一种打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰打孔技术领域，公开了一种打孔设备，包括底座和横板，横板通过其外圈的支柱支撑固定在底座的上方，且横板平行于底座表面，底座的底部中间位置安装有伺服电机，伺服电机的传动轴贯穿至底座的上方，且伺服电机的传动轴上安装有圆块，伺服电机的传动轴连接固定在圆块的圆心位置处，圆块的四角内部均嵌入固定有第二电推杆。本实用新型专利技术技术方案通过设置圆块并通过其圆心位置将其安装在伺服电机的传动轴上，在圆块的四角嵌入固定第二电推杆，其末端固定带有橡胶块的抵板，能够同步伸长利用抵块配合橡胶块对蝶阀进行定位锁定，保证其可以被带动绕圆心转动，在开设完一个孔后，能够方便快速调整角度对下一点进行打孔操作。打孔操作。打孔操作。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔设备


[0001]本技术涉及法兰打孔
，具体为一种打孔设备。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
[0003]蝶阀的两端包括两个尺寸相同的法兰，通常与蝶阀组合成整体，或者焊接固定在其末端，因此蝶阀的生产加工还包括有打孔的操作，传统的方式依次对法兰表面进行开孔操作。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：由于开孔数量较多，对所开孔的精度要求比较高，传统方式开完一个孔后需要精确的调整位置后才能进行下一个孔的开设，影响的开孔的效率。因此，我们提出一种打孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打孔设备，通过设置圆块并通过其圆心位置将其安装在伺服电机的传动轴上，在圆块的四角嵌入固定第二电推杆，其末端固定带有橡胶块的抵板，能够同步伸长利用抵块配合橡胶块对蝶阀进行定位锁定，保证其可以被带动绕圆心转动，在开设完一个孔后，能够方便快速调整角度对下一点进行打孔操作，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打孔设备，包括底座和横板，所述横板通过其外圈的支柱支撑固定在底座的上方，且横板平行于底座表面；所述底座的底部中间位置安装有伺服电机，伺服电机的传动轴贯穿至底座的上方，且伺服电机的传动轴上安装有圆块，伺服电机的传动轴连接固定在圆块的圆心位置处；所述圆块的四角内部均嵌入固定有第二电推杆，第二电推杆的末端焊接固定有抵板；所述横板的底部中间位置横向安装有电动滑轨，电动滑轨的滑块表面安装有第一电推杆，第一电推杆的底部末端安装有钻孔机。
[0007]通过采用上述技术方案，可以将圆筒状的蝶阀套在圆块的外圈，然后利用第二电推杆带动抵板抵触支撑在其内表面，实现将蝶阀与圆块的圆心对齐后的稳定锁定，之后利用伺服电机带动蝶阀的法兰绕中心点转动，能够快速且精确的调整法兰的角度，便于在法兰表面更高效的开孔。
[0008]可选的，所述圆块的下方外圈环绕的焊接固定有托板，托板平行于底座的表面。
[0009]通过采用上述技术方案，在将蝶阀套在圆块外圈后，蝶阀底部的法兰支撑置于托板的表面，对蝶阀具有支撑的作用，无需等到第二电推杆带动抵板锁紧蝶阀就开松开拿持蝶阀的手。
[0010]可选的，所述底座的底部四角均竖向支撑固定有支脚，支脚至少设置有四个。
[0011]通过采用上述技术方案，利用支脚实现对底座的稳定支撑。
[0012]可选的，所述电动滑轨的中间位置位于圆块圆心的正上方，且电动滑轨与底座表面平行。
[0013]通过采用上述技术方案，能够保证电动滑轨带动钻孔机移动时，始终可以调整使钻孔机的底部对齐所需要的钻孔位置。
[0014]可选的，所述抵板的表面通过贴合的方式固定有橡胶块，橡胶块设置有四个。
[0015]通过采用上述技术方案，利用抵板抵动橡胶块挤压贴紧在蝶阀的内表面，获得比较稳定的锁定效果。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]1.本申请技术方案通过设置圆块并通过其圆心位置将其安装在伺服电机的传动轴上，在圆块的四角嵌入固定第二电推杆，其末端固定带有橡胶块的抵板，能够同步伸长利用抵块配合橡胶块对蝶阀进行定位锁定，保证其可以被带动绕圆心转动，在开设完一个孔后，能够方便快速调整角度对下一点进行打孔操作，提高打孔的效率并具有较高的精度。
