一种抛光装置制造方法及图纸

技术编号:37753921 阅读:24 留言:0更新日期:2023-06-05 23:42
本实用新型专利技术涉及蝶阀加工领域,具体为一种抛光装置,包括底座,底座的顶部一侧壁固定有支板,支板的外壁连接有升降板,升降板的顶部固定有打磨电机,打磨电机的传动轴贯穿升降板且固定连接有打磨块。本实用新型专利技术通过旋转第二丝杆能够带动第二丝杆滑块进行移动,从而能够带动两个两个进行调节,进而调节打磨板的位置,使得打磨块整体能够适应不同大小的蝶阀内壁进行打磨,适应性强,使用范围广。使用范围广。使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光装置


[0001]本技术涉及蝶阀加工领域,具体为一种抛光装置。

技术介绍

[0002]蝶阀在生产加工的过程中,往往需要对阀门进行抛光加工,但是目前阀门主要是通过人工手动进行抛光,这种方法不仅费时费力,还提高了工作人员的劳动强度,而且工作人员长时间的抛光手部容易受伤,不能保证工作人员的安全,影响了阀门抛光的精度,降低了阀门生产的效率。
[0003]现有专利CN202221242953.5公开了一种蝶阀加工用抛光装置,包括电路支撑体,移动滑轨,滑动基座,齿轮箱,驱动电机,加工握把,主体支撑板和抛光机构,其中:电路支撑体通过螺栓安装在主体支撑板的表面,且移动滑轨通过螺栓安装在电路支撑体的前侧,该滑动基座卡合在移动滑轨的表面;所述齿轮箱通过螺栓安装在滑动基座的表面,且驱动电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部,该加工握把通过螺栓安装在齿轮箱的一侧;所述抛光机构安装在齿轮箱的下侧。本技术齿轮箱,主体支撑板和抛光机构的设置,可以精准的定位,方便操作人员的抛光工作的问题。
[0004]上述专利在实际实现的过程中,通过打磨块对蝶阀内部进行打磨,但是不具备调节性能,从而无法适应不同大小的蝶阀进行打磨,从而影响适用性,因此,我们提出一种抛光装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抛光装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抛光装置,包括底座,所述底座的顶部一侧壁固定有支板,所述支板的外壁连接有升降板,所述升降板的顶部固定有打磨电机,所述打磨电机的传动轴贯穿升降板且固定连接有打磨块,所打磨块包括固定柱以及设置于固定柱外壁四侧的端板,所述端板的外壁通过螺栓固定有打磨板,所述固定柱和打磨电机的传动轴外端固定连接,所述固定柱的外壁四侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外端贯穿于固定柱的外侧,所述双向丝杆的外壁两侧均套装有适配的第二丝杆滑块,所述第二丝杆滑块的外壁铰接有连杆,所述连杆的外端和端板的内侧壁铰接。
[0007]通过采用上述技术方案,旋转第二丝杆能够带动第二丝杆滑块进行移动,从而能够带动两个两个进行调节,进而调节打磨板的位置,使得打磨块整体能够适应不同大小的蝶阀内壁进行打磨,适应性强,使用范围广。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述支板对应升降板的一侧壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔一侧壁固定有第一丝杆电机,所述第一丝杆电机的传动轴外端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外端和第一滑槽的内壁转动连接,所述第一丝杆的外壁套装有适配的第一丝杆滑块,所述第一丝杆滑块的外壁和升降板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在对蝶阀进行打磨时,需要将打磨块降下来伸入蝶阀内部,启动第一丝杆电机带动第一丝杆转动,从而第一丝杆滑块下降,进而带动升降板下降,使得打磨块下降伸入进行打磨。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述底座的底部另一侧固定安装有限位环,所述限位环的两侧壁均固定有电推杆,所述电推杆的推杆贯穿限位环且固定连接有夹块。
[0011]通过采用上述技术方案,将蝶阀放置于限位环内腔,然后启动电推杆能够带动夹块将蝶阀夹持稳固,从而保证打磨过程中的稳定性,进而保证打磨精度。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述夹块的外壁固定胶合有适配的橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置能够避免在对蝶阀夹持过程中出现打滑的现象。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述限位环和打磨块同心设置。
