一种破碎机制造技术

技术编号:37340397 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-22 14:40
本实用新型专利技术公开一种破碎机,属于破碎机技术领域,其包括机身,机身上端安装有进料管,机身一侧的侧壁上安装有出料管,机身内底端安装有风机,机身内安装有破碎组件,机身一侧的侧壁上连接有输送筒,输送筒内壁上连接有固定板,输送筒内底端安装有电机,电机输出端贯穿固定板的侧壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动轴,转动轴上端贯穿输送筒的顶端并向上延伸,转动轴的侧壁上连接有蛟龙叶片;本实用新型专利技术通过设置机身、进料管、出料管、风机、输送筒、固定板、电机、转动轴、蛟龙叶片、第一通孔、第二通孔、电动推杆和推动板等结构之间的相互配合对材料进行二次破碎,使材料破碎的更加彻底,从而,提高设备的破碎的效果。提高设备的破碎的效果。提高设备的破碎的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机


[0001]本技术涉及破碎机产
,尤其涉及一种破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机是指在通过使用力将物体缩小为更小,更紧凑的体积来减小较大物体尺寸的设备。有时这可以通过压缩物体的质量来实现。在其他时候,破碎机将用力使物体破碎成一系列较小的碎片。
[0003]经检索,公告号为CN206793820U的技术专利公开了一种破碎机,包括机身、电机、送料口和出料口,其特征在于:所述送料口设置在机身上端外侧;所述机身下端外侧设有出料口;所述机身垂直方向中心位置设有传动轴;所述传动轴与电机联接;所述传动轴在机身内位置设有多层刀片;所述机身内侧底端设有风机。
[0004]以上装置通过电机运行带动刀片旋转,进行破碎,然后通过风机的间歇性吹飞,将集中在机身底部的材料吹飞至刀片层继续二次破碎,大大提高了破碎效率,但是,也存在缺陷,当材料破碎的不彻底,材料体积较大时,风机就不能将材料吹起,使材料不能进行二次破碎,从而,降低破碎的效果,为此我们提出一种破碎机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种破碎机,克服了现有技术的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种破碎机,包括机身,所述机身上端安装有进料管,所述机身一侧的侧壁上安装有出料管,所述机身内底端安装有风机,所述机身内安装有破碎组件,所述机身一侧的侧壁上连接有输送筒,所述输送筒内壁上连接有固定板,所述输送筒内底端安装有电机,所述电机输出端贯穿固定板的侧壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴上端贯穿输送筒的顶端并向上延伸,所述转动轴的侧壁上连接有蛟龙叶片,所述输送筒与机身上共同开设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和第二通孔上下对称设置,所述机身内侧壁上连接有第一滤板,所述第一滤板位于第一通孔位置,所述机身上安装有推料组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述破碎组件包括转动连接在机身顶端的转动杆,所述转动杆穿过机身顶端设置,所述转动杆与转动轴传动连接,所述转动杆的杆壁上均匀等距的连接有若干个破碎刀,且第一滤板位于转动杆下方位置,通过转动杆的转动来带动破碎刀进行转动,来对材料进行破碎。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动杆与转动轴的侧壁上均套接有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带传动连接,通过皮带轮使转动轴的转动来带动转动杆进行转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述推料组件包括固定安装在机身远离输送筒一侧外侧壁上的电动推杆,所述电动推杆活塞端贯穿机身的侧壁并向内延伸且连接有
推动板,所述推动板下端设置在第一滤板上端,且推动板与第一滤板相匹配,通过电动推杆来带动推动板进行运动,来对第一滤板上的材料进行推动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述机身一侧的外侧壁上连接有支撑架,所述电动推杆设置在支撑架上,防止电动推杆从机身上掉落。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,位于所述第一滤板下方的机身内侧壁上安装有第二滤板,所述第二滤板倾斜设置,且第二滤板位于出料管的位置,方便破碎后的材料从出料管排出。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]本技术通过设置机身、进料管、出料管、风机、输送筒、固定板、电机、转动轴、蛟龙叶片、第一通孔、第二通孔、电动推杆和推动板等结构,通过电动推杆和推动板将没有破碎彻底的材料推入到输送筒内,再通过蛟龙叶片将材料运送到机身内,对材料进行二次破碎,使材料破碎的更加彻底,从而,提高设备的破碎的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视图;
[0016]图3为本技术中的第一滤板侧视图。
[0017]图中:1、机身;2、进料管;3、出料管;4、风机;5、输送筒;6、固定板;7、电机;8、转动轴;9、蛟龙叶片;10、第一通孔;11、第二通孔;12、第一滤板;13、转动杆;14、破碎刀;15、皮带轮;16、电动推杆;17、推动板;18、第二滤板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1

