热固机的热压头及匣式自动回收分离带装置制造方法及图纸

一种热固机的热压头及匣式自动回收分离带装置，在一架体设有一热压头与一弹性推片，该架体再结合一滑座，该滑座则配合于一框座内，于滑座与框座之间设有弹性元件；该框座再配合于一壳座，该壳座内部设有一收带轮与一放带轮，该收带轮配合单向轴承，该壳座内另设有多个导轮，该架体由诸如气压缸之类的动力源驱动。本实用新型专利技术的热压头始络保持清洁、无污染、生产效率高、产品质量好。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热固机的热压头及匣式自动回收分离带装置，特别是其将热压头与分离带设于一壳设于一壳座内，并且让分离带接近于热压头端部的导热头，使得壳座接触于多层板后，再使热压头的导热头在接触分离带后再对多层板进行热压作业，而当热压头缩回时，得以同时单向地将分离带移位而更新分离带的位置，藉此使得分离带用完时，只要将整组匣体卸下再更新即可，以提高换带的效率。传统的印刷电路板可分为单层板与多层板；所谓的单层板是在单一基板(纤维板)上蚀刻布设有电路；而多层板则是将复数单层基板堆叠结合组成，并使相邻基板上的电路彼此连接，以获得具有更强电路功能的印刷电路板。传统上，多层印刷电路板的制造系以类似点焊或铆钉机形式的热固机来做热铆固定。传统的制造方式，是将一层PP胶板置于最底部，然后再放置一层基板于该PP胶板上，而后再放置一层PP胶板于该基板上，…以此类推而堆叠出多层板形态，并使堆叠后的多层板最上面为PP胶板；然后将该多层板置于热固机进行热压作业，使得热量传导至各层的PP胶板而使PP胶板融化，进而使各PP胶板与基板结合为一体；最后再于结合固定后的多层板的上、下面分别放置一层铜皮，使铜皮与PP胶板接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固机的热压头及匣式自动回收分离带装置，其特征在于；包括有：一架体，其至少设有一热压头与一弹性推片，该架体设有使得该热压头可以做直线方向的往复运动的动力源；一壳座，其至少设有一收带轮与一放带轮，该放带轮卷绕有分离带，该收带轮仅可 往单一方向相对于壳座转动，且该收带轮至少结合一棘轮，该壳座内另设有复数个导轮，使由该放带轮拉出的分离带绕过这些导轮后再卷绕于收带轮；一框座，系设于前述的壳座；一滑座，系设前述的架体，并且使该滑座配合于前述的框座内，进而使前述弹性推片 的端部抵触于该棘轮的棘齿；该滑座与框座之间设有弹性元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋逢，
申请(专利权)人：阳程工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]