一种自动送料的摩擦压力机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动送料的摩擦压力机，其包括摩擦压力机本体、传输带安装架和传输带，其中，传输带安装架设置在所述摩擦压力机本体上；传输带活动设置在所述传输带安装架上，并穿过所述摩擦压力机本体，用于传输部件；还包括收件箱和导件侧板，其中，收件箱设置在所述传输带的一端，其对应所述传输带的一侧开设有收件开口。通过设置收件箱，在使用时，移动至传输带端部的部件会自然落出传输带并落至导件侧板的顶部，由于导件侧板呈倾斜设置，落至导件侧板顶部的部件会在自身重力作用下顺着导件侧板滑落至收件箱的内部，并被收件箱储存，从而完成对部件的自动收集处理，节省了通过人工收集部件所消耗的人力。通过人工收集部件所消耗的人力。通过人工收集部件所消耗的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的摩擦压力机


[0001]本技术涉及摩擦压力机
，尤其涉及一种自动送料的摩擦压力机。

技术介绍

[0002]摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作，在汽车部件制造过程中通常会用到摩擦压力机。
[0003]公开号为CN212019289U的技术，提出了一种自动送料的摩擦压力机，该摩擦压力机通过物料推送装置将锅具的毛坯料自动传送到锻造基台上的锻造容腔内进行锻造加工，完成后又经过物料推送装置将锻造完成后的锅具输送出来，实现的物料的自动输送，同时对工作人员的人身安全提供了保障，但在通过该自动送料的摩擦压力机进行部件自动输送时，被摩擦压力机本体加工后的部件被传输至压力机的另一侧，此间需要使用者将部件从传输带上取下以进行部件回收，通过人工回收加工后的部件需要消耗过多的人力，因此本方案特提出一种自动送料的摩擦压力机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种自动送料的摩擦压力机，经过传输带携带部件移动并被摩擦压力机本体加工，加工后的部件跟随传输带移动至传输带的一侧，此时部件可以从传输带上落出并落至导件侧板上，并顺着导件侧板下落至储存在收件箱的内部，从而完成对部件的自动收集处理，节省了通过人工收集部件所消耗的人力。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种自动送料的摩擦压力机，其包括摩擦压力机本体、传输带安装架和传输带，其中，
[0006]传输带安装架，设置在所述摩擦压力机本体上；
[0007]传输带，活动设置在所述传输带安装架上，并穿过所述摩擦压力机本体，用于传输部件；
[0008]还包括收件箱和导件侧板，其中，
[0009]收件箱，设置在所述传输带的一端，其对应所述传输带的一侧开设有收件开口；
[0010]导件侧板，设置在所述收件箱上，其一端位于所述收件开口处，另一端延伸至所述传输带的一侧，呈倾斜状，用于接取从所述传输带落出的部件。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括挡件板，其中，
[0012]挡件板，数量为两个，均设置在所述导件侧板上，并分别位于所述导件侧板的相对两侧，用于遮挡部件。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，收件箱包括装配箱和收集箱，其中，
[0014]装配箱，与所述传输带安装架固定连接，所述收件开口开设在所述装配箱的一侧；
[0015]收集箱，可分离的设置在所述装配箱上，用于收集落入至所述装配箱内的部件。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连架，其中，
[0017]连架，其一端与所述传输带安装架固定连接，另一端与所述装配箱固定连接。
[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括连接卡块和连接卡扣，其中，
[0019]连接卡块，设置在所述收集箱上；
[0020]连接卡扣，转动设置在所述装配箱的一侧，并与所述连接卡块卡接。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑接托板和缓冲弹簧，其中，
[0022]滑接托板，为L形板，包括横板和竖板，所述竖板滑动设置在所述装配箱的一侧，所述横板位于所述收集箱的下方，向靠近或远离所述收集箱的方向滑动；
