一种表面毛刺去除机构制造技术

本实用新型专利技术属于零件打磨技术领域，一种表面毛刺去除机构，针对背景技术提出的除毛刺效率较低，且打磨效果不佳的问题，现提出以下方案，包括打磨台，所述打磨台顶部两端均固定有矩形通气管，且矩形通气管上连通有调节打磨组件，所述矩形通气管底部连通有连接软管，且连接软管连接有气泵，所述打磨台顶部设置有夹持组件。本实用新型专利技术通过伸缩气缸的伸缩可以快速对零部件进行夹持固定，从而节省以往固定所耗费的时间，并且在夹持完毕之后利用电动伸缩杆的伸缩，可以完成对夹持后的零部件位置进行调节，从而扩大打磨过程中的接触面，提高打磨效果，且在打磨过程中利用调节打磨组件可以调节打磨板的高度，从而适配多种不同尺寸的零部件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种表面毛刺去除机构


[0001]本技术涉及零件打磨
，尤其涉及一种表面毛刺去除机构。

技术介绍

[0002]铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在铸造完成后，需要去除毛刺，从而完成对零部件的加工处理，可现有的零件去毛刺设备在使用时还存在一些问题：
[0003]除毛刺效率较低，且打磨效果不佳。现有的去毛刺过程中，大多还采用的时手动固定，然后利用打磨机进行手持打磨的方式进行，这样的打磨方式不仅固定过程会耗费较多时间，而且手动拿持打磨会导致打磨不均匀的情况出现，从而导致打磨效果较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种表面毛刺去除机构，通过调节打磨组件和夹持组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的除毛刺效率较低，且打磨效果不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种表面毛刺去除机构，包括打磨台，所述打磨台顶部两端均固定有矩形通气管，且矩形通气管上连通有调节打磨组件，所述矩形通气管底部连通有连接软管，且连接软管连接有气泵，所述打磨台顶部设置有夹持组件。
[0007]通过上述的方案，当使用该表面毛刺去除机构时，首先将该装置连接外部电源，然后利用气泵对矩形通气管的内部注入气体，将矩形支板顶起来，之后将需要打磨的零部件放置在滑动平台的上方，启动伸缩气缸，利用伸缩气缸带动挤压板相互靠近，从而完成对零部件的夹持固定，夹持完毕之后启动驱动电机，利用驱动电机带动打磨板旋转，并且调节矩形通气管内部的气压，让打磨板下降至于零部件相接触，从而旋转的打磨板对零部件表面的毛刺进行处理，并且在处理过程中，利用电动伸缩杆带动滑动平台滑动，从而扩大接触面积，提高打磨效果。
[0008]优选的，所述调节打磨组件包括连通在矩形通气管顶部两端的连通管，且连通管的内壁滑动插接有活塞杆，所述活塞杆顶部连接有矩形支板。
[0009]通过上述的方案，调节连通管内部的气压，实现对活塞杆高度的滑动调节，从而使得打磨组件适配不同高度的零部件进行打磨，提高操作的便携性。
[0010]优选的，所述矩形支板顶部中心位置处设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有打磨板。
[0011]通过上述的方案，利用驱动电机带动打磨板旋转，从而可以带动。
[0012]优选的，所述夹持组件包括设置在打磨台顶部中心处的限位导杆，且限位导杆的外壁滑动插接有滑动平台。
[0013]通过上述的方案，利用滑动平台的滑动，可以调节固定后的零部件位置，提高去毛
刺效果。
[0014]优选的，所述滑动平台顶部外壁两端均固定有对称分布的伸缩气缸，且伸缩气缸的活塞杆处固定有挤压板，所述挤压板相对一侧外壁粘接有防滑橡胶垫。
[0015]通过上述的方案，利用伸缩气缸的伸缩，完成对零部件的快速夹持处理，可以提高固定速度。
[0016]优选的，所述滑动平台底部中心处安装有电动伸缩杆。