[0018]2.本申请技术方案通过设置四个第二电推杆嵌入固定在圆块的四角内部，能够被控制同步的伸长或缩短，进而可以使抵板和橡胶块抵触在蝶阀的内部表面，确保蝶阀的圆心位于圆块的圆心竖线上，保证圆块能够带动蝶阀绕同一竖线转动而精确调整角度。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术打孔设备的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术打孔设备的圆块处俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、横板；3、电动滑轨；31、第一电推杆；32、钻孔机；4、支柱；5、伺服电机；51、圆块；52、托板；6、支脚；7、第二电推杆；71、抵板；72、橡胶块。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种打孔设备，包括底座1和横板2，横板2通过其外圈的支柱4支撑固定在底座1的上方，支柱4设置有四个并支撑在横板2的底部四角，且横板2平行于底座1表面，横板2的下方中间位置横向方向上安装有电动滑轨3，且电动滑轨3与底座1表面平行，电动滑轨3下方的滑块表面安装有第一电推杆31，第一电推杆31竖向的垂直于滑块的表面，并且第一电推杆31的底部末端安装有钻孔机32，电动滑轨3可以带动第一电推杆31和钻孔机32左右的调整位置，可以将其调整至法兰边缘需要开孔的位置处，并且利用第一电推杆31带动钻孔机32上下高度，实现对位于蝶阀上方法兰的钻孔工作；
[0024]底座1的底部中间位置安装有伺服电机5，伺服电机5的传动轴贯穿至底座1的上方，且伺服电机5的传动轴上安装有圆块51，伺服电机5的传动轴嵌入至圆块51的圆心位置处的内部，可以使伺服电机5带动圆块51绕其圆心转动，而圆块51的下方外圈环绕的焊接固定有托板52，托板52与底座1的表面平行，在将蝶阀套在圆块51的外圈时，其底部的法兰可
以支撑置于托板52的表面；
[0025]圆块51的四角内部均嵌入固定有第二电推杆7，第二电推杆7的末端伸出至圆块51的外部，并且第二电推杆7的末端焊接固定有抵板71，而抵板71的表面贴合固定有橡胶块72，在将蝶阀套在圆块51外圈并支撑置于托板52表面后，可以控制第二电推杆7带动抵板71和橡胶块72向蝶阀内壁靠近并与其抵紧，并确保第二电推杆7能够同步的向外部伸出而抵紧在蝶阀内表面，进而将蝶阀锁定在圆块51的外圈，而由于钻孔机32可以被左右调整位置，能够使固定不同尺寸的蝶阀和法兰时，均可以左右调整钻孔机32的位置，而使其底部对齐法兰表面需要开孔的位置，并确保蝶阀的圆心与圆块51的圆心对齐，使圆块51转动时能够带动蝶阀也绕其圆心转动，进而实现对蝶阀和法兰的角度方便调整，当钻孔机32对法兰表面开设一个孔后，蝶阀和法兰转动角度至下一钻孔点，然后再进行之后的钻孔工作；
[0026]底座1的底部四角均竖向的支撑固定有支脚6，支脚6至少设置有四个，实现对底座1的稳定支撑，并保证伺服电机5与地面存在间隙，对伺服电机5还具有一定保护作用。
[0027]使用时，电动滑轨3、第一电推杆31、第二电推杆7、钻孔机32和伺服电机5均连接至工控电脑，将需要打孔的蝶阀原件套在圆块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔设备，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)通过其外圈的支柱(4)支撑固定在底座(1)的上方，且横板(2)平行于底座(1)表面；所述底座(1)的底部中间位置安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的传动轴贯穿至底座(1)的上方，且伺服电机(5)的传动轴上安装有圆块(51)，伺服电机(5)的传动轴连接固定在圆块(51)的圆心位置处；所述圆块(51)的四角内部均嵌入固定有第二电推杆(7)，第二电推杆(7)的末端焊接固定有抵板(71)；所述横板(2)的底部中间位置横向安装有电动滑轨(3)，电动滑轨(3)的滑块表面安装有第一电推杆(31)，第一电推杆(31)的底部末...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫勇翰，
申请(专利权)人：天津阀世博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：