[0023]缓冲弹簧，设置在所述滑接托板与所述收集箱之间，用于复位所述滑接托板相对所述收集箱的滑动位置。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一安装侧板和第二安装侧板，其中，
[0025]第一安装侧板，设置在所述装配箱上；
[0026]第二安装侧板，设置在所述滑接托板上，且所述缓冲弹簧设置在所述第一安装侧板和所述第二安装侧板之间，与所述第一安装侧板和所述第二安装侧板固定连接。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括手提环，其中，
[0028]手提环，设置在所述收集箱的一侧。
[0029]本技术的自动送料的摩擦压力机相对于现有技术具有以下有益效果：
[0030](1)通过设置收件箱，在使用时，部件放置在传输带的顶部并被传输带携带一同移动，在传输带携带部件移动至摩擦压力机本体处时，被摩擦压力机本体加工，加工后的部件跟随传输带移动至传输带的一端，移动至传输带端部的部件会自然落出传输带并落至导件侧板的顶部，由于导件侧板呈倾斜设置，落至导件侧板顶部的部件会在自身重力作用下顺着导件侧板滑落至收件箱的内部，并被收件箱储存，从而完成对部件的自动收集处理，节省了通过人工收集部件所消耗的人力。
[0031](2)通过设置收件箱由装配箱和收集箱组成，又收集箱可分离的设置在装配箱上，装配箱远离收件开口的一侧设有装配开口，收集箱穿过装配开口，通过与装配箱的内侧壁紧密连接来实现收集箱与装配箱的可分离滑动连接，从导件侧板滑出的部件通过装配箱落入并储存在收集箱的内部，在需要取出收集的部件时，调节收集箱与装配箱分离，并将部件从收集箱内取出，从而完成对加工部件的回收处理。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的自动送料的摩擦压力机的立体图；
[0034]图2为本技术的自动送料的摩擦压力机的正视视图；
[0035]图3为本技术的自动送料的摩擦压力机的右视视图；
[0036]图4为本技术的自动送料的摩擦压力机的图3中A
‑
A处结构的部分剖视视图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0038]如图1～4所示，本技术的自动送料的摩擦压力机，其包括摩擦压力机本体1、传输带安装架2和传输带3，其中，传输带安装架2设置在摩擦压力机本体1上；传输带3活动设置在传输带安装架2上，并穿过摩擦压力机本体1，用于传输部件；还包括收件箱4和导件侧板51，其中，收件箱4设置在传输带3的一端，其对应传输带3的一侧开设有收件开口411；导件侧板51设置在收件箱4上，其一端位于收件开口411处，另一端延伸至传输带3的一侧，呈倾斜状，用于接取从传输带3落出的部件。
[0039]具体实施中，部件放置在传输带3的顶部并被传输带3携带一同移动，在传输带3携带部件移动至摩擦压力机本体1处时，被摩擦压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的摩擦压力机，其包括摩擦压力机本体(1)、传输带安装架(2)和传输带(3)，其中，传输带安装架(2)，设置在所述摩擦压力机本体(1)上；传输带(3)，活动设置在所述传输带安装架(2)上，并穿过所述摩擦压力机本体(1)，用于传输部件；其特征在于：还包括收件箱(4)和导件侧板(51)，其中，收件箱(4)，设置在所述传输带(3)的一端，其对应所述传输带(3)的一侧开设有收件开口(411)；导件侧板(51)，设置在所述收件箱(4)上，其一端位于所述收件开口(411)处，另一端延伸至所述传输带(3)的一侧，呈倾斜状，用于接取从所述传输带(3)落出的部件。2.如权利要求1所述的自动送料的摩擦压力机，其特征在于：还包括挡件板(52)，其中，挡件板(52)，数量为两个，均设置在所述导件侧板(51)上，并分别位于所述导件侧板(51)的相对两侧，用于遮挡部件。3.如权利要求1所述的自动送料的摩擦压力机，其特征在于：所述收件箱(4)包括装配箱(41)和收集箱(42)，其中，装配箱(41)，与所述传输带安装架(2)固定连接，所述收件开口(411)开设在所述装配箱(41)的一侧；收集箱(42)，可分离的设置在所述装配箱(41)上，用于收集落入至所述装配箱(41)内的部件。4.如权利要求3所述的自动送料的摩擦压力机，其特征在于：还包括连架(6)，其中，连架(6)，其一端与所述传输带安装架(2)固定连接，另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石进峰，饶真均，吕飞，周玉，
申请(专利权)人：丹江口市和创汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：