一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架制造技术

本实用新型专利技术公开一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，所述光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架包括固定座和压制件，所述固定座开设有上下延伸设置的放置槽，用于自上至下依次放置柔性电路板和光接收组件，所述压制件活动安装于所述固定座，且能够活动至所述固定座上侧，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件，所述固定座和所述压制件之间设置有限位结构，以限制所述压制件向上活动，本实用新型专利技术技术方案通过所述压制件向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件，以使两者贴合无相对位移，并通过所述限位结构保证所述压制件压制所述柔性电路板与所述光接收组件的效果，提高焊接质量和效率，节省人工，实现自动化焊接，改善焊接环境。改善焊接环境。改善焊接环境。

【技术实现步骤摘要】
一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架。

技术介绍

[0002]目前的FPC(柔性电路板，Flexible Printed Circuit)与BOSA(光接收组件，Bi
‑
Directional Optical Sub Assembly)焊接工艺中，由于柔性电路板具有弹性，易于变形，定位困难，使得光接收组件和柔性电路板间连接定位困难，导致柔性电路板的焊盘与光接收组件的焊盘焊接时相对位置偏差较大，或者在焊接过程中只能通过人工进行对位后才可焊接，焊接效率低，且焊接后焊盘承受应力较大容易出现焊接不良的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，旨在解决光接收组件与柔性电路板焊接时相对位置偏差较大，以及焊接后焊接不良的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，包括：
[0005]固定座，开设有上下延伸设置的放置槽，用于自上至下依次放置柔性电路板和光接收组件；以及，
[0006]压制件，活动安装于所述固定座，且能够活动至所述固定座上侧，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件；
[0007]其中，所述固定座和所述压制件之间设置有限位结构，以限制所述压制件向上活动。
[0008]可选地，所述限位结构包括能够相互吸合的两个磁吸部，两个所述磁吸部分设在所述固定座和所述压制件上。
[0009]可选地，所述压制件一端转动安装于所述固定座，所述压制件的另一端能够转动至所述放置槽上侧，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件。
[0010]可选地，所述压制件具有一压制部，所述压制部对应所述放置槽设置，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件；
[0011]所述压制部的材质为不锈钢。
[0012]可选地，所述压制件包括压板和设于所述压板中部的不锈钢片，所述不锈钢片具有所述压制部，所述压制部设有上下向贯通的开孔，所述开孔设置为用于对应所述光接收组件与所述柔性电路板的连接处。
[0013]可选地，所述光接收组件包括相对两端和连接两端的连接段，所述连接段的横截面小于两端的横截面；
[0014]所述放置槽从上至下依次形成有第一槽段和第二槽段，所述第一槽段用于放置所述柔性电路板，所述第二槽段用于放置所述光接收组件连接所述柔性电路板的一端，所述
第二槽段下侧开口，用于向下穿出所述光接收组件的另一端；
[0015]所述放置槽的侧壁还开设有开口槽，所述开口槽沿上下向延伸且上下贯通设置，用于供所述光接收组件的所述连接段装入所述放置槽。
[0016]可选地，所述第一槽段底部设有向上延伸的定位柱，用于穿设所述柔性电路板上的定位孔，以定位所述柔性电路板。
[0017]可选地，所述固定座上侧沿横向布设有多个所述放置槽。
[0018]可选地，所述固定座上侧设有横向延伸的凹槽，所述凹槽连通多个所述放置槽设置，所述凹槽纵向宽度大于所述放置槽的纵向宽度。
[0019]可选地，所述固定座包括：
[0020]第一支架，沿上下向延伸；
[0021]第二支架，自所述第一支架的上端沿水平方向延伸，所述放置槽设于所述第二支架；以及，
[0022]第三支架，自所述第一支架的下端沿水平方向延伸，且位于所述第二支架下方，所述第三支架与所述第二支架上下间隔，以形成有用于放置所述光接收组件的容置空间，所述第三支架用于安装至焊接机。
[0023]本技术技术方案中，通过自上至下将所述柔性电路板和所述光接收组件依次放置于所述放置槽，从而将所述柔性电路板和所述光接收组件相对定位，再使用焊接装置进行焊接，可以防止焊接时所述柔性电路板和所述光接收组件的相对位置偏差较大。同时，避免了人工对所述柔性电路板和所述光接收组件进行对位，大大提高了焊接效率。通过所述压制件活动至所述固定座上侧以向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件，以使两者贴合无相对位移，通过所述限位结构限制所述压制件向上活动，保证所述压制件压制所述柔性电路板与所述光接收组件的效果，提高焊接质量和效率，节省人工，实现自动化焊接，改善焊接环境。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架一实施例的结构示意图；
[0026]图2为图1中固定座的结构示意图；
[0027]图3为图2中A处的局部放大图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]目前的光接收组件与柔性电路板的焊接工艺中，由于柔性电路板具有弹性，易于变形，定位困难，使得光接收组件和柔性电路板间连接定位困难，导致柔性电路板的焊盘与光接收组件的焊盘焊接时相对位置偏差较大，或者在焊接过程中只能通过人工进行对位后才可焊接，焊接效率低，且焊接后焊盘承受应力较大容易出现焊接不良的现象。
[0036]鉴于此，本技术提出一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，图1至图3为本技术提供的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架的一实施例，本技术解决了光接收组件与柔性电路板焊接时相对位置偏差较大，以及焊接后焊接不良的问题，以下
将结合具体的附图对所述光接收组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，其特征在于，包括：固定座，开设有上下延伸设置的放置槽，用于自上至下依次放置柔性电路板和光接收组件；以及，压制件，活动安装于所述固定座，且能够活动至所述固定座上侧，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件；其中，所述固定座和所述压制件之间设置有限位结构，以限制所述压制件向上活动。2.如权利要求1所述的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，其特征在于，所述限位结构包括能够相互吸合的两个磁吸部，两个所述磁吸部分设在所述固定座和所述压制件上。3.如权利要求1所述的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，其特征在于，所述压制件一端转动安装于所述固定座，所述压制件的另一端能够转动至所述放置槽上侧，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件。4.如权利要求1所述的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，其特征在于，所述压制件具有一压制部，所述压制部对应所述放置槽设置，用于向下压制所述柔性电路板与所述光接收组件；所述压制部的材质为不锈钢。5.如权利要求4所述的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，其特征在于，所述压制件包括压板和设于所述压板中部的不锈钢片，所述不锈钢片具有所述压制部，所述压制部设有上下向贯通的开孔，所述开孔设置为用于对应所述光接收组件与所述柔性电路板的连接处。6.如权利要求1所述的光接收组件与柔性电路板的焊接辅助架，其特征在于，所述光接收组件包括相对两端和连接两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳雄军，叶剑锐，付佳伟，
申请(专利权)人：深圳创维数字技术有限公司，
类型：新型
国别省市：