[0015]通过采用上述技术方案,同心设置,保证对蝶阀打磨的精准性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]本申请技术方案的抛光装置,通过旋转第二丝杆能够带动第二丝杆滑块进行移动,从而能够带动两个两个进行调节,进而调节打磨板的位置,使得打磨块整体能够适应不同大小的蝶阀内壁进行打磨,适应性强,使用范围广;
[0018]通过打磨板和端板可拆卸式固定,从而在打磨块磨损过度时,能够对打磨块进行跟换,操作方便快捷,无需对打磨块整体进行跟换,有效的降低了维护成本。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0020]图1为本技术抛光装置的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术抛光装置的支板结构示意图;
[0022]图3为本技术抛光装置的打磨块结构示意图;
[0023]图4为本技术抛光装置的打磨块剖视结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、底座;
[0026]2、支板;21、第一滑槽;22、第一丝杆电机;23、第一丝杆;24、第一丝杆滑块;
[0027]3、升降板;
[0028]4、打磨电机;
[0029]5、打磨块;51、固定柱;52、端板;53、连杆;54、第二滑槽;55、双向丝杆;56、第二丝杆滑块;57、打磨板;
[0030]6、限位环;61、电推杆;62、夹块。
具体实施方式
[0031]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种抛光装置,包括底座1,底座1的
顶部一侧壁固定有支板2,支板2的外壁连接有升降板3,升降板3的顶部固定有打磨电机4,打磨电机4的传动轴贯穿升降板3且固定连接有打磨块5,利用打磨电机4带动打磨块5进行转动,从而实现对蝶阀内壁进行打磨,同时升降板3升降,从而实现深入不同深度进行打磨;
[0032]如图1和2所示;支板2对应升降板3的一侧壁开设有第一滑槽21,第一滑槽21的内腔一侧壁固定有第一丝杆电机22,第一丝杆电机22的传动轴外端固定连接有第一丝杆23,第一丝杆23的外端和第一滑槽21的内壁转动连接,第一丝杆23的外壁套装有适配的第一丝杆滑块24,第一丝杆滑块24的外壁和升降板3固定连接;
[0033]在对蝶阀进行打磨时,需要将打磨块5降下来伸入蝶阀内部,启动第一丝杆电机22带动第一丝杆23转动,从而第一丝杆滑块24下降,进而带动升降板3下降,使得打磨块5下降伸入进行打磨;
[0034]如图1所示;底座1的底部另一侧固定安装有限位环6,限位环6的两侧壁均固定有电推杆61,电推杆61的推杆贯穿限位环6且固定连接有夹块62;
[0035]将蝶阀放置于限位环6内腔,然后启动电推杆61能够带动夹块62将蝶阀夹持稳固,从而保证打磨过程中的稳定性,进而保证打磨精度;
[0036]进一步的,夹块62的外壁固定胶合有适配的橡胶垫,橡胶垫的设置能够避免在对蝶阀夹持过程中出现打滑的现象;
[0037]如图1、3和4所示;所打磨块5包括固定柱51以及设置于固定柱51外壁四侧的端板52,端板52的外壁通过螺栓固定有打磨板57,固定柱5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧壁固定有支板(2),所述支板(2)的外壁连接有升降板(3),所述升降板(3)的顶部固定有打磨电机(4),所述打磨电机(4)的传动轴贯穿升降板(3)且固定连接有打磨块(5);所打磨块(5)包括固定柱(51)以及设置于固定柱(51)外壁四侧的端板(52),所述端板(52)的外壁通过螺栓固定有打磨板(57),所述固定柱(51)和打磨电机(4)的传动轴外端固定连接,所述固定柱(51)的外壁四侧均开设有第二滑槽(54),所述第二滑槽(54)的内腔转动安装有双向丝杆(55),所述双向丝杆(55)的外端贯穿于固定柱(51)的外侧,所述双向丝杆(55)的外壁两侧均套装有适配的第二丝杆滑块(56),所述第二丝杆滑块(56)的外壁铰接有连杆(53),所述连杆(53)的外端和端板(52)的内侧壁铰接。2.根据权利要求1所述的一种抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫勇翰
申请(专利权)人:天津阀世博机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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