[0017]通过上述的方案，底部连接的电动伸缩杆可以带动滑动平台快速滑动调节位置，从而提高打磨效果。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]本设计的表面毛刺去除机构，通过伸缩气缸的伸缩可以快速对零部件进行夹持固定，从而节省以往固定所耗费的时间，并且在夹持完毕之后利用电动伸缩杆的伸缩，可以完成对夹持后的零部件位置进行调节，从而扩大打磨过程中的接触面，提高打磨效果，且在打磨过程中利用调节打磨组件可以调节打磨板的高度，从而适配多种不同尺寸的零部件。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种表面毛刺去除机构的整体结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种表面毛刺去除机构的整体结构侧视图；
[0022]图3为本技术提出的一种表面毛刺去除机构的整体结构示意图。
[0023]图中：1打磨台、2矩形通气管、3连通管、4活塞杆、5矩形支板、6驱动电机、7打磨板、8连接软管、9气泵、10限位导杆、11滑动平台、12伸缩气缸、13挤压板、14电动伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1至图3，一种表面毛刺去除机构，包括打磨台1，打磨台1顶部两端均固定有矩形通气管2，且矩形通气管2上连通有调节打磨组件，调节打磨组件包括连通在矩形通气管2顶部两端的连通管3；
[0026]连通管3的内壁滑动插接有活塞杆4，夹持组件包括设置在打磨台1顶部中心处的限位导杆10，且限位导杆10的外壁滑动插接有滑动平台11，活塞杆4顶部连接有矩形支板5；
[0027]通过伸缩气缸12的伸缩可以快速对零部件进行夹持固定，从而节省以往固定所耗费的时间，并且在夹持完毕之后利用电动伸缩杆14的伸缩，可以完成对夹持后的零部件位置进行调节，从而扩大打磨过程中的接触面，提高打磨效果，且在打磨过程中利用调节打磨组件可以调节打磨板7的高度，从而适配多种不同尺寸的零部件；
[0028]矩形通气管2底部连通有连接软管8，且连接软管8连接有气泵9，滑动平台11顶部外壁两端均固定有对称分布的伸缩气缸12，且伸缩气缸12的活塞杆处固定有挤压板13。
[0029]参照图1，挤压板13相对一侧外壁粘接有防滑橡胶垫，矩形支板5顶部中心位置处设置有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴连接有打磨板7，打磨台1顶部设置有夹持组件，滑动平台11底部中心处安装有电动伸缩杆14。
[0030]工作原理：当使用该表面毛刺去除机构时，首先将该装置连接外部电源，然后利用气泵9对矩形通气管2的内部注入气体，将矩形支板5顶起来，之后将需要打磨的零部件放置在滑动平台11的上方，启动伸缩气缸12，利用伸缩气缸12带动挤压板13相互靠近，从而完成对零部件的夹持固定，夹持完毕之后启动驱动电机6，利用驱动电机6带动打磨板7旋转，并且调节矩形通气管2内部的气压，让打磨板7下降至于零部件相接触，从而旋转的打磨板7对零部件表面的毛刺进行处理，并且在处理过程中，利用电动伸缩杆14带动滑动平台11滑动，从而扩大接触面积，提高打磨效果。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面毛刺去除机构，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)顶部两端均固定有矩形通气管(2)，且矩形通气管(2)上连通有调节打磨组件，所述矩形通气管(2)底部连通有连接软管(8)，且连接软管(8)连接有气泵(9)，所述打磨台(1)顶部设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种表面毛刺去除机构，其特征在于，所述调节打磨组件包括连通在矩形通气管(2)顶部两端的连通管(3)，且连通管(3)的内壁滑动插接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)顶部连接有矩形支板(5)。3.根据权利要求2所述的一种表面毛刺去除机构，其特征在于，所述矩形支板(5)顶部中心位置处设置有驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：于池，
申请(专利权)人：大连荣晨精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：