图3,一种破碎机,包括机身1,机身1上端固定安装有进料管2,进料管2上端安装有料斗,方便工作人员进行脱料,机身1一侧的侧壁上固定安装有出料管3,机身1内底端固定安装有风机4,机身1内安装有破碎组件,机身1一侧的侧壁上固定连接有输送筒5,输送筒5内壁上固定连接有固定板6,输送筒5内底端固定安装有电机7,电机7输出端贯穿固定板6的侧壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动轴8,转动轴8上端贯穿输送筒5的顶端并向上延伸,转动轴8的侧壁上连接有蛟龙叶片9,输送筒5与机身1上共同开设有第一通孔10和第二通孔11,且第一通孔10和第二通孔11上下对称设置,机身1内侧壁上连接有第一滤板12,第一滤板12位于第一通孔10位置,机身1上安装有推料组件,首先,启动电机7,电机7的运作就会带动转动轴8进行转动,转动轴8的转动就会带动蛟龙叶片9进行运动,再将材料从进料管2投放到机身1内,再通过破碎组件来对材料进行破碎,破碎后的体积较大的材料就会掉落到第一滤板12上,再启动风机4,风机4将第一滤板12上的材料向上吹动,对材料进行二次破碎,当材料过大,风机4无法吹动材料时,通过推料组件来将材料通过第一通孔10
推入到输送筒5内,再由蛟龙叶片9将材料运送到输送筒5的上方,再通过第二通孔11将材料投放到机身1内,来对材料进行再次破碎,当材料完成破碎后,材料就会穿过第一滤板12,最终,从出料管3排出,通过上结构来对破碎不彻底的材料进行多次破碎,使材料破碎的更加彻底,从而,提高设备破碎的效果。
[0021]在本实施例中,破碎组件包括转动连接在机身1顶端的转动杆13,转动杆13穿过机身1顶端设置,转动杆13与转动轴8传动连接,转动杆13的杆壁上均匀等距的连接有若干个破碎刀14,且第一滤板12位于转动杆13下方位置,通过转动杆13的转动来带动破碎刀14进行转动,来对材料进行破碎。
[0022]在本实施例中,转动杆13与转动轴8的侧壁上均套接有皮带轮15,且两个皮带轮15通过皮带传动连接,通过皮带轮15使转动轴8的转动来带动转动杆13进行转动。
[0023]在本实施例中,推料组件包括固定安装在机身1远离输送筒5一侧外侧壁上的电动推杆16,电动推杆16活塞端贯穿机身1的侧壁并向内延伸且连接有推动板17,推动板17下端设置在第一滤板12上端,且推动板17与第一滤板12相匹配,通过电动推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机,包括机身(1),所述机身(1)上端安装有进料管(2),所述机身(1)一侧的侧壁上安装有出料管(3),所述机身(1)内底端安装有风机(4),所述机身(1)内安装有破碎组件,其特征在于,所述机身(1)一侧的侧壁上连接有输送筒(5),所述输送筒(5)内壁上连接有固定板(6),所述输送筒(5)内底端安装有电机(7),所述电机(7)输出端贯穿固定板(6)的侧壁并向上延伸且通过联轴器连接有转动轴(8),所述转动轴(8)上端贯穿输送筒(5)的顶端并向上延伸,所述转动轴(8)的侧壁上连接有蛟龙叶片(9),所述输送筒(5)与机身(1)上共同开设有第一通孔(10)和第二通孔(11),且第一通孔(10)和第二通孔(11)上下对称设置,所述机身(1)内侧壁上连接有第一滤板(12),所述第一滤板(12)位于第一通孔(10)位置,所述机身(1)上安装有推料组件。2.根据权利要求1所述的一种破碎机,其特征在于,所述破碎组件包括转动连接在机身(1)顶端的转动杆(13),所述转动杆(13)穿过机身(1)顶端设置,所述转动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭文化蒋双龙谭小放
申请(专利权)人:江西馥润新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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