，所述固定环(2)顶部外壁上设有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括顶板(301)和三个升降气缸(302)；所述顶板(301)顶部外壁上设有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括电机(401)、旋转板(402)、四个顶杆(403)、四个滚珠(404)、放置篮(405)和放置环(407)；所述清洗筒(1)内设有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括支撑环(501)、过滤板(502)和挡板(504)；所述清洗筒(1)底部设有循环机构(6)，所述循环机构(6)包括循环水泵(602)。2.根据权利要求1所述的一种清污机构，其特征在于，所述固定环(2)固设于清洗筒(1)下部外壁上，且固定环(2)底部外壁上固设有三个支撑腿，所述清洗筒(1)中部内壁上固设有四个超声波发生器。3.根据权利要求1所述的一种清污机构，其特征在于，所述顶板(301)顶部分别固设于三个升降气缸(302)活塞杆底端外壁上，三个所述升降气缸(302)底部分别固设于固定环(2)顶部外壁上，且三个升降气缸(302)缸体顶部分别固设于清洗筒(1)顶部。4.根据权利要求1所述的一种清污机构，其特征在于，所述电机(401)固设于顶板(301)顶部外壁上，且旋转板(402)固设于电机(401)输出轴底端外壁上，四个所述顶杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：于池，
申请(专利权)人：大连荣晨精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：