一种可移动控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可移动控制柜，包括：限位板一和底板，所述限位板一固定连接在底板上表面的边缘处，载物板的侧面滑动连接限位板一的表面，且限位板一的开口处滑动连接封闭板，固定板一的下端固定连接固定块一，固定块一滑动连接在载物板开设的滑槽一内，所述底板内的两端对称开设收纳槽一，底板内上端的中部开设传动槽，且蜗杆组一通过轴承活动连接在传动槽内，电机一固定连接在底板开设的凹槽一内，凹槽一连通传动槽。本实用新型专利技术通过电机一、蜗杆组一、丝杆二、横板一和固定块二的配合，使得万向轮具备相应的升降机构，从而能够在不需要移动时，确保万向轮脱离地面，进而确保控制柜放置的稳定性。柜放置的稳定性。柜放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
，具体涉及一种可移动控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜指是一种可实现电机、开关的控制的电气柜，具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全的优点；控制柜可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散控制系统；但是由于控制柜通常体积和重量较大，移动时需要通过吊车进行起吊，较为麻烦，即使体积较小的控制柜在移动时也较为费力。
[0003]经过检索，现有技术中公开的一种可移动控制柜(申请号：CN201820644441.9),文中记载了“基板底部设有若干个万向轮，万向轮上设有制动机构，基板内侧设有第一滑轨，第一滑轨内部水平匹配设有滚珠丝杆，滚珠丝杆上匹配套设有丝杆螺母，第一滑轨上匹配设有滑动板，滑动板内壁一侧设有电机，电机输出轴上套设有皮带，滑动板顶部设有活动连接的转盘，转盘顶部设有安装板，柜体设于安装板顶部中心，安装板顶部于柜体外侧设有若干组第二滑轨，柜体外壁底部设有若干个插槽，第二滑轨内匹配设有滑块，滑块靠近柜体一侧外壁设有插块，滑块远离柜体一侧顶部设有紧固件。”；该控制柜通过设置万向轮、制动机构、滚珠丝杆、丝杆螺母、电机、皮带和滑动板，可实现将控制柜移动到任意位置，方便快捷，且位置精确，但是该控制柜仅通过万向轮的制动机构制停万向轮，而控制柜内器件工作或者外界因素造成控制柜的震动，存在制动机构对万向轮制动失效的几率，继而万向轮缺乏约束，使得该控制柜存在意外滑动的几率，容易形成安全隐患。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种可移动控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种可移动控制柜，包括：限位板一和底板，控制柜主体通过固定板一固定连接在载物板的表面，且载物板的下表面固定连接阻尼减震器的上端，阻尼减震器的下端固定连接在底板的上表面，同时底板的下表面固定连接支撑脚，所述限位板一固定连接在底板上表面的边缘处，载物板的侧面滑动连接限位板一的表面，且限位板一的开口处滑动连接封闭板，固定板一的下端固定连接固定块一，固定块一滑动连接在载物板开设的滑槽一内，同时固定块一的下端固定连接移动块一，移动块一螺接丝杆一，丝杆一通过轴承活动连接在载物板的下表面，所述底板内的两端对称开设收纳槽一，底板内上端的中部开设传动槽，且蜗杆组一通过轴承活动连接在传动槽内，电机一固定连接在底板开设的凹槽一内，凹槽一连通传动槽，同时电机一的输出轴通过斜齿轮连接蜗杆组一，丝杆二通过轴承活动连接在收纳槽一内，丝杆二的上端通过蜗轮连接蜗杆组一内的蜗杆一，并且横板一通过螺接的丝杆二滑动连接在收纳槽一内，横板一的下表面通过固定块二连接安装板一，安装板一的下表面固定连接万向轮。
[0006]优选的，所述底板上表面固定连接的限位板一呈凵形结构，且限位板一开口处的两侧对称开设滑槽二，同时封闭板通过滑槽二滑动连接限位板一，封闭板呈长方形结构，封闭板靠近滑槽二一端的截面呈T形结构，并且封闭板和限位板一组合在一起构成口字形结构。
[0007]优选的，所述底板的上表面平行等间距的固定连接多组阻尼减震器，底板、阻尼减震器和载物板组合在一起构成的截面呈目字形结构，且载物板呈长方形结构，载物板的尺寸小于底板上表面的尺寸。
[0008]优选的，所述载物板上表面的两侧分别平行等间距的开设四组滑槽一，滑槽一呈长方形结构，且滑槽一贯穿载物板的上下表面，同时滑槽一的两侧对称开设限位槽一，限位槽一的截面呈燕尾形结构。
[0009]优选的，所述固定板一呈长方形结构，固定板一表面平行等间距的开设三组定位槽一，定位槽一呈方形结构，且控制柜主体相对定位槽一的位置对应连接定位块一，定位块一和定位槽一的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述底板内开设的收纳槽一截面呈凹字形结构，且安装板一呈长方形结构，安装板一下表面平行等间距的固定连接三组万向轮，安装板一上表面对称连接两组固定块二，同时万向轮和固定块二呈错位分布，固定块二上端固定连接横板一，万向轮、安装板一、固定块二和横板一组合在一起呈等腰三角形分布。
