一种膜卷抱夹机构制造技术

技术编号:37340531 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-22 14:40
本实用新型专利技术涉及膜卷加工包装技术领域,且公开了一种膜卷抱夹机构,包括摆放台、第一支架、移动架、放置台和抱夹本体,所述移动架底部的两侧均栓接有竖杆,所述竖杆的底端栓接有固定板,所述固定板底部的四角均栓接有气缸,所述气缸的输出轴栓接有升降板,所述升降板底部的一侧栓接有连接板,所述连接板的一侧栓接有第一液压杆;本实用新型专利技术通过在抱夹前,采用多组限位块来对膜卷的两侧进行限位,从而防止膜卷在摆放台上随意滚动,以便抱夹对准膜卷,同时在抱夹的过程中,通过在膜卷的芯孔中央插入中心套管,来对芯孔的内壁进行支撑,不仅有效防止芯孔形变,而且也能够使膜卷本身不易产生较大的形变,利于后续包装加工作业的进行。利于后续包装加工作业的进行。利于后续包装加工作业的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种膜卷抱夹机构


[0001]本技术涉及膜卷加工包装
,具体为一种膜卷抱夹机构。

技术介绍

[0002]卷材为圆柱体塑料薄膜卷,卷材制作完成后要运输到各地销售,为了保护卷材在运输过程中的完好性、减少磨损以及提高运输数量,需要对卷材进行外包装,在膜卷的外侧再包装一层单独的塑料膜包装。
[0003]在对膜卷进行包装的过程中,需要用到抱夹将临时放在摆放台上的膜卷夹起,然后移动到后续的其他台面上,再由卷膜芯孔夹持设备将卷膜移动到包装膜缠绕设备附近,然后将塑料包装膜绕在卷膜上,并进行热压封口,但是在使用抱夹机构对膜卷进行夹持的过程,如果抱夹压力过大,加上膜卷的芯孔缺少支撑,很容易造成膜卷本身产生较大的形变,进而导致芯孔形变,使后续的卷膜芯孔夹持设备无法进入膜卷的芯孔中,这样就无法进行后续的包装作业,同时膜卷在摆放台进行临时摆放的过程中,由于膜卷是圆形的,很容易滚动,如果不加以限位,会给抱夹对准工作带来了困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膜卷抱夹机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种膜卷抱夹机构,包括摆放台、第一支架、移动架、放置台和抱夹本体,所述移动架底部的两侧均栓接有竖杆,所述竖杆的底端栓接有固定板,所述固定板底部的四角均栓接有气缸,所述气缸的输出轴栓接有升降板,所述升降板底部的一侧栓接有连接板,所述连接板的一侧栓接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出轴栓接有中心套管,所述摆放台表面的两侧均贯穿开设有横向槽,所述摆放台内部的两侧均转动连接有螺杆,所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一侧栓接有连接杆,所述连接杆的另一端栓接有移动台,所述移动台顶部的一侧栓接有第二液压杆,所述第二液压杆的输出轴栓接有限位块。
[0006]优选的,所述移动架的两侧均转动连接有驱动齿轮,所述第一支架的顶部栓接有齿轮轨道,且驱动齿轮与齿轮轨道表面的齿牙相互啮合。
[0007]优选的,所述摆放台内部的中心处栓接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与螺杆通过皮带传动连接。
[0008]优选的,所述移动台顶部的另一侧还栓接有滑套,所述限位块靠近移动台的一侧还栓接有滑杆,且滑杆与滑套的内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述横向槽内壁的上下两侧均固定有若干个支撑轮,且连接杆与支撑轮的表面滚动连接。
[0010]优选的,所述放置台的表面呈内凹的弧形设计,所述限位块的表面也呈弧形设计。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过在抱夹前,采用多组限位块来对膜卷的两侧进行限位,从而防止膜卷在摆放台上随意滚动,以便抱夹对准膜卷,同时在抱夹的过程中,通过在膜卷的芯孔中央插入中心套管,来对芯孔的内壁进行支撑,不仅有效防止芯孔形变,而且也能够使膜卷本身不易产生较大的形变,利于后续包装加工作业的进行。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中抱夹本体对膜卷进行夹持时的示意图;
[0015]图3为本技术中的局部结构示意图;
[0016]图4为本技术中摆放台的结构示意图;
[0017]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图;
[0018]图6为本技术中第二支架和放置台的结构示意图;
[0019]图7为本技术中的局部结构示意图;
[0020]图8为本技术中摆放台的剖面结构示意图。
[0021]图中:1、摆放台;2、第一支架;3、齿轮轨道;4、驱动齿轮;5、移动架;6、抱夹本体;7、竖杆;8、固定板;9、气缸;10、升降板;11、连接板;12、第一液压杆;13、中心套管;14、支撑腿;15、横向槽;16、螺杆;17、螺纹套;18、连接杆;19、移动台;20、第二液压杆;21、限位块;22、驱动电机;23、滑套;24、滑杆;25、支撑轮;26、第二支架;27、放置台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

