一种高精度数字化转孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其是一种高精度数字化转孔设备，包括底座和钻孔装置，所述底座的上端面固定连接有立板和废屑池，通过将钻孔装置与工作台上下对调使得在钻孔时，产生的废屑在重力作用下自然落到收集盒内，可以防止废屑残留在钻头和工件上，有效避免废屑影响钻孔的精度，使该高精度数字化转孔设备具有更高的加工精度，同时通过收集盒收集废屑并防止废屑飞出，且在固定板复位过程中就可打开活板将废屑倒入废屑池，使用更方便安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数字化转孔设备


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种高精度数字化转孔设备。

技术介绍

[0002]在汽车、模具、造船、航空航天、工程机械等行业中需要用转孔设备在对工件进行钻孔。但现有的用于转孔的设备在钻孔过程中产生的大量碎屑无法及时的清除，导致碎屑与孔壁之间产生摩擦，影响了产品的加工精度，不利于实际使用，且在钻孔过程中碎屑会向四周飞溅，不易收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在碎屑影响加工精度的缺点，而提出的一种高精度数字化转孔设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种高精度数字化转孔设备，包括底座和钻孔装置，所述底座的上端面固定连接有立板和废屑池，所述立板的右端面通过转动装置转动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的下端面固定连接有工件固定装置，所述安装板的右端面通过升降装置连接有钻孔装置，所述钻孔装置的外壁固定连接有收集盒，所述收集盒的前端面开设有出料口，且出料口处转动设置有活板。
[0006]优选的，所述转动装置包括转轴，所述立板的右端面开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的左右两端分别固定连接蜗轮和安装板，所述立板的左端面通过两固定块转动连接有蜗杆，所述立板的左端面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮。
[0007]优选的，所述升降装置包括底板、位于横板底部的小电机和固设于安装板左端面的两对横板，两对所述横板的下端面均贯穿开设有两个通孔，且两个通孔的内部分别固定连接和转动连接有限位杆和螺杆，所述限位杆和所述螺杆的外壁分别滑动连接和螺纹连接底板，所述底板的上端面固定连接钻孔装置，所述小电机的输出轴固定连接螺杆。
[0008]优选的，所述工件固定装置包括固设于工作台底部的四个立柱，所述立柱的外壁套设有固定板、弹簧，所述弹簧的上下两端分别抵接工作台和固定板，所述立柱的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部抵接固定板。
[0009]本技术提出的一种高精度数字化转孔设备，有益效果在于：通过将钻孔装置与工作台上下对调使得在钻孔时，产生的废屑在重力作用下自然落到收集盒内，可以防止废屑残留在钻头和工件上，有效避免废屑影响钻孔的精度，使该高精度数字化转孔设备具有更高的加工精度，同时通过收集盒收集废屑并防止废屑飞出，且在固定板复位过程中就可打开活板将废屑倒入废屑池，使用更方便安全。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种高精度数字化转孔设备的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种高精度数字化转孔设备的剖切结构示意图。
[0012]图中：1、底座；2、立板；3、安装板；4、收集盒；5、活板；6、工作台；7、固定板；8、弹簧；9、立柱；10、套筒；11、钻孔装置；12、横板；13、限位杆；14、螺杆；15、底板；16、小电机；17、废屑池；18、电机；19、转轴；20、蜗轮；21、蜗杆。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1
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2，一种高精度数字化转孔设备，包括底座1和钻孔装置11，底座1的上端面固定连接有立板2和废屑池17，立板2的右端面通过转动装置转动连接有安装板3，安装板3的顶部固定连接有工作台6，工作台6的下端面固定连接有工件固定装置，安装板3的右端面通过升降装置连接有钻孔装置11，钻孔装置11的外壁固定连接有收集盒4，收集盒4的前端面开设有出料口，且出料口处转动设置有活板5。
[0015]转动装置包括转轴19，立板2的右端面开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有转轴19，转轴19的左右两端分别固定连接蜗轮20和安装板3，立板2的左端面通过两固定块转动连接有蜗杆21，立板2的左端面固定连接有电机18，电机18的输出轴固定连接蜗杆21，蜗杆21啮合蜗轮20。
[0016]升降装置包括底板15、位于横板12底部的小电机16和固设于安装板3左端面的两对横板12，两对横板12的下端面均贯穿开设有两个通孔，且两个通孔的内部分别固定连接和转动连接有限位杆13和螺杆14，限位杆13和螺杆14的外壁分别滑动连接和螺纹连接底板15，底板15的上端面固定连接钻孔装置11，小电机16的输出轴固定连接螺杆14。
[0017]工件固定装置包括固设于工作台6底部的四个立柱9，立柱9的外壁套设有固定板7、弹簧8，弹簧8的上下两端分别抵接工作台6和固定板7，立柱9的外壁螺纹连接有套筒10，套筒10的顶部抵接固定板7。
[0018]工作原理：当工作台6位于钻孔装置11下方时，通过旋转套筒10使固定板7下降并将工件压在工作台6上；电机18通过蜗轮20、蜗杆21带动转轴19和安装板3旋转半周使工作台6位于钻孔装置11上方，通过小电机16带动螺杆14转动使钻孔装置11上升并对工件进行钻孔，通过收集盒4对钻孔产生的废屑进行收集；钻孔完成后，将安装板3逆时针旋转90度使活板5在重力作用下打开将废屑倒入废屑池17，倒出废屑后再将安装板3逆时针旋转90度使工作台6位于下方，以便拆下工件。
[0019]通过将钻孔装置11与工作台6上下对调使得在钻孔时，产生的废屑在重力作用下自然落到收集盒4内，可以防止废屑残留在钻头和工件上，有效避免废屑影响钻孔的精度，使该高精度数字化转孔设备具有更高的加工精度，同时通过收集盒4收集废屑并防止废屑飞出，且在固定板7复位过程中就可打开活板5将废屑倒入废屑池17，使用更方便安全。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数字化转孔设备，包括底座（1）和钻孔装置（11），其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有立板（2）和废屑池（17），所述立板（2）的右端面通过转动装置转动连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定连接有工作台（6），所述工作台（6）的下端面固定连接有工件固定装置，所述安装板（3）的右端面通过升降装置连接有钻孔装置（11），所述钻孔装置（11）的外壁固定连接有收集盒（4），所述收集盒（4）的前端面开设有出料口，且出料口处转动设置有活板（5）。2.根据权利要求1所述的一种高精度数字化转孔设备，其特征在于，所述转动装置包括转轴（19），所述立板（2）的右端面开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有转轴（19），所述转轴（19）的左右两端分别固定连接蜗轮（20）和安装板（3），所述立板（2）的左端面通过两固定块转动连接有蜗杆（21），所述立板（2）的左端面固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出轴固定连接蜗杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小泊，
申请(专利权)人：惠州市欣荣表业有限公司，
类型：新型
国别省市：