[0011]优选的，所述固定板一的下表面平行等间距的固定连接四组固定块一，四组固定块一均呈长方形结构，且固定块一侧面相对限位槽有的位置对应连接限位块一，限位块一截面呈燕尾形结构，同时固定块一的下表面固定连接移动块一，固定块一和移动块一组合在一起构成E形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过丝杆一、移动块一、固定块一、固定板一和定位块一的配合，使得控制柜主体能够便捷的固定在载物板的表面，而且能够有效增强载物板对控制柜主体的固定效果，而通过限位板一、载物板、分隔板和阻尼减震器的配合，使得控制柜主体具备相应的减震结构，缓解控制柜主体的震动，同时，通过电机一、蜗杆组一、丝杆二、横板一、固定板二和安装板一的配合，使得万向轮具备相应的升降结构，继而能够在控制柜不需要移动时，收纳万向轮，使得万向轮脱离地面，继而能够有效确保控制柜主体放置时的稳定性，避免万向轮的制动失效，继而能够避免安全隐患的出现。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视示意图。
[0014]图2为本技术实施例的底板侧视示意图。
[0015]图3为本技术实施例的载物板俯视示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1的A处放大示意图。
[0017]图中：1、控制柜主体；2、固定板一；3、限位板一；4、固定块一；5、丝杆一；6、移动块一；7、底板；8、万向轮；9、安装板一；10、固定块二；11、蜗杆组一；12、阻尼减震器；13、电机一；14、横板一；15、载物板；16、滑槽一；17、定位块一；18、封闭板；19、限位块一。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种可移动控制柜，包括：限位板一3和底板7，控制柜主体1通过固定板一2固定连接在载物板15的表面，且载物板15的下表面固定连接阻尼减震器12的上端，阻尼减震器12的下端固定连接在底板7的上表面，同时底板7的下表面固定连接支撑脚，所述限位板一3固定连接在底板7上表面的边缘处，载物板15的侧面滑动连接限位板一3的表面，且限位板一3的开口处滑动连接封闭板18，固定板一2的下端固定连接固定块一4，固定块一4滑动连接在载物板15开设的滑槽一16内，同时固定块一4的下端固定连接移动块一6，移动块一6螺接丝杆一5，丝杆一5通过轴承活动连接在载物板15的下表面，所述底板7内的两端对称开设收纳槽一，底板7内上端的中部开设传动槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动控制柜，包括：限位板一(3)和底板(7)，控制柜主体(1)通过固定板一(2)固定连接在载物板(15)的表面，且载物板(15)的下表面固定连接阻尼减震器(12)的上端，阻尼减震器(12)的下端固定连接在底板(7)的上表面，同时底板(7)的下表面固定连接支撑脚，其特征在于：所述限位板一(3)固定连接在底板(7)上表面的边缘处，载物板(15)的侧面滑动连接限位板一(3)的表面，且限位板一(3)的开口处滑动连接封闭板(18)，固定板一(2)的下端固定连接固定块一(4)，固定块一(4)滑动连接在载物板(15)开设的滑槽一(16)内，同时固定块一(4)的下端固定连接移动块一(6)，移动块一(6)螺接丝杆一(5)，丝杆一(5)通过轴承活动连接在载物板(15)的下表面，所述底板(7)内的两端对称开设收纳槽一，底板(7)内上端的中部开设传动槽，且蜗杆组一(11)通过轴承活动连接在传动槽内，电机一(13)固定连接在底板(7)开设的凹槽一内，凹槽一连通传动槽，同时电机一(13)的输出轴通过斜齿轮连接蜗杆组一(11)，丝杆二通过轴承活动连接在收纳槽一内，丝杆二的上端通过蜗轮连接蜗杆组一(11)内的蜗杆一，并且横板一(14)通过螺接的丝杆二滑动连接在收纳槽一内，横板一(14)的下表面通过固定块二(10)连接安装板一(9)，安装板一(9)的下表面固定连接万向轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种可移动控制柜，其特征在于，所述底板(7)上表面固定连接的限位板一(3)呈凵形结构，且限位板一(3)开口处的两侧对称开设滑槽二，同时封闭板(18)通过滑槽二滑动连接限位板一(3)，封闭板(18)呈长方形结构，封闭板(18)靠近滑槽二一端的截面呈T形结构，并且封闭板(18)和限位板一(3)组合在一起构成口字形结构。3.根据权利要求1所述的一种可移动控制柜，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕福林，陈传华，
申请(专利权)人：马鞍山市星光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：