8所示,一种膜卷抱夹机构,包括摆放台1、第一支架2、移动架5、放置台27和抱夹本体6,第一支架2的底部栓接有支撑腿14,用于将第一支架2固定在高处,放置台27的底部栓接有第二支架26,移动架5的两侧均转动连接有驱动齿轮4,第一支架2的顶部栓接有齿轮轨道3,且驱动齿轮4与齿轮轨道3表面的齿牙相互啮合,而且驱动齿轮4用电机驱动,同时第一支架2的顶部还设置有滑轨,移动架5还与该滑轨滑动连接,驱动齿轮4在齿轮轨道3的表面上行走时,则能够带动移动架5和抱夹本体6一同移动,移动架5底部的两侧均栓接有竖杆7,竖杆7的底端栓接有固定板8,固定板8底部的四角均栓接有气缸9,气缸9的输出轴栓接有升降板10,升降板10底部的一侧栓接有连接板11,连接板11的一侧栓接有第一液压杆12,第一液压杆12的输出轴栓接有中心套管13,中心套管13是套在第一液压杆12的表面,摆放台1表面的两侧均贯穿开设有横向槽15,摆放台1内部的两侧均转动连接有螺杆16,螺杆16表面的两侧均螺纹连接有螺纹套17,螺纹套17的一侧栓接有连接杆18,连接杆18的另一端栓接有移动台19,移动台19顶部的一侧栓接有第二液压杆20,第二液压杆20的输出轴栓接有限位块21,移动台19顶部的另一侧还栓接有滑套23,限位块21靠近移动台19的一侧还栓接有滑杆24,且滑杆24与滑套23的内壁滑动连接,限位块21在移动过程中能够带动滑杆24在滑套23的内壁滑行,从而为限位块21提供额外的受力点,增加限位块21的移动
稳定性。
[0024]横向槽15内壁的上下两侧均固定有若干个支撑轮25,且连接杆18与支撑轮25的表面滚动连接,连接杆18移动时能够在支撑轮25的表面移动,支撑轮25能够对连接杆18进行支撑,同时也避免连接杆18和螺纹套17跟随螺杆16旋转,摆放台1内部的中心处栓接有驱动电机22,驱动电机22的输出轴与螺杆16通过皮带传动连接,从而用于给螺杆16提供动力,螺杆16表面的螺纹呈对称设计,其使螺杆16在旋转的过程中,两侧的螺纹套17能够做方向相反或相对的运动。
[0025]放置台27的表面呈内凹的弧形设计,限位块21的表面也呈弧形设计,放置台27内凹设计能够使膜卷在放置台27的表面后能够陷入,防止膜卷随意滚动,同时限位块21呈弧形设计,其能够适应膜卷的弧形表面。
[0026]工作原理:在工作时,加工的膜卷产品推送到摆放台1上进行临时摆放,之后开启驱动电机22带动螺杆16旋转,其使螺杆16表面的螺纹套17开始做相对运动,之后螺纹套17本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜卷抱夹机构,包括摆放台(1)、第一支架(2)、移动架(5)、放置台(27)和抱夹本体(6),其特征在于:所述移动架(5)底部的两侧均栓接有竖杆(7),所述竖杆(7)的底端栓接有固定板(8),所述固定板(8)底部的四角均栓接有气缸(9),所述气缸(9)的输出轴栓接有升降板(10),所述升降板(10)底部的一侧栓接有连接板(11),所述连接板(11)的一侧栓接有第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)的输出轴栓接有中心套管(13),所述摆放台(1)表面的两侧均贯穿开设有横向槽(15),所述摆放台(1)内部的两侧均转动连接有螺杆(16),所述螺杆(16)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(17),所述螺纹套(17)的一侧栓接有连接杆(18),所述连接杆(18)的另一端栓接有移动台(19),所述移动台(19)顶部的一侧栓接有第二液压杆(20),所述第二液压杆(20)的输出轴栓接有限位块(21)。2.根据权利要求1所述的一种膜卷抱夹机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊
申请(专利权)人:合肥